Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в вертикальных и комбинированных клетях сортовых и заготовочных станов.
Известна вертикальная клеть прокатного стана, содержащая станину С-образной формы с проемом, кассету с валками, смонтированную в проеме, устройство вертикального перемещения кассеты в виде винтового привода, расположенного в нижней части станины 1.
Недостаток известного технического рещения заключается в том, что винтовые приводы подвержены воздействию воды, охлаждающей валки, и окалины. Это обстоятельство вызывает интенсивный износ механизмов и выход их из строя.
Известна вертикальная клеть, содержащая станину, состоящую из двух стоек с проемом. В котором установлена кассета с рабочими валками и ползун, при этом ползун расположен над кассетой и связан с винтовыми приводами, смонтированными в верхней части станины 2.
Однако наличие двухстоечной станины создает неудобство в обслуживании из-за отсутствия свободного доступа к валкам и валковой арматуре.
Наиболее близкой к предлагаемой является вертикальная клеть, содержащая станину С-образной формы с проемом, кассету с валками, смонтированную в проеме, вертикальные направляющие кассеты в виде привалочных поверхностей, выполненные в проеме станины, устройство вертикального перемещения кассеты в виде ползуна с захватами для кассеты и винтового привода, фиксаторы кассеты относительно привалочных поверхностей.
В данной конструкции клети направляющие ползуна расположены над проемом и смещены относительно центра тяжести кассеты в сторону привалочной плоскости за габарит вертикальных щпинделей 3.
Недостатком клети является усложнение конструкции, вызванное тем, что центр масс кассеты значительно удален от направляющих ползуна-, что создает неуравновещенные массы, которые стремятся развернуть ползун в направляющих. Для устранения разворота ползун и направляющие выполнены увеличенной длины, что увеличивает общий габарит клети по высоте, а расположение внутри винтового привода станины между редуктором главного привода и проемом (кассетой) создает неудЬбство его обслуживания, монтажа и демонтажа.
Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьщение ее металлоемкости и повьпиение удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в известной вертикальной клети прокатного стана, содержащей станину С-образной формы с проемом, кассету с валками, смонтированную в проеме, вертикальные направляющие кассеты в виде привалочных по верхностей, выполненные в проеме станины, устройство вертикального перемещения кассеты в виде ползуна с захватами для кас5 сеты и винтового привода, фиксаторы кассеты относительно привалочных поверхностей, ползун установлен в направляющих кассеты и снабжен охватывающими их попарно катками с осями, смонтированными в одной горизонтальной плоскости. На фиг. 1 изображена прокатная клеть, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Вертикальная клеть содержит станину 1 г С-образной формы с вертикальной привалочной поверхностью 2 и проемом 3, кассету 4 с комплектом вертикальных рабочих валков 5, приводимых-во вращение универсальными щпинделями 6 от вертикального привода 7, устройство вертикального пере0 мещения кассеты 8, состоящее из ползуна 9 с захватами 10, установленного в проеме 3 станины 1 и на двух винтах 11 приводов 12, расположенных на станине в ее верхней части.
Оба винтовых привода приводятся во вращение общим электродвигателем 13 через промежуточный вал 14.
В проеме станины 3 с противоположной стороны привалочной поверхности 2 выполнены направляющие 15. ,, Кассета 4 снабжена лапами 16, которыми она опирается на вертикальную нривалочную поверхность 2.
Ползун 2 снабжен четырьмя катками 17, попарно охватывающими направляющие, оси которых лежат в одной горизонтальной плоскости. В качестве направляющих ползуна использованы вертикальная привалочная поверхность 2, направляющие проема и направляющие 15.
С обеих сторон проема станина снабжена фиксаторами 18 кассеты относительно 0 привалочных поверхностей, выполненными в виде гидравлических зажимов.
Устройство работает следующим образом.
Кассета 4 с вертикальными рабочими валками заводится в проем 3 станины до упора лап 16 кассеты в вертикальную привалочную поверхность 2 с помощью устройства горизонтального перемещения (не показано). С помощью винтовых приводов 12 ползун 9 с захватами 10 и щпинде0 лями 6 перемещается вниз по проему и опускается на кассету. Происходит соединение концов валов со щпинделями и соединение ползуна с кассетой с помощью захватов.
После подъема и установки кассеты в рабочее положение происходит фиксация 5 кассеты с помощью гидравлических зажимов 18.
При вывалке кассеты ползун 9 совместно с кассетой опускаются в крайнее положение, при этом кассета своими катками устанавливается на горизонтальную поверхность. С помощью привода (не показан) происходит поворот захватов и расцепка ползуна с кассетой. Ползун поднимается в верхнее положение, рассоединяя концы валков со шпинделями.
С помощью устройства горизонтального перемещения кассета извлекается из клети и на ее место устанавливается следующая кассета с комплектом новых рабочих валков.
При подъеме и опускании ползуна катки 17 контактируют с вертикальной привалочной поверхностью 2 и с направляющими и фиксируют ползун от разворота и смещения в горизонтальной плоскости.
В случае необходимости возможно изменение положения ползуна в окне в плоскости, перпендикулярной оси прокатки с целью выверки положения лап кассеты по отнощению вертикальной привалочной поверхности.
Выверка положения лап кассеты в вертикальной плоскости происходит с помощью относительного разворота винтов устройства подъема кассеты при расцепленном промежуточном вале.
При этом происходит некоторый поворот ползуна в окне станины. Этот поворот обеспечивается установкой катков ползуна в одну горизонтальную плоскость и необходимым гарантированным зазором между катками и направляющими.
Технико-экономические преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаются в следующем.
Установка ползуна в проем станины и
0 использование в качестве направляющих ползуна вертикальной привалочной поверхности и направляющих проема упрощает конструкцию.
Установка ползуна на винтах позволяет изменить схему нагружения ползуна и
выполнить его высоту минимальной, при этом ползун работает как балка, закрепленная на двух опорах. Уменьшение высоты ползуна позволяет уменьшить высоту станины и, следовательно, уменьшить массу
0 всей клети, а закрепление ползуна на винтах по краям позволяет вывести винты за габариты шпинделей и главного редуктора и расположить винтовые приводы на верхней части станины, что значительно упрощает доступ к приводам во время их об5 служивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальная клеть прокатного стана | 1980 |
|
SU935144A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 2000 |
|
RU2204463C2 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1724399A1 |
Переносной станок для обработки проемов станин клетей прокатных станов | 1981 |
|
SU1000173A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2151660C1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1585030A1 |
Универсальная клеть преимущественно плющильного стана | 1983 |
|
SU1166849A1 |
Переносной станок для обработки проемов станин клетей прокатных станов | 1982 |
|
SU1103962A2 |
Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки | 2017 |
|
RU2707206C2 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1988 |
|
SU1667960A2 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащая станину Собразной формы с проемом, кассету с валками, смонтированную в проеме, вертикальные направляющие кассеты в виде привалочных поверхностей, выполненные в проеме станины, устройство вертикального перемещения кассеты в виде ползуна с захватами для кассеты и винтового привода, фиксаторы кассеты относительно привалочных поверхностей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции клети, уменьщения ее металлоемкости и повышения удобства обслуживания, ползун установлен в направляющих кассеты н снабжен охватывающими их попарно катками с осями, смонтированными в одной горизонтальной плоскости . (Л ел 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3222901, кл | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-06-04—Подача