1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для шаговой подачи материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство для шаговой подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержаш,ее механизм обеспечения заданного интервала между подаваемыми полосами.
Известное устройство не обеспечивает регулирования диапазона интервала между полосами.
Целью изобретения является расширение диапазона регулировки заданного интервала между полосами.
Это достигается тем, что механизм обеспечения заданного интервала выполнен в виде системы упоров, один из которых выполнен поворачиваемым подаваемой полосой, снабжен пружиной и жестко закреплен на оси, связанной с другим подвижным упором, перекрываюш,им доступ полосы к третьему упору, установленному на каждой позиции устройства, от которой подпружиненный упор расположен на расстоянии, кратном шагу подачи.
На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - механизм обеспечения заданного интервала между полосами; на фиг. 3- разрез по А-А на фиг. 2.
Устройство (фиг. 1) содержит механизм шаговой нодачн материала с передней 1, задней 2 стойками и подвижной кареткой 3, механизм 4 выдачи полосы из стопы на исходную позицию шаговой подачи, снабженнь Й клапаном 5 управления.
Механизм шаговой подачи материала содержит механизм обеспечения заданного интервала между подаваемыми полосами, состоящий из прикрепленной с возможностью поворота к передней 1 и задней 2 стойкам оси 6, на которую посажен с возможностью неремешения и закрепления рычаг 7, служаший упором (фнг. 2). Рычаг 7 имеет возможность новорачиваться вместе с осью 6 на некоторый угол под воздействием подаваемой полосы 8. Ось 6 посредством пальца 9 и коромысла 10 связана с поднрул иненным ползуном И, представляюшим собой подвижный упор. Рычаг 7 закреплен на оси 6 в положении, при
котором его грань удалена от грани упора 12
исходной позиции на расстояние, кратное шагу
подачи материала.
При враш,ении маховика 13 пресса механизм подачи полосы из стопы выдает очередную полосу 8, перекрывает выходпоз сечение клапана 5 управления и прекрашает работу. Каретка 3 механизма шаговой подачи материала приподнимает упор 12, захватывает полосу 8 и перемешает ее на шаг. Далее происходит захват полосы 8 в передней стойке 1, освобождение полосы 8 от зажима в каретке 3, обратный ход каретки 3. Далее цикл подачи полосы повторяется. В момент, когда подаваемая полоса 8 повернет рычаг 7, закрепленный на оси 6, палец 9 поворачивает коромысло 10 и подпружиненный ползун 11 перемещается вверх до упора в подаваемую полосу 8, а после ее прохода перемещается еще вверх, закрывая выходное сечение клапана 5 управления механизма 4 выдачи полосы из стопы на исходную позицию и перекрывая следующей полосе доступ к упору 12 исходной позиции. При сходе конца полосы 8 с упора 12 исходной позиции он опускается, перекрывая путь следующей полосе, а при сходе конца полосы 8 с рычага 7 последний поворачивается в исходное положение, обеспечивая посредством пальца 9 и коромысла 10 отвод вниз ползуна 11. При этом открывается клапан 5 управления, включается в работу механизм 4 выдачи полосы из стопы и подает следующую полосу к упору 12 исходной позиции. При следующем рабочем ходе каретки 3 начинается щаговое перемещение выданной к упору 12 полосы, и далее обе полосы перемещаются с постоянным заданным интервалом между ними.
Таким образом, каждая последующая полоса выдается к упору 12 исходной позиции всегда в момент схода конца -предыдущей полосы с рычага 7 и тем самым обеспечивается сохранение заданного интервала между подаваемыми полосами.
Формула изобретения
Устройство для щаговой подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее механизм обеспечения заданного интервала между подаваемыми полосами, отличаю..
щееся тем, что, с целью расщирения диапазона регулировки заданного интервала между полосами, механизм обеспечения заданного интервала выполнен в виде системы упоров, один из которых установлен с возможностью
поворота подаваемой полосой, снабжен пружиной и жестко закреплен на оси, связанной с другим подвижным упором, перекрывающим доступ к третьему упору, установленному на исходной позиции устройства, от которой подпружиненный упор расположен на расстоянии, кратном щагу подачи.
J
Фиг. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шаговой подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU590047A1 |
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа | 1983 |
|
SU1118551A1 |
Способ подачи полосового материала к прессу и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1279719A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1082528A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей | 1988 |
|
SU1608000A1 |
ФРЕЗЕРНЮ-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ БЕЗ ОСТАТКА | 1973 |
|
SU382480A1 |
Устройство для раскроя плитных материалов | 1984 |
|
SU1294630A1 |
fe.3
Авторы
Даты
1978-01-30—Публикация
1975-06-09—Подача