1П
Изобретение относится к горизонтальным многоопорным,автоклавам, работающим под давлением и используемым для гидротермической обработки изделий в промьппленности строительных материалов, сельском хозяйстве и др.
Известен горизонтальный многоопорный автоклав для гидротермической обработки строительного материала ij .
В процессе обработки материала паром в нижней части автоклава накапливается конденсат, наличие которого приводит к возникновению разностн температур между верхней и нижней частью оболочки автоклава, контролируемой специальным устройством, в результате чего оболочка выгибается вверх и отходит о г средних опор. Под действием веса самой оболочки и материала, находящегося в йей, в оболочке возникают напряжения, снижающие долговечность работы автоклава.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является горизонтальный многоопорный автоклав, содержащий оболочку , опорные узлы, включающие опорные элементы, выполненные из терморасошряющегося материала, и устройство контроля поперечного перемещения оболочки автоклава. Опорные узлы в этой конструкции снабжены гидравлическими опорами, позволяющие уменьшить уровень температурных напряжений, возникающих в оболочке 2 .
Однако опорные узлы известной конструкции отличаются значительной сложностью (наличие уплотнений, насосов, трубопроводов), что снижает надежность работы опорного узла и влияет на долговечность работы самого автоклава.
Цель изобретения - поньшение работы автоклава за счет устранения изгибающих напряжений, возникающих от веса обрабатываемого материала при температурной деформации оболочки , и упрощение конструкции опорного узла.
Цель достигается тем, что в горизонтальном многоопорном автоклаве, содержащем оболочку, опорные узлы, включающий опорные элементы, выполненные из терморасщиряющегося мате8403 2
риала, и Устройство, контроля перепада температур между верхней и нижней частями оболочки автоклава. Опорные элементы снабжены нагревательны.5 ми устройствами, связанными с устройствами контроля перепада температур между верхней и нижней частями автоклава.
Целесообразно опорные элементы
10 выполнить различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, nfи этом отношение высот двух опорных элементов должно быть равно отнощению величин 15 свободных температурных прогибов
оболочки на соответствующих опорах. Целесообразно также опорные элементы выполнить из материалов с различными коэффициентами их температур20 ного удлинения , увеличивающимися у опор, размещаемых к середине автоклава, при этом отношение коэффициентов температурного удлинения материала двух опорных элементов должно быть25 равно отношению величин свободных температурных: прогибов оболочки на соответствукщих опорах.
На чертеже представлен горизонтальный многоопорный автоклав, об30 щий вид.
Автоклав содержит оболочку 1, опоры 2, включающие опорные элементы 3, выполненные из терморасщиряющегося материала, и нагревательные устройства 4, которыми снабжены опорные элементы 3. Нагревательные устройства 4 связаны с устройством контроля перепада температур между верхней и нижней частью оболочки I автоклава (не
.Q показано). Опорные элементы 3 могут быть выполнены различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, или могут быть выполненными из мас териалов с различным значением Тсоэффициентоэ их температурного удлинения, увеличивающегося у опор, :размещаемых к середине автоклава. Автоклав работает следующим об0 разом.
В процессе гидротермичёской обработки материала, загруженного в- автоклав, возникает перепад температур между верхней и нижней частью 5 оболочки I автоклава, обусловленный образованием в нижней части автоклава конденсатного раствора. В связи с этим средняя часть оболочки выгибается вверх, но отрыва оболочки автоклаваот опор не происходит, так как высота -опорных элементов 3 по мере выгиба оболочки увеличивается за счет их нагрева нагревательными устройствами4. Температура нагрева опорных элементов зависит от температурного перепада между верхней и нижней частью оболочки автоклава, который фиксируется устройством контроля температурного перепада, связанного с нагревательными элементами.
Введение опорных элементов различной высоты или выполнение опорных элементов из материалов с различными величинами коэффициентов температурного удлинения позволяет при одинаковой температуре нагрева опорных элементов обеспечить различные величины их удлинения: болыйие н опорах в средней части автоклава, меньшие к концевым участкам.
Применение опор с опорными элементами, выполненными из терморасширяющегося материала и снабженными нагревательными устройствами позволяет исключить возникновение напряжений от веса оболочки автоклава и обрабатываемого материала при температурной деформации оболочки.
Применение нагревательных устройств существенно упрощает конструк циюОпорного узла, позволяет обеспечить требуемую температуру нагрева или от общего коллектора (паром), или автономным источником нагрева, а также позволяет осуп1ествить плавное регулирование температуры нагрева по отдельным опорам.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ИНТЕГРАЛЬНАЯ РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ СЛОИСТОГО ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2016 | 
									
  | 
                RU2664043C2 | 
| РАЗМЕРОСТАБИЛЬНОЕ ИНТЕГРАЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2001 | 
									
  | 
                RU2230406C2 | 
| Горизонтальный автоклав | 1983 | 
									
  | 
                SU1161174A1 | 
| Горизонтальный автоклав | 1982 | 
									
  | 
                SU1063451A1 | 
| Горизонтальный автоклав | 1981 | 
									
  | 
                SU980801A1 | 
| Горизонтальный автоклав | 1979 | 
									
  | 
                SU852340A1 | 
| Горизонтальный автоклав | 1983 | 
									
  | 
                SU1080839A1 | 
| Способ контроля напряжений в автоклаве | 1987 | 
									
  | 
                SU1499326A1 | 
| Многоопорный горизонтальный автоклав | 1984 | 
									
  | 
                SU1172587A1 | 
| ПРЕСС | 1992 | 
									
  | 
                RU2021128C1 | 
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГООПОРНЫЙ АВТОКЛАВ для гидротермической  обработки материалов, содержащий обо лочку, опорные узлы, включающие опор ные элементы, выполненные из терморасширяющегося материала, и устройст во контроля перепада температур между верхней и нижней частями автоклава, отличающийся тем, что с целью -павьшения долговечности работы автоклава за счет устранения  изгибающих напряжений, возникающих  от веса обрабатываемого материала  при температурной деформации оболочШ  ш7/  щ; 222 ки, и упрощения Опорного узла, опорные элементы снабжены нагревательными устройствами, связанными с устройством контроля перепада температур меЯщу верхней и нижней частями  оболочки автоклава. 2.Автоклав по п.1, о т л и чающийся тем, что .опорные  элементы выполнены различными по высоте, увеличивающейся у опор, размещаемых к середине автоклава, при  этом отношение высот двух опорных  элементов равно отношению величин  свободных температурных прогибов  оболочки на соответствующих опорах. 3.Автоклав поп.1, отлич а ю щ и и -с я тем, что опорные  элементы выполнены из материалов с  различными коэффициентами их температурного удлинения, увеличивающимися у опор , размещенных к середине  автоклава, при этом отношение коэффициентов температурного удлинения  материала двух опорных элементов.  равно отношению величин свободных  температурных прогибов оболочки на  соответствукяцих опорах.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Шишков Н.А | |||
| Безопасность эксплуатации автоклавов | |||
| М.,Стройиздат, 1978, с | |||
| Кипятильник для воды | 1921 | 
											
  | 
										SU5A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
											
  | 
										SU2A1 | 
| Указатель уровня жидкости | 1949 | 
											
  | 
										SU88236A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
											
  | 
										SU65A1 | 
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-06-27—Подача