Устройство для подачи сварочной проволоки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/12 

эо

4 е СО Изобретение относится к сварке и может быть использовано для механизированной подачи электродной или присадочной проволоки, преимущественно порошковой и в других областях техники для подачи проволоки . По основному авт. св. № 988488 известно устройство для подачи сварочной проволоки, преимущественно порошковой, содержащее корпус, уста новленный в нем на оси подающий ролик с винтовой нарезкой, прижимно механизм и привод, при этом прижимной механизм выполнен в виде кассеты с роликами, смонтированными на ней с возможностью вращения, под пружиненной к подающему ролику, при этом оси роликов параллельны, распо ложены в ОД11ОЙ плоскос ги и установлены под углом 90 -, где и - угол, равный углу подъема винтвой линии подающего ролика, к вертикальной ос подающего ролика lj . При вращении подающего ролика вершины его винтовой нарезки врезаются в проволоку. Создается кинематическая связь типа винтгайка, благодаря чему проволока по дается без смятия ее поверхности. Однако при врезании вершин винтовой нарезки в поверхность проволоки возникают усилия, стремящиеся повернуть проволоку вокруг его продольной оси. Проволока закручивается. При. подаче мерных отрезков проволоки этот фактор не играет роли, Но при наличии бухт проволока будет закручиваться до определенног угла, затем она будеФ стремиться раскрутиться, проскальзывая в устройство. При этом равномерность подачи проволоки будет нарушаться. Цель изобретения - повьш1ение ста бильности подачи сварочной проволоки за счет исключения проворота про волоки вокруг ее продольной оси. Поставленная цель достигается те что устройство для подачи сварочной проволоки снабжено дополнительными подающим роликом и кассетой с роликами, установленными последовательн с основньми, при этом подаюшрй роли выполнен с винтовой нарезкой против положного направления и кинематически связан с основным с возможностью вращения в противоположном направлении, а оси роликов дополнительной кассеты расположены симметрично осям роликов основной кассеты. На фиг, 1 показано устройство для подачи сварочной проволоки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1j на фиг. 4 - схема действующих усилий на фиг. 2; на фиг. 5 - схема действующих усилий на фиг. 3. Устройство состоит из заключенных в корпус 1 двух подающих роликов 2 и 3, вращающихся в подшипниках 4, и соответствующих им кассет 5 и 6. Подающие ролики 2 и 3 имеют вийтовую нарезку противоположного направления с острозаточенной вершиной винта. Подающие ролики связаны с приводом 7 через передачу 8 и 9, например, зубчатую. При этом, изза наличия конической передачи 9, подающие ролики вращаются в противоположные стороны. Каждая кассета 5 или 6 расположена параллельно оси вращения соответствующего подающего ролика и включа-, ет прижимные ролики 10, свободно вращающиеся на осях 11. Кассеты 5 и 6 связаны между собой пружиной 12. С помощью винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса, кассеты могут перемещаться по направлению к подающим роликам. Оси прижимных роликов 10 в каждой кассете расположены в одной плоскости, наклонены.по отношению к вертикальной плоскости -соответствующего подающего ролика под углом 90 -tf, где об - угол подъема винтовой линии подающего ролика. Оси роликов 10 в кассете 5 наклонены .в одну сторону от вертикальной плоскости, проходящей через оси вращения подающего ролика, а оси роликов 10 в кассете 6 наклонены в другую сторону от упомянутой плоскости. Устройство работает следующим образом. Дли установки сварочной проволоки 14 в устройство с помощью винта 13 приподнимают кассеты 5 и 6, заводят между подающими 2 и 3 и прижимными 10 роликами конец сварочной провоЛоки 14 и слегка к ним прижимают кассеты 5 и 6. При этом острозаточенные вершины винтовой нарезки врежутся в поверхность проволоки.

31

При включении привода 7 крутящий момент через передачу 9 и 8 сообщается подающим роликам 2 и 3, Если по дающий ролик 2 вращается по часовой стрелке, то подающий ролик 3 вращается против часовой стрелки. Подающие ролики, вращаясь, потащат проволоку 14 за направленный конец. Подающие ролики, вращаясь, нарезают в сварочной проволоке 14 канавки. Ка навки, нарезаемые прижимным роликом 3, будут направлены в одну сторону, а нарезаемые прижимным роликом 14 в противоположную сторону. Так как прижимные ролики вращаются и поступательно перемещаются, то продольное движение будет совершать сварочная проволока 14. Ввиду того, что вершины нарезки острозаточены, они не будут мять оболочку сварочной порош184994

корой проволоки, а лишь нарезать небольшие канавки малой протяженности.

При взаимодействии подающих ро5 ликов со сварочной проволокой возникает усилие Р (Р), которое раскладывается на усилие Р(Р,), направленное вдоль оси сварочной проволоки и перемещающее ее, и на усилие

10 Р2. (Pg. которое стремится провернуть проволоку вокруг-ее оси. Усилие Рл, возникающее в одной-паре проволоки подающий ролик 2, и усилие Р, возни.кающее в другой паре проволоки - по15 дающие ролик 3, направлены навстречу ДРУГ другу, взаимно уравновешиваются и проволока, выходя из устройства, не закручивается. В результате повышается стабильность подачи 0 сварочной проволоки.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ по авт. св. № 988488, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности подачи сварочной проволоки за счет исключения проворота проволоки вокруг продольной оси, оно снабжено дополнительными подающим роликом и кассетой с роликами, установленными последовательно с основными, ри этом подающий ролик вьтолнен с винтовой нарезкой противоположного направления и кинематически связан с основным с возмржностью вращения в противоположном направлении, a оси роликов дополнительной кассеты расположены симметрично осям роликов основной г кассеты..

I )

,л .,YJ . .ч.-.л.л. , А / KN

фиг 2.

Фиг.

, фиг

Фиг.З