Изобретение относится к способам упрочнения стекла, например листового.
Известен способ упрочнения стекла путем нагрева и обработки его соединением металла с созданием в поверхностных слоях стекла напряжений сжатия.
Описываемый способ обеспечивает повышение степени упрочнения.
Это дотигается тем, что стекло сначала обрабатывают соединением двухвалентного олова при температуре выше температуры размягчения, затем охлаждают до температуры ниже температуры размягчения и обрабатывают окислителем, например кислородом, расплавом нитрата калия. При этом сначала поверхностные слои обогащаются соединением двухвалентного олова, которое затем при обработке окислителем переходит в четырехвалентную форму, что сопровождается увеличением молекулярного размера олова более чем в три разаи, следовательно, увеличением напряжений сжатия в поверхностном слое.
Наиболее простым соединением является закись олова. При изготовлении листового стекла на поверхности расплавленного металла вследствие присутствия небольшого количества кислорода в ванне образуется закись олова, мигрирующая из расплава в нижнюю поверхность стекла. Одновременно верхнюю поверхность стекла обрабатывают парами закиси олова. Предпочтительно получать пары за счет окисления расплавленного олова в кармане ванны и подавать их затем по трубопроводам на поверхность стекла при температуре не менее 850°С. Можно также получать пары закиси олова за счет пропускания кислородсодержащего газа к поверхности расплавленного олова. Выходящую из ванны ленту разрезают на
листы, а кромки листов обрабатывают, например, раствором хлорида двухвалентного олова. Затем листы выдерживают при 450- 500°С в атмосфере кислорода или озона, чтобы двухвалентная окись олова адсорбировала кислород и перещла в четырехвалентную форму. Вместо обработки в атмосфере кислорода или озона стеклянные листы можно погрузить в окисляющий расплав, например в расплав нитрата калия. Напряжения в поверхностных слоях могут быть увеличены за счет выдерживания стекла при 500°С и давлении, превышающем атмосферное, например 5-100 атм.
Соединение двухвалентного олова может
быть введено в поверхность стекла либо при погружении его в расплавленное олово при 800-900°С с содержанием небольщого количества кислорода, либо путем обработки стекла парами закиси олова или двухвалентного 3 расплав двухвалентного хлористого олова, чтобы имел место ионный обмен. Предмет изобретения Способ упрочнения стекла путем нагрева и обработки его соединением металла с созданием в поверхностных слоях стекла напряже4кий сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени упрочнения, стекло сначала обрабатывают соединением двухвалентно ° - Р температуре выше температуры размягчения, затем охлаждают до температуры ниже температуры размягчения и обрабатывают окислителем, например кислородом, расплавом нитрата калия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНОГО СТЕКЛА | 1971 |
|
SU297177A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 1995 |
|
RU2094510C1 |
Способ выплавки никельсодержащихСТАлЕй и СплАВОВ | 1979 |
|
SU823433A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ДИСПЕРСНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2083321C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ОБРАБОТКУ ПОВЕРХНОСТИ ХЛОРИДОМ АЛЮМИНИЯ В ИЛИ НЕПОСРЕДСТВЕННО ПЕРЕД ЛЕРОМ | 2007 |
|
RU2440310C2 |
СПОСОБ ПОЛНОГО СЖИГАНИЯ И ОКИСЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ФРАКЦИИ ОТХОДОВ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ В АППАРАТЕ ПРЯМОГО СЖИГАНИЯ И ЗАСТЕКЛОВЫВАНИЯ | 2005 |
|
RU2401810C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2006 |
|
RU2332364C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2073658C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ И ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ | 1999 |
|
RU2246454C2 |
Способ упрочнения изделий из стекла | 1971 |
|
SU579248A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация