Горизонтальный многоопорный автоклав Советский патент 1984 года по МПК B01J3/00 

Описание патента на изобретение SU1118403A1

Изобретение относится к горизонтальным многоопорным,автоклавам, работающим под давлением и используемым для гидротермической обработки изделий в промьппленности строительных материалов, сельском хозяйстве и др.

Известен горизонтальный многоопорный автоклав для гидротермической обработки строительного материала ij .

В процессе обработки материала паром в нижней части автоклава накапливается конденсат, наличие которого приводит к возникновению разностн температур между верхней и нижней частью оболочки автоклава, контролируемой специальным устройством, в результате чего оболочка выгибается вверх и отходит о г средних опор. Под действием веса самой оболочки и материала, находящегося в йей, в оболочке возникают напряжения, снижающие долговечность работы автоклава.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является горизонтальный многоопорный автоклав, содержащий оболочку , опорные узлы, включающие опорные элементы, выполненные из терморасошряющегося материала, и устройство контроля поперечного перемещения оболочки автоклава. Опорные узлы в этой конструкции снабжены гидравлическими опорами, позволяющие уменьшить уровень температурных напряжений, возникающих в оболочке 2 .

Однако опорные узлы известной конструкции отличаются значительной сложностью (наличие уплотнений, насосов, трубопроводов), что снижает надежность работы опорного узла и влияет на долговечность работы самого автоклава.

Цель изобретения - поньшение работы автоклава за счет устранения изгибающих напряжений, возникающих от веса обрабатываемого материала при температурной деформации оболочки , и упрощение конструкции опорного узла.

Цель достигается тем, что в горизонтальном многоопорном автоклаве, содержащем оболочку, опорные узлы, включающий опорные элементы, выполненные из терморасщиряющегося мате8403 2

риала, и Устройство, контроля перепада температур между верхней и нижней частями оболочки автоклава. Опорные элементы снабжены нагревательны.5 ми устройствами, связанными с устройствами контроля перепада температур между верхней и нижней частями автоклава.

Целесообразно опорные элементы

10 выполнить различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, nfи этом отношение высот двух опорных элементов должно быть равно отнощению величин 15 свободных температурных прогибов

оболочки на соответствующих опорах. Целесообразно также опорные элементы выполнить из материалов с различными коэффициентами их температур20 ного удлинения , увеличивающимися у опор, размещаемых к середине автоклава, при этом отношение коэффициентов температурного удлинения материала двух опорных элементов должно быть25 равно отношению величин свободных температурных: прогибов оболочки на соответствукщих опорах.

На чертеже представлен горизонтальный многоопорный автоклав, об30 щий вид.

Автоклав содержит оболочку 1, опоры 2, включающие опорные элементы 3, выполненные из терморасщиряющегося материала, и нагревательные устройства 4, которыми снабжены опорные элементы 3. Нагревательные устройства 4 связаны с устройством контроля перепада температур между верхней и нижней частью оболочки I автоклава (не

.Q показано). Опорные элементы 3 могут быть выполнены различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, или могут быть выполненными из мас териалов с различным значением Тсоэффициентоэ их температурного удлинения, увеличивающегося у опор, :размещаемых к середине автоклава. Автоклав работает следующим об0 разом.

В процессе гидротермичёской обработки материала, загруженного в- автоклав, возникает перепад температур между верхней и нижней частью 5 оболочки I автоклава, обусловленный образованием в нижней части автоклава конденсатного раствора. В связи с этим средняя часть оболочки выгибается вверх, но отрыва оболочки автоклаваот опор не происходит, так как высота -опорных элементов 3 по мере выгиба оболочки увеличивается за счет их нагрева нагревательными устройствами4. Температура нагрева опорных элементов зависит от температурного перепада между верхней и нижней частью оболочки автоклава, который фиксируется устройством контроля температурного перепада, связанного с нагревательными элементами.

Введение опорных элементов различной высоты или выполнение опорных элементов из материалов с различными величинами коэффициентов температурного удлинения позволяет при одинаковой температуре нагрева опорных элементов обеспечить различные величины их удлинения: болыйие н опорах в средней части автоклава, меньшие к концевым участкам.

Применение опор с опорными элементами, выполненными из терморасширяющегося материала и снабженными нагревательными устройствами позволяет исключить возникновение напряжений от веса оболочки автоклава и обрабатываемого материала при температурной деформации оболочки.

Применение нагревательных устройств существенно упрощает конструк циюОпорного узла, позволяет обеспечить требуемую температуру нагрева или от общего коллектора (паром), или автономным источником нагрева, а также позволяет осуп1ествить плавное регулирование температуры нагрева по отдельным опорам.

Похожие патенты SU1118403A1

название год авторы номер документа
ИНТЕГРАЛЬНАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ СЛОИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2016
  • Биткин Владимир Евгеньевич
  • Денисов Александр Владимирович
  • Назаров Евгений Валериевич
  • Гордеев Сергей Александрович
  • Агапов Владимир Владимирович
  • Денисова Марина Анатольевна
  • Каштанов Пётр Павлович
RU2664043C2
Горизонтальный автоклав 1983
  • Кузнецов Сергей Николаевич
SU1161174A1
РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЕ ИНТЕГРАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2001
  • Симонов В.Ф.
  • Урмансов Ф.Ф.
  • Молодцов Г.А.
  • Биткин В.Е.
  • Денисов А.В.
  • Владимирова М.А.
RU2230406C2
Горизонтальный автоклав 1982
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Чижаткин Виктор Иванович
  • Кузнецов Николай Дмитриевич
SU1063451A1
Горизонтальный автоклав 1981
  • Воронов Илья Давидович
  • Фрейтаг Владимир Александрович
  • Журавлев Николай Федосеевич
  • Кальварский Евгений Львович
  • Михайловский Евгений Ильич
  • Трушин Александр Сидорович
SU980801A1
Горизонтальный автоклав 1979
  • Новаков Евгений Иванович
  • Искалиев Камиль Зайниевич
SU852340A1
Горизонтальный автоклав 1983
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Маркаров Эдуард Альбертович
  • Адигамов Камиль Халилович
SU1080839A1
Способ контроля напряжений в автоклаве 1987
  • Перепелкин Леонид Николаевич
  • Михайловский Евгений Ильич
  • Зыков Александр Константинович
  • Ковалев Олег Степанович
SU1499326A1
Многоопорный горизонтальный автоклав 1984
  • Михайловский Евгений Ильич
  • Никитенков Владимир Леонидович
  • Адигамов Камиль Халилович
  • Чернов Владимир Петрович
SU1172587A1
ПРЕСС 1992
  • Колесников Е.Ф.
  • Колесникова Р.П.
RU2021128C1

Реферат патента 1984 года Горизонтальный многоопорный автоклав

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГООПОРНЫЙ АВТОКЛАВ для гидротермической обработки материалов, содержащий обо лочку, опорные узлы, включающие опор ные элементы, выполненные из терморасширяющегося материала, и устройст во контроля перепада температур между верхней и нижней частями автоклава, отличающийся тем, что с целью -павьшения долговечности работы автоклава за счет устранения изгибающих напряжений, возникающих от веса обрабатываемого материала при температурной деформации оболочШ ш7/ щ; 222 ки, и упрощения Опорного узла, опорные элементы снабжены нагревательными устройствами, связанными с устройством контроля перепада температур меЯщу верхней и нижней частями оболочки автоклава. 2.Автоклав по п.1, о т л и чающийся тем, что .опорные элементы выполнены различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, при этом отношение высот двух опорных элементов равно отношению величин свободных температурных прогибов оболочки на соответствующих опорах. 3.Автоклав поп.1, отлич а ю щ и и -с я тем, что опорные элементы выполнены из материалов с различными коэффициентами их температурного удлинения, увеличивающимися у опор , размещенных к середине автоклава, при этом отношение коэффициентов температурного удлинения материала двух опорных элементов. равно отношению величин свободных температурных прогибов оболочки на соответствукяцих опорах.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118403A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шишков Н.А
Безопасность эксплуатации автоклавов
М.,Стройиздат, 1978, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Указатель уровня жидкости 1949
  • Саркисянц Э.А.
SU88236A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 118 403 A1

Авторы

Кузнецов Сергей Николаевич

Адигамов Камиль Халилович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-06-27Подача