Для закалки деталей, имеющих большое отношение длины нагреваемой части к диаметру, применяют многовитковые закалочные индукторы, выполненные в виде цилиндрической спирали из двух охлаждаемых водой трубок. Одна из трубок используется в качестве токопровода и непрерывно охлаждается водой, а другая служит спрейером, используемым только для закалки изделия, и присоединяется к водопроводной сети по окончании нагрева.
Предлагаемый индуктор обеспечивает большую равномерность нагрева изделия по сравнению с известными индукторами подобного рода. Для этой цели спрейерная трубка, согласно изобретению, выполнена из меди и образует параллельную токопроводящую ветвь индуктора.
На фиг. 1 и 2 изображены две проекции индуктора.
Индуктор выполнен из двух профилированных медных трубок / и 2. Трубка / служит для индуктирования в нагреваемом изделии вихревых токов, а трубка 2 образует параллельную ветвь индуктора и одновременно служит в качестве спрейера. В трубку / через штуцер 3 поступает охлаждающая вода, а в трубку 2 вода подается через штуцер 4 только после нагрева.
Для более равномерного нагрева обрабатываемой детали зазоры между витками индуктора должны определенным образом регулироваться (зазор между средними витками должен быть больше, чем между крайними). Кроме того, внутренний диаметр D крайних витков должен быть меньше диаметра DI остальных витков.
При выполнении спрейерной трубки 2 из меди (а не из изоляционного материала, как в известных индукторах подобного рода) изменение зазоров и диаметра витков может быть осуществлено простыми способами. Такая трубка позволяет также легко припаять к ней требуемое количество промежуточных штуцеров для подвода закалочной
воды с целью более равномерного охлаждения детали 5.
Предмет изобретения
Многовитковый закалочный индуктор, выполненный в виде цилиндрической спирали из двух охлаждаемых водой трубок, одна из которых служит спрейером, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделия, спрейерная трубка выполнена из меди и образует параллельную токопроводящую ветвь индуктора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многовитковый индуктор | 1949 |
|
SU82877A1 |
ИНДУКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ИХ ВРАЩЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2464323C2 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРОФИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2147041C1 |
ИНДУКТОР ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1991 |
|
RU2034045C1 |
СТВОЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РАДИАЛЬНОГО ОБЖАТИЯ, И СПОСОБ ЕГО МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ | 2012 |
|
RU2498185C1 |
Индуктор-спрейер | 1984 |
|
SU1194895A1 |
КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ С КИНЕМАТИЧЕСКИМ ЗАМЫКАНИЕМ И СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАКАЛКИ РОЛИКОВОГО ПАЗА КУЛАЧКА | 2014 |
|
RU2575279C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКРАНИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2198229C2 |
Станок для термообработки длинномерных сложных изделий | 1980 |
|
SU954445A1 |
Индуктор для закалки щек коленвала | 1991 |
|
SU1804488A3 |
,
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-01-08—Подача