со 1 , . Мэо.бретение относится к области машино- и автостроения, а именно к механосборочному оборудованию, и может быть использовано для установ разрезных колец в канавки отверстий базовых деталей. Известно устройство для установк упругих колец, содержащее корпус, конусную втулку, размещенный в nefi шток с Толкателем 1 Недостатком известного устройств является низкая надежность сборки из-за отсутствия контроля правильности установки упругого кольцаЦель изобретения - повышение надежности сборки. Цель достигается тем, что устрой ство для установки упругих колец, содержащее корпус, конусную втулку и размещенный в ней шток с толкателем, снабжено щупом, копиром и фик сатором с роликом, при этом в щупе выполнен паз, а в толкателе выполне осевое и радиальное отверстия, щуп размещен в осевом отверстии толкателя, а в радиальном отверстии толк теля и в пазу щупа размещен фиксатор ролик которого предназначен для взаимодействия с копиром, неподвижно закрепленным на корпусе. На чертеже изображено устройство для установки упругих колец, разрез Устройство для установки упругих 1колец содержит толкатель 1, связанный с штоком 2 силового цилиндра, подпружиненную монтажную головку 3, имеющую паз для подачи в нее упорных колец, закрепленную в монтажной голо ке 3 конусную втулку 4 и контрольное приспособление. Последнее состоит из щупа 5, установленного по оси толкателя 1 и имеющего возможность переме щаться относительно толкателя 1 под действием пружины 6, подпружиненного фиксатора 7 с роликом 8, датчика 9, флажка 10, закрепленного на щупе 5, копира 11. Копир 11, монтажная голов ка 3 и силовой цилиндр монтируются на неподвижном корпусе 12. Деталь 13 в которую устанавливают упорное коль цо, размещают ниже устройства. Устройство работает следуюиц- м образом. Упругое кольцо подается через паз А в монтажной головке 3 на торец конусной втулки 4. После этого,шток 2 перемещает толкатель 1, монтажную головку 3 с втулкой 4 и контрольное 92 приспособление без их перемещения относительно друг друга к детали 13, в канавку которой должно быть установлено упорное кольцо. При этом ролик 8 фиксатора 7 перемещается по вертикальному участку копира 11, не позволяющему фиксатору 7 выдвигаться под действием пружины 14,расположенной на нем. После того, как монтажная головка 3 упрется торцом в торец детали 13, она останавливается, а цилиндр продолжает перемещать толкатель 1 и контрольное приспособление. При этом торец толкателя 1 упирается в торец упругого кольца и проталкивает кольцо через конусную втулку 4.в отверстие детали 13. Когда упругое кольцо находится в цилиндрической части отверстия конусной .втулки, то ролик 8 фиксатора 7 переходит на наклонный участок копира 11 и фиксатор 7 частично вьщвигается под действием пружины 6 относительно толкателя 1 до тех пор, пока не упрется своим торцом в торец упругого кольца. Далее при проталкивании упругого кольца толкателем 1 в канавку отверстия щуп 5 постоянно упирается в торец кольца. При западании кольца в канавку его внутренний диаметр увеличивается, и щуп 5 под действием пружины 6 проходит в отверстие упругого кольца. При этом флажок 10, закрепленный на щупе 5, воздействует на датчик 9 и в систему управления подается сигнал кольцо установлено в канавку. Если упорное кольцо по каким-либо причинам не западает в канавку (например, высота детали, запираемой кольцом в отверстии, больше максимально допустимой), то диаметр отверстия упругого кольца не позволяет пройти щупу в его. отверстие, и,следовательно, флажок 0 не будет воздействовать на датчик,что означает кольцо не установлено канавку После получения сигнала с контролього приспособления все возвращается в сходное положение.При этомфиксатор 7, вдвигаясь своей клиновой частью , возействует на щуп 5 и возвращает его в сходное положение сжимая пружину 6. Применение предлагаемого устройства, снабженного контрольным приспособлением, позволяет непосредственно в момент сборки производить контроль правильности установки упругого кольа в канавку базовой детали и повысить надежность сборочных операций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки упругих колец | 1991 |
|
SU1797553A3 |
Устройство для сборки прессовых соединений деталей типа "вал-втулка | 1976 |
|
SU733952A1 |
Устройство для установки упорных колец | 1979 |
|
SU863302A1 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036768C1 |
Устройство для установки упругих колец в канавки цилиндрических базовых деталей | 1979 |
|
SU952507A1 |
Способ установки комплекта уплотнительных колец и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1779524A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Устройство для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1974 |
|
SU492373A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПРУГИХ КОЛЕЦ, содержащее корпус. конусную втулку и размещенный в ней шток с толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сборки, оно снабжено щупом, копиром и фиксатором с роликом, при этом в щупе выполнен паз, а в толкателе выполнены осевое и радиальное отверстия, щуп размещен в осевом отверстии толкателя, а в радиальном отверстии толкателя и в пазу щупа размещен фиксатор, ролик которого предназначен для взаимодействия с копиром, неподвижно закрепленным на корпусе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU404600A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1983-09-06—Подача