Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа Советский патент 1984 года по МПК B30B15/30 B21D43/10 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для подачи длинномерного материала. Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа, содержащее смонтированные на раме механизм шаговой подачи, связанный с прессом, упор кратности, установленный от режущей кромки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи и расположенный между штампом и механизмом шаговой подачи, два конечных выключателя, один из которых соединен с приводом механизма шаговой подачи и установлен с возможностью взаимодействия с упором кратнос№ lj В известном устройстве материал подается в рабочую зону штампа механизмом шаговой подачи, а шаг подачи контролируется упором кратности, взаи модействующим с конечным выключателем. Недостаток известного устройства ограниченные технологические возможности. Цель изобретения - расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки соединенных между собой полос. Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа снабжено подвижной кареткой с пневматическим цилиндром, ограничителем и зажимом, дополнительным упором кратное ти, а также смонтированными на общем основании и связанными между собой механизмами выдачи полос из стопы и соединения их внахлестку, а в упоpax кратности выполнены пазы для про хода подаваемого материала, при этом основание с механизмами вьщачи и соединения полос смонтировано перед механизмом шаговой подачи с возможностью возвратно-поступательного перемещения , дополнительный упор кратности размещен между механизмами -соединения полос и шаговой подачи с возможностью взаимодействия через вто рой из упомянутых конечных выключателей с упомянутым механизмом соединения полос, а механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке с возйожностью возвратно-поступательного перемещения между основным и дополнительным упорами кратности. На фиг. 1 показано предлагаемое устройствоi общий ВИД, на фиг. 2 1112 упор кратности, на фиг. 3 - вид Л на фиг. 2. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа содержит механизм шаговой подачи полосы, включакнций переднюю 1, заднюю 2 стойки и каретку 3, -узел управления, включающий кулачок 4, закрепленный на эксцентриковом валу 5 пресса, конечный выключатель 6 и воздухораспределитель (не показан), пневматический цилиндр 7, подвижную каретку 8, направляющие 9, ограничитель 10 и зажим 11, а также механизм 12 соединения полос внахлестку и механизм 13 вьщачи полосы из стопы на исходную позицию механизма 12 соединения полос. Механизм 12 соединения полос и механизм 13 вьщачи полос из стопы связаны между собой и установлены на общее основание 14, имеющее возможность перемещения по направляющим 15 . Механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке 8, размещенной в направляющих 9 и жестко связанной с пневматическим цилиндром 7, установленным на кронштейне 16. Ограничитель 10 и зажим 11-установлены на направляющих 9, закрепленных на кронштейне 16. Для определения положения полосы относительно режущей кромки штампа и управления механизмами шаговой и независимой подач через командоаппарат (не показан) предусмотрен упор 17 кратности, установленный на направляющих 9 между штампом и механизмом шаговой подачи на расстоянии от режущей кромки штампа, кратном шагу подачи, с возможностью перемещения относительно пресса. Упор 17 выполнен в виде двуплечего рычага 18, установленного на оси 19, закрепленной в корпусе 20. В вертикальных направляющих двуплечего рычага 18 помещен кронштейн 21, связанный с винтом 22, установленным в планке 23, закрепленной на двуплечем рыч-аге 18. Зазор 24 между кронштейном 21 и двуплечим рычагом 18, регулируемьй с помощью винта 22, равен толщине подаваемых полос 25 и 26. Двуплечий рычаг 18, поджимаемый пружиной 27 к упору 28, установлен с возможностью взаимодействия через кронштейн 21 с соединением подаваемых полос и с конечным выключателем 29, закрепленным на корпусе 20

311

Соединение каждой предыдущей по- лосы 25 с последующей 26 выполнено с помощью лепестка 30, при этом расстояние L между передними кромками полос постоянно и определяется длиной полосы и величиной перекрытия полос, определяемой допуском на длины подаваемых полос и шириной лепестка из условия прочности соединения.

Дополнительный упор 31 кратности аналогичной конструкции, размещенный на направляющих 9 с возможностью перемещения относительно механизма 1 2 соединения полос, служит для определения положения полосы относительно, механизма 12 и установлен между ним и механизмом шаговой подачи на расстоянии от передней кромки Наложенной полосы, находящейся в механизме соединения полос, кратном шагу подачи.

Устройств.о для подачи полосового материала в рабочую зону штампа работает следующим образом.

Полоса, предварительно пропущенная через механизм 12 соединения полос, механизм шаговой подачи и упоры 17 и 31 кратности вручную подводится под штамп, после чего включается зажим каретки 3. При включении пресса после каждого хода ползуна вниз, происходит подача полосы на величину шага, при этом управление механизмом шаговой подачи осуществляется кулачком 4, воздействующим на выключатель 6, который дает сигнал на воздухораспределитель и связан со счетными устройствами командоаппарата (не показаны). После того, как конец подаваемой полосы оказывается в механизме 12 соединения полос, подается вручную команда на отключение ползуна пресса.

Механизм 12 соединения полос совместно с механизмом 13 выдачи полос перемещаются по направляющим 15, в результате чего конец полосы, подаваемой механизмом шаговой подачи, занимает положение, при котором следующая полосаj подаваемая механизмом 1 3, перекрывает, конец предыдущей и при этом, величина перекрытия определяется, исходя из допуска на длину подаваемых полос и ширины лепестка 30 и условия прочности соединения.

Взаимное положение механизмом 12 и 13 постоянное,, в связи с чем пе85514

редний конец полосы, подаваемой из стопы, всегда занимает строго определенное положение относительно механизма 12, представляющего собой 5 пневматический пресс с комбинированным штампом, выполняющим операции вырубки и загибки лепестков. Механизм 12 может также быть выполнен в виде сварочного или склеивающего

10 устройства.

После соединения полос вновь включается ползун пресса и полоса подается на шаг.

При подходе места соединения поts лос к упору 31 передн;яя кромка последующей полосы нажимает на кронштейн 21, двуплечий рычаг 18 повора-чивается и нажимает на конечный выключатель 29, который подает сигнал

0 на счетное устройство командоаппарата. Срабатывание конечного выключателя происходит в тот момент, когда передняя кромка наложенной полосы находится на расстоянии, кратном

5 шагу подачи, от своего первоначального положения при соединении полос. После прохождения соединения полос через упор 31 кратности, пружина 27 возвращает двуплечий рычаг 18 в исо ходное положение.

При последующей подаче соединенных полос механизмом шаговой подачи счетное устройство командоаппарата фиксирует количество ходов ползуна пресса от конечного выключателя 6. При подходе передней кромки соединения полос К упору 17 кратности, срабатывает конечный выключатель, и электрический сигнал подается на второе

счетное устройство командоаппарата. Срабатывание конечного выключателя происходит в момент, когда передняя кромка соединения полос находится на расстоянии, кратном шагу подачи от режущей кромки штампа.

Когда место соединсмия полос подойдет к режущей кромке штамма, а второе счетное устройство отсчитает установленное количество тагов пода0 чи ползуна пресса, каретка 3 останавливается в верхнем положении с зажатой полосой у задней стойки 2. Подается команда подачи, и каретка 8 с установленным на ней механизмом ша5 говой подачи под действием цилиндра 7 перемещается по направляющим 9 до ограничителя 10, установленного таким образом, что соединение полос проSI 111855

ходит через рабочую часть штампа. При этом от командоаппарата подается сигнал на включение зажима 11 н отключение зажима каретки 3, после чего каретка 8 возвращается под действием 5 цилиндра 7 в исходное положение, включается зажим каре ки 3 и выключается зажим 11. Включается ползун пресса, и подача соединенных полос осуществляется по шагу. При подходе кон- О ца полосы под механизм 12 соединения полос счетное устройство командоаппарата, зафиксировав количество пройденных шагов ходов ползуна пресса, подает сигнал на останов ползуна npec-S са, механизмов шаговой подачи и выфиг.

16

дачи полос из стопы. Зях атное устройство механизма 13 выдачи полос из стопы опускается, заватывяет полосу, поднимает ее и перемещает к механизму соединения, в результате чего передний конец последующей полосы накладывается на конец предыдущей в строго определенном положении, что обеспечивает постоянное расстояние между передними кромками всех полос. Полосы соединяются, и далее цикл повторяется.

Экономический эффект предлагаемого устройства достигается путем расшрения технологических возможностей. 7 }f I

22

23

26

302521 2lf 50 26 25

-di

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее смонтированные на раме механизм игаговой подачи, связанный с прессом, упор кратности, установленньо1 от режуп1ей кромки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи, и расположенный между штампом и механизмом шаговой подачи, два конечных выключателя, один из которых соединен с приводом механизма шаговой подачи и установлен с возможностью взаимодействия с упором кратности, отличающееся тем, что,, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения af-C- - /vf . . штамповки соединенных между собой полос, оно снабжено подв1сжной кареткой с пневматическим цилиндром, ограничителем и зажимом, дополнительным упором кратности, а также смонтированными на общем основании и связанными между собой механизмами вьдачи полос из стопы и соединения их внахлестку , а в упорах кратности вьтолнены пазы для прохода подаваемого материала, при этом основание с механизмами выдачи и соединения полос смонтировано перед механизмом шаговой подачи с возможностью возвратно-поступательного перемещения, S дополнительный упор кратности размещен между механизмами соединения полос и шаговой подачи с возможностью взаимодействия через второй из упомянутых конечных выключателей с упомянутым механизмом соединения полос, а механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения между основным и дополнительным упорами кратности. 00 СП СП