Изобретение относится к заготови тельному производству машиностроит ных предприятий 5 а именно к устрой вам для резки пруткового материала на заготовки. Известен штамп для резки пруткового материала на заготовки, содержащий подвижный и неподвижный ножи, причем в подвижном ноже выполнена камера под жидкость высокого давледаш, в которой к отрезаемой части прутка одновременно с осевой прикладывают радиальную гидростатическую нагрузку Л . Недостаток данного штампа - невысокое качество резки из-за различия механических свойств разрезаемого материала по длине. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является штамп для резки пруткового материала с наложением гидростатического давлеш-1Я, содержащий, основание с полостью под рабочую жидкость и установленным в ней неподвижным втулочным ножом, возвратно-поступатель но подвилсный втулочный нож, выполненный с полостью под, рабочую жидкость, плунжер, размещенный в основании с возможностью взаимодействия с подвижным втулочным ножом, и уплотнения lj . Недостатком известного штампа является невысокая надежность и сложность кбнстрзкции. Цель изобретения - повьпдение надesct ocти и упрощение конструкщ-ги штампа для резки пруткового материала. Указанная цель достигается тем, что штамп для резки пруткового материала сналожением гидростатического давления, содержащий основание с полостью под рабочую жидкость и установленным в ней неподвижным втулочным ножом, возвратно-поступательно подвижный втулочный нож, выполненный с полостью под рабочую жидкость, плунжер, размещенньй в ос новании с возможностью взаимодействия с подвижным втулочным ножом, и уплотнения, снабжен компенсатором рабочей жидкости, в основании перпендикулярно неподвижному втулочному ножу выполнена цилиндрическая полость, в которой соосно размещены плунжер и подвижный втулочный нож с перпендикулярным относительно ег ОСИ сквозным отверстием для размещения разрезаемого пруткового материала , При зтом компенсатор рабочей жидкости выполнен в виде полости на торце плунжера- со стороны подвижного ножа, и упругой пластины, размещенной между плунжером и подвижньм втзшочным ножом. Кроме того, подвижный втулочный нож жестко связан с плунжером. Причем штамп снабжен поворотным упором, а в стенке основания выполнено соосно неподвижному-ножу сквознее отверстие, в котором подвижно размещен указанный упор. На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала, разрез, исходное положение; на фиг. 2 то же, момент подачи прутка и выталкиваний отрезанной заготовки из контейнера. Штамп содержит основание 1, в котором устанавливается плунжер 2, имеюп51й уплотнение 3.. В нижней торцовой части плунжера имеется полость 4, запираемая упругой пластиной 5. В основании установлен подвижный втулочньш нож 6.. В нижней части основания 1 установлена пробка 7 с уплотнением 8 и пластина 9. Объем полости основания, заключенной между плунжером 2 и пробкой 7, образует рабочую камеру 10. В боковой части основания 1 вставлен неподвижный втулочный нож 11 с уплотнением 12. В неподвижный втулочный нож 11 вставляется разрезаемый- пруток 13, который уплотняется уплотнением 14, поджимаемым крьш1кой 15. С противоположной стороны основания 1 имеется отверстие 16, в которое вставляется упор 17 с уплотнением 18. Упор 17 имеет возможность под действием отрезаемой заготовки 19 перемещаться в осевом направлении по траверсе 20 и поворачивается на 90° с помощью рычага 21, упоров 22, 23 и шарнира 24. Штамп для резки пруткового материала работает следующим образом. В нижнюю часть основания 1 вставляется пробка 7 с уплотнением 8, на которую устанавливается кольцо 9. Разрезаемый пруток 13 подают в отверстие неподвижного ножа 11 и далее в отверстие подвижного ножа 6 до упора 17. При нагружении плунжера 2
31
он сдавливает жидкость, которая повышает свое давление в рабочей камере 10, и соответственно оказывает давление на упругую пластину 5., которая входит в полость А.. Изменение формы упругой пластины 5 позволяет компенсировать уменьшение объема рабочей камеры 10, вызываемое сближением подвижного ножа 6 с прокладкой . Повьшение давления рабочей жидкости оказывает влияние как на о резаемую часть заготовки, так и на неотрезаемую, а также непосредственно на металл заготовки, находящийся в зоне резки. Как только величина гидростатического давления окажется достаточной для пластического деформирования прутка 13, плунжер 2 с подвижным ножом 6 перемещается вниз до пластины 9 и заготовка 19 отрезается. После этого плунжер 2 разгружают и он
8490
вновь с подвижным ножом устанавливается в исходное положение. При подаче прутка 13 в отверстие подвиж ного ножа.6 он nepeMemaef отрезанную заготовку в осевом направлении. В свою очередь заготовка чыталкивает упор 17 из основания 1. При перемещении рычага 21 по траверсе 20 до упора 23 происходит поворот ры,0 чага 21 с закрепленным на нем упором 17 на 90 и отрезанная заготовка удаляется из основания 1. После этого упор 17 возвращается в исходное положение и происходит новый .5 цикл резки прутка 13.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить на20 дежность и упростить конструкцию штампа для резки прутковогЬ материала .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1165533A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1986 |
|
SU1382602A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1984 |
|
SU1294503A1 |
Штамп для резки пруткового материала | 1979 |
|
SU804253A1 |
Способ резки пруткового материала | 1982 |
|
SU1038112A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1123798A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1983 |
|
SU1138265A2 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2015863C1 |
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ПОЛОСТЬЮ | 2002 |
|
RU2219011C1 |
Устройство для разделения пруткового материала | 1978 |
|
SU764881A1 |
1. ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА с наложением гидростатического давления, содержащий основание с полостью под рабочую жидкость и установленным в ней неподвижным втулочным ножом, возвратно-поступательно подвижный втулочный нож, выполненный с полостью под рабочую жидкость, плунжер, размещенный в основании с возможностью взаимодействия с подвижным втулочным ножом, и згплотнения, о т л и ч a ющ и и с я тем, что, с целью повышения надёжности и упро1Ц ния конструкции, он снабжен компенсатором рабочей жидкости, в основании перпендикулярно неподвижному втулочному ножу выполнена цилиндрическая полость, в которой соосно размещены плунжер и подвижный втулочный нож с перпендикулярным его оси сквозным отверстием для размещения разрезаемого пруткового материала. 2.Штамп по п. 1, отличающ и и с я тем, что компенсатор рабочей жидкости выполнен в виде полости Hd торце плунжера со стороны подвижного ножа, и упругой пластины, размещенной между плунжером и подвижным втулочным нож(. 3.Штамп по п. 1, о т л и ч a ю(Л щ и и с я тем, что подвижный втулочный нож жестко связан с плунжес ром. 4.Штамп по п. 1, отличаюa щийся тем, что он снабжен повоJM ротным упором, a в стенке основания соосно неподвижному ножу выполнено сквозное отверстие, в котором под00 виящо размещен указанный упор. ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ резки пруткового материала | 1976 |
|
SU617184A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка № 3446256/27, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-03-02—Подача