Устройство для пригонки штампов Советский патент 1984 года по МПК B21D37/12 

«. Изобретение относится к машиностроению/ а именно к устройствам, преднэ-значенным для сборки и пригонки крупных штампов. Известно устройство для пригонки штампов, содержащее размещенные на станине монтажную плиту для креп ления нижней части штампа, узел .крепления верхней части штампа, мех низмы перемещения верхней и нижней частей штампа с силовыми iyinmmpaми р , Недостатком указанного устройств является то, что при работе с верх ней частью штампа, закрепленной на .поворотных площадках, возможен поворот последних только на 90, что исключает применение радиально-свер лильиого станка для обработки верхней i iacTH штампа, а при работе над иютпйй частью нзжно верхнюю часть с поворотаьми площадками и кареткаг-п вручную откатывать в крайнее заднее положение, что при пригонке крупных штампов затруднительно. Кроме того, указанное устройство не предусматривает силовой подлотм нижней I верхней частей для получения оттиска матрицы и пуансона. llojibio изобрете1гая является повышение удобства эксплуатанд-ш путем увшшчеиия зоны доступа к обеим , частям lUTar-nia. Оказанная цель достигается тем, что устройство для пригонки штампов содержащее размещенные на станине монтажную плиту для крепления нижней части штампа, узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижней частей штампа с силовыми дилищтрами, снабжено установленными на станине двум napaMii вертикальных стоек, узел крепления верхней части штаьша выпо нен в виде размещенных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси на 1-80° рычагов, а монтажная плита установлена на указанных стой ках с возможностью перемеще1-шя в вертикальной плоскости, кроме того, устройство снабжено съемными упорами верхней части штампа, размещенны ми на двух из указанных стоек, а ме ханизм перемещения верхней части штампа выполнен в виде закреплен if)ix па горизонтальной оси указанньк рьиагов противовеса и шестерни, а также связанной с шестерней зубчато 042 рейки, сочлененной, с одним из силовых далиндров. На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД1 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для пригонки штампов состоит из станины 1, размещенных на станине 1 монтажной плиты 2 для крепления нижней части 3. штампа, узла крепления верхней части 4 штампа, механизмов перемещения верхней 4 и нижней 3 частей штампа с силовыми цилиндрами, двух пар вертикальных стоек 5, при этом узел крепления верхней 4 части штампа выполнен в виде размещенных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 6на 180° рычагов 7, а монтажная плита 2 установлена на стойках 5 с возможностью перемещения в вертикгшьной плоскости. Кроме того, устройство состоит из размещенных на двух из указанных стоек 5 съемными упорами 8 верхней части 4 штампа, а мехаЕщзм перемещения верхней части 4 штампа выполнен в виде закрепленных на горизонтальной оси 6 рычагов 7противовеса 9 и шестерни 10, а также связанной с шестерней 10 зубчатой, рейки 11, сочлененной с силовым цилиндром 12. Нижняя 3 часть штампа крепится к монтажной плите 2, а верхняя 4 . часть штампа крепится к промежуточной плите 13 при помощи Г-образных прихватов 14. Монтажная плита 2 связана с силовым цилиндром 15 посредством сферической опоры 16. Для ограничения поворота промежуточной плиты 13, закрепленной на рычагах 7, на станине 1 установлен упор 17, для направления нижней и верхней частей штампа направляюш;ие колонки 18 входят во втулки 19. Устройство работает cлeдyюш iм образом.. Собираемый штамп устанавливают на контактную плиту 2, при этом промежуточная плита 13 находится в откинутом положении, опираясь на упор 17. После установки штампа на плиту 2 нижняя Часть штампа крепится Г-образными прихватами 14 к плите 2, а затем включается силовой ци- линдр 12 и через рейку 11, шарнир«осоединённую с штоком силового иилиндра 125 приводится во вращение шестерня 10, которая поворачивает 3 ось 6, установленную в пОдшипникЬт вых опорах, а закрепленные на ней рычаги 7 поворачивают плиту 13 на 180, после чего включением силового цилиндра 15 штамп и, соответственно, верхняя часть 4 штампа подводится к плите 13 и крепится к не Г-образными прихватами 14. Для разъ ема штампа плита 2 при помощи силового цилиндра 15 по стойкам 5 опускается вниз до вьтода колонок 18 штампа из втулок 19, после чего включением силового цилиндра 12 пл та 13 с верхней частью 4 штампа по ворачивается на 180 до установки на упоры 17, и над обеими разъединенными частями штампа возможна одновременная работа по механической обработке. Плавность поворота обеспечивается за счет противовеса 9, установленного на оси 6. После проведения работ верхняя часть 4 44 и плита 13 поворачиваются на 180, на стойках 5 устанавливают, съемные упоры 8. Включением силового цилиндра 15 плита 2 и нижняя часть 3 штампа поднимаются вверх до соединения с верхней частью штампа. Оттиск для пригонки матрицы и пуансона производится также подъемом плиты 2 и части 3 штампа к съемным упорам 8. Для окончательной пригонки и сборки указанный цикл может быть повторен. По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устройство повышает удобство его эксплуатации, так как позволяет обеспечить увеличение зоны доступа к обеим частям штампа, одновременную работу под обеими частями штампа с применением универсального станочного оборудования, а также позволяет получить оттиск матрицы и пуансона.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОНКИ ШТАМПОВ, содержащее размещенные на станине монтажную плиту для крепления нижней части штампа, узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижней частей штампа с силовыми цилиндрами, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации путем увеличения зоны доступа к обеим частям штампа, оно снабжено установленными на станине двумя парами вертикальных стоек, уэел крепления верхней части штампа вьтолнен в виде размещенных с возможностью ,поворота вокруг горизонтальной оси на 180 рычагов, а монтажная плита установлена на указанных с тойках с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено съемными упорами верхней части штампа, размещенными на двух из указанных стоек. 3.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что механизм перемещения верхней части штампа выполнен в виде закрепленных на горизонтальной оси указанных рычагов противовеса и шестерни, а также связанной с шестерней зубчатой рейки, сочлененной с одним из силовых щлиндров. О 4

19

fj

1Q

IZ

Ш1ТГП1ТШ

шгптгп 3ВидА

72

11

+

Q

i,

ИЗ

1Ш

+

Фиг.2 В-Б