Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла Советский патент 1984 года по МПК C03B18/02 

111 Изобретение относится к производству листового стекла. Известен способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верх ней поверхностью с находящейся при температуре 600-900 С неподвижной массой расплава двух металлов и раст ворителя под токопроводящей пластиной, на которую подают электрический ток l . Однако при миграции конов металлов из неподвижной массы расплава в поверхность стекла происходит изменение состава этого расплава, что отрицательно влияет на пропорции миграции. Цель изобретения - обеспечение миграции металлов расплава в поверхность стекла в заданных пропорциях. Цель достигается тем, что по способу непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с находящейся при температуре 600900 с неподвижной массой расплава двух металлов и растворителя под токопронодящей пластиной, на которую подают электрический ток, токопроводящую пластину вьшолняйт из сплава металлов, одноименных с металлами расплава, в тех же пропорциях. На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа. Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекл осуществляется следующим образом. Расплавленный металл 1, например олово или сплав на основе олова, содержится в ванне, имеющей основание 2, боковые стенки 3 и торцевые стенки 4 и 5. Над впускной торцевой стенкой 4 проходит желоб 6, по которому осуществляется подача жидкого стекла 7 на поверхность 8 расплавлен ного металла 1 под контролем регулирующей заслонки 9. Ванна имеет крьщ1ку 10, образующую полость 11, в кото рую по трубопроводам 12 подается защитная среда, состоящая, например, из 95% по объему азота и 5Z по объему водорода. Лента 13 стекла образуется путем подачи жидкого стекла 7 на поверхность ванны расплавленного металла 1 и последукнцего растекания по ней с образованием слоя жидкого стекла, который затем движется в ввде ленты по поверхности 8 расплавленного металла 1 под действием тягового усилия, прикладываемого к ленте на выходном конце ванны с помощью тяговых роликов 14, подающих ленту в печь для отжига стекла. При движении по поверхности расплавленного металла лента стекла охлаждается до тех пор, пока она не станет достаточно прочной, чтобы ее можно было снять с ванны. Токопроводящая пластина 15 устанавливается поперек и над верхней поверхностью 16 ленты стекла. Неподвижная масса расплава 17, состоящего из растворителя и двух металлов, ионы которых должны мигрировать з поверхность 16 ленты стекла, прикрепляется к нижней поверхности 18 токопроводящей пластины 15 со шпонкой 19, которая устанавливается с возможностью свободного перемегЦения в держателе 20, закрепляемом на злектрически изолированньос стойках 21, идущих от балки 22 с водяным охлаждением. Держатель 20 токопроводящей пластины 15 соединяется с помощью провода 23 с клеммой источника 24 электропитания. Другая клемма источника с помощью провода 25 соединяется с электродом 26, который погружается в ванну расплавленного металла рядом с токопроводящей пластиной 15. Когда источник 24 электропитания обеспечивает подачу устойчивого постоянного тока, токопроводящая пластина 15 является анодом по отношению к ванне. Когда источник питайия переключается на изготовление стекла с у:зором, то к токопроводящей пластине 15 по проводу 23 поступает переключенная анодная волна. Неподвижная масса расплава 17 состоит из двух металлов, (например, из меди и олова,или серебра и олова), ионы которых электролитически мигрируют в ленту стекла под действием прикладьшаемого напряжения. Токопрс водящая пластина 15 с нижней поверхностью 18 вьтолнена из сплава металлов, одноименных с металлами неподвижной массы расплава 17 в тех же пропорциях. Нижняя поверхность 18 токопроводящей пластины 15 растворяется в неподвижной массе расплава 17 по мере того, как проте кает миграция ионов металлов из неподвижной массы расплава в ленту стекла. Таким образом, неподвижная масса расплава пополняется за счет растворения нижней поверхности 18 токопроводящей пластины 15. Конкретное сочетание металлов и относительное содержание каждого из металлов зависит от требуемого эффекта, например, от цвета или других свойств, которые должны сообщаться стеклу. Токопроводящая пластина 15 располагастся в ванне с расплавленньм металлом 1 в положении, где температура неподвижной массы расплава 17 колеблется в пределах 600-900с. Металл-растворитель является металлом, который при рабочей темпераЮ

П

-9

,,f 2854 туре образует сплав с металлами, которые должны вводиться в стекло. Растворитель должен обладать незначительной тенденцией к миграции в ленту стекла, вследствие чего металлы сплава мигрируют предпочтительно. Однако это положение не является обязательным и в некоторых случаях предпочтительным является миграция металла растворителя в стекло. Миграция ионов из неподвижной массы расплава в поверхность Ленты стекла может быть усилена за счет регулирования концентрации кислорода в массе расплава. Изобретение позволяет осуществлять непрерывное производство поверхностно-модифицированного стекла с сохранением постоянной степени модификации за счет сохранения постоянства состава неподвижной массы расплава.

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПОВЕРХНОСТНО-МОДИ ЙЩИРОВАНнего СТЕКЛА путем перемещения по поверхности расплавленного металла ленты стекла, контактирующей верхней поверхностью с находящейся при 600900 С неподвижной массой расплава двух металлов.и растворителя под токопроводящей пластиной, на которую подают электрический ток, отличающийся тем, что, с целью обеспечения миграции металлов расплава в поверхность стекла в эаданных пропорциях, в качестве токопроводящей пластины используют- пластину из сплава металлов, одноименных с металлами расплава, в тех же пропор.Щ1ЯХ.