1
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ штампсжки.
Известно устройство для пригонки штам псж, содержащее размещенные на станине монтажную плиту для- крепления нижней половины штампа, установленную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси узел крепления верхней части штампа, механизмы перемещения верхней и нижней частей штампа, приводимые при помощи силовых цилиндрсж а также фиксаторы 1J .
В известном устройстве станина выполнена по четырехкопоночной схеме, что ограничивает подход к обрабатываемому изделию и мгшает выполнению ряда технологических операций,как, например, сверлению, нарезанию резьб и т.д.
Недостатком известного устройства яв- ляется то, что разъем и стыковка штампа, осуществляемая гидроцилиндром, расположенным в верхней части станины, обеспечивает верхней плите только вертикальное петемещение, не давая возможности осмотра верхней части штампа и выполнения необходимых технологических операций.
С целью повышения удобств в эксплуатадии, узел крепления верхней части штампа снабжен подвижными каретками к выполнен псжорогным вокруг горизонтальной оси, а мо 1тажная плита выполнена в виде двух шарнирно соединенных частей.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид Афиг. 1 (в положении, когда монтажная плита повернута на заданный угол, а узел крепления верхней ПЛИТЫ штампа - на 9О и убран в крайнее заднее положение).
Устройство содержит сварную станину 1, с установленным на ней главным силовым цилиндром 2, снабженным поршнем 3, к которому жестко прикреплена нижняя часть 4, монтажной плиты С этой частью шарнирно связана ее поворотная часть 5, на которой закреплена нижняя часть 6 штампа.
В станине установлен убирающийся yno{i 7, при взаимодействии с которым поворотная часть 5 монтажной плитьг поворачивается на заданный угол в вертикальной плоскости. Верхняя часть 8 штампа закреплена на двух П -образных скобах 9, установ ленных на поворотных площадках 10, которые в свою очередь, шарнирно связаны с гаповками 11 верхней части 12 расчпененого штока 13, направпяюшейся по отверстию выполненному в подвижной каретке 14.
Нижняя часть 15расчлененного штока является поршнем пневматического цилиндра 16.
Поворотная площадка 10 снабжена опорными роликами 17 и 18. Пр цэтом ролик 18 расположен под углом 75 к верхней плоскости повЕ отной площадки 1О и взаимо действуете убирающимся упором 10 каретки 14. В верхней части расчпенениого штока 13 устаиов юн известный механизм замыкания 20.
Устройство работает следующим образом.
Собираемый штамп устанавливаю т на псдаоратную часть 5 монтажной плиты и крепятся к ней за нижнюю часть. Затем две П-образные скобы 9 устанаышв иот и зак- реплюот на поворотных площадках 1О. К П-образным скобам 9 крепят верхнюю часть 8 штампа. При ходе штока 3 главного силового цилиндра 2 вниз штамп расчленяют на верхнюю часть 8 и нижнюю 6. При ходе штока 3 вверх производится стыксжка штам па.
В момент когда нижняя часть 6 штампа находится в крайнем нижнем положении, верхнхж) часть 8 штампа приводят в вертикальное положение, для чего в нижнюю по лость цилиндра 16 подают сжатый воздух. При этом нижняя часть 15 вместе с верхне отъемнЕ частью 12 и поворотной площадкой 10 поднимают в крайнее верхнее положение.
При подъеме псжоротная площадка 1О последовательно опирается на ролики 17 и 18.
Вертикальное положение п(жоротн( площадки 10 с верхней частью 8 штампа фикс руется убирающимся упором 19 и направляющим отверстием ОДля приведения верхней части 8 штампа в горизонтальное положение, части 12 и 15 разъемного штока сочленяют и закрец- ляют между собой при помощи замыкающего устройства 2р.
После выполнения необходимых технологических операций с верхней частью 8 штампа, она вместе с псжоротными площадками 10, каретками 14 и верхней частью 12 штока откатьгаается в кра..нее заднее положение и освобождает место для манипулрсеания нижней частью 6 штампа.
Для повсфота нижней части штампа в вертикальное положение монтажную плиту рри помощи главного пн змогидравлического Цилиндра 2 приводят Р исходное положение, выводя ее на горизонтальной ncMSepxHOctti станины 1. Затем выводят убирающийся упор 7 и разъединшот части 4 и 5 монтажной плиты.
При движении штока вниз поворотная часть 5 монтажной плиты набегает на упор и, проскальзывая по нему, псворачивается На заданный в вертикальной плоскости угол
Формула изобретения
Устройство для пригонки штампов, содержащее размещенйые на станине монтажную плиту, для крепления нижней полсжины штампа, установленную с возможностгю поворота вокруг горизонтальной оси, узел , креп пения верхней части штамп а, механизмы пе мешен41Я верхней и нижней частей штампа, приводикше при помощи силовых цилиндров, а также фиксаторы, отпич а юще ее я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, узел крепления верхней части штампа сиабжем псщвижными каретками . выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси, а монтажная плита выполнена в виде двух Шарнирно соединенных частей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 223О37, кл. В 21 В 37/20, 1965 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пригонки штампов | 1983 |
|
SU1117104A1 |
Устройство для сборки и подгонки штампов | 1976 |
|
SU596336A1 |
Устройство для пригонки штампов | 1988 |
|
SU1666247A1 |
Устройство для пригонки штампов | 1986 |
|
SU1398956A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в штамп | 1982 |
|
SU1080910A1 |
Стенд для сборки и разборки узлов | 1980 |
|
SU903063A1 |
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок | 1991 |
|
SU1834813A3 |
Штамп для обработки материала | 1980 |
|
SU946741A1 |
Полуавтоматическая сборочная линия | 1982 |
|
SU1115886A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
ii
/
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1975-11-10—Подача