Способ получения изопропилового спирта Советский патент 1984 года по МПК C07C31/10 

Описание патента на изобретение SU1118632A1

I Изобретение относится к способу каталитического гидрирования гщето в изопр Ьпиловый спирт, который широко используется в органическом синтезе в качестве исходного реаге та и растворителя. Известен способ гидрирования ац тона визопропиловый спирт в присутст медно-хромового кат ализ ат эр а при 150 и давлении 100 - 150 атм. из пропилового спирта составляет окол 100% 13. Недостатком данного способа является использование в процессе высоких давлений, что сильно услож няет технологию производства. Известен способ каталитического гидрирования ацетона в йзопропиловый спирт в присутствии медно-хромового катализатора прн 90 - 120 С атмосферном давлении и контактной нагрузке на катализатор 0,3 т 0,5 катализатора час. Мольно отнсяпение ацетон / Н- равно 1 : : (2 - 4J. Конверсия, ацетона в изопропиловый спирт составляет 99,2% t23. Недостаток указанного способа образование побоч« 1х продуктов, которые необходимо не только отделять от целевого продукта, но и утилизировать, что усложняет и удорожае технологический процесс. Наиболее близким техническим решением к изобретению является гидри рование ацетона в присутствии медно-хромового катализатора при 70 , атмосферном давлении и контактной нагрузке на катализатор 0,2-0,6 катализатора в час. Мольное отношение ацетон / Hj равно .1:5., Выход изопропилового спирта после 200 и 3000 ч работы катализатора соответственно равен 97-98 и 94 - 95%, количество побочных продуктов при этом же времени работы катализатора составляет 2-3 и 4 - 5% СЗЗ. Однако известный способ характеризуется образованием побочных продуктов гидрирования, т.е. недостаточно высокой селективностью процесса. Целью изобретения является получение максимальной конверсии ацетона и высокой селективности процесса при длительном сроке службы катализатора. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения нзопропилового спирта гидрированием ацетона в присутствии медно-хромового катализатора состава Си . (ГИПХ 105 ТУ-09-5525-81) при 70160°С и атмосферном давлении, гидрирование осуществляют азотводородной смесью при мольном отношении Nj/H равном 0,25 - 0,7 в первые 300 ч работы катализатора и 0,05 0,2 при дальнейшей работе. Процесс осуществляют в непрерывном режиме при контактной нагрузке на катализатор 0,3 - 0,5 катализатора, соотнощение ацетон / Н равно 1 : (3,5 - 5,5) мольных. Изменение этих параметров процесса в указанном интервале не оказьтает влияния на выход изопропилового спирта, конверсию ацетона и селективность процесса. Пример I. Процесс гидрирования ацетона с целью получения изопропилового спирта проводят в трубчатом реакторе. Недно-хромовый катализатор в виде таблеток загружают в трубное пространство в количестве 3,5 м . В межтрубное пространство реактора подают теплоноситель для съема реакторного тепла. Время работы катализатора с момента загрузки 200 ч. При 110 - 130°С через реактор пропускают 865 кг/ч ацетона (считая на 00%-ный) или 14,9 кмоль/ч и 2760 азотно-водородной смеси, содержащей 60 об.% Н, и 40 об.% N. Мольное отношение Н /ацетон равно 5, ьюльное отношение N.J/HJI равно 0,66. Контактная нагрузка 0,31 м/м кат. в час. В течение 16 ч работы получают в среднем 885 кг/ч изопропилового спирта с содержанием по хроматографическому анализу, мас.%: Изопропнловый Ацетон Конверсия ацетона 98,5%, выход изопропилового спирта от теории 98,5%, селективность практически 100%. Пример 2. (Недостаточное количество азота). В условиях примеа Т через реактор пропускают ацетон в количестве 986 кг/ч (17 кмоль/ч), считая на 100%-ный и 311 циркуляционный газ, содержащий в среднем 83 об.% Н, и 17 обЛ N в количестве 2620 нм/ч. Молярные соотношения равны: Hj/ац тон 5,5; Ng/Hг 0,2. Контактная нагрузка Ъ,35 кат. в час, температура ПО-ПО С. В течение 24 ч работы получают 1022 кг/ч изопропилового спирта. Хро матографический анализ дает содержание, мас.%: йзопропиловый спирт97,2 Ацетон1 ,0 Побочные продукты1 ,8 Конверсия ацетона 99,0, выход изопропилового спирта 98,4%, селективность 98%. Пример 3. (Влияние добавки инерта на процесс гидрирования ацетона после длительной работы катализатораК ерез реактор, описанный в примере 1, при времени работы кат лизатора более 3000 ч пропускают ацетон в количестве 990 кг/ч (считая на 100%-ный)или 17,1 кмоль/ч и циркуляционный газ, содержащий 2 89, об.% и N. 10,9 об.% в количест ве 1930 . Молярные соотношения составляют: Hj/ацетон 45; Nj/H-i 0,12. Контактная нагрузка 0,35 кат. в час, температура 101 - 110°С. Получают 1025 кг продукта, содержащего, мас. Изопропиловый спирт98 (1004,5 кг/ч) . Ацетон2 ( кг/ч) Конверсия ацетона при этом соста ляет 98,0%, селективность процесса 100%.. Прекращение подачи азота в конце этого опыта (в водороде присутствует только 0,2% азота; , 0,002) сразу приводит к появлению в смеси побочных продуктов в количестве 0,5 - 0,7 мас.%. Данные остальных экспериментов, выполненных в условиях примера 1, но при других соотношениях и времени предварительной работы ката лизатора приведены в таблице. Сравнительные примеры fno прототипу} . Пример 4. В реактор, описанный в примере 1, помещают 5 м катализатора, проработавшего 200 ч, и-, проводят процесс гидрирования при температуре по высоте слоя катализатора 1lO-lAO C чистым водородом.. Мольное отношение Н /ацетон равно 5, нагрузка иа катализатор 0,3i . кат. в час.. В течение 24 ч получают.1326 кг/ч изопропилового спирт а, содержащего по хроматографическому анализу, мае.%: Йзопропиловый спирт94,5 Ацетон1 ,0 Побоч}ые продукты4,5 Конверсия ацетона 99%, выход изопропилового спирта 94,5%, селективность 95,5%. Пример 5. Процесс гидрирования проводят в условиях примера 4, но используют катализатор, проработавший 3000 ч. В этом случае из 1200 кг/ч 100%-ного ацетона получают в среднем 1238 кг/ч изопропилового спирта, содержащего, мас.%: Йзопропиловый спирт 97 Ацетон1,5 Побочные продукты 1,5 Конверсия ацетона 98%, выход изопропилового спирта 97%, селективность 98,5%. Из данных таблицы следует, что полное отсутствие ииертиого газа не позволяет, особенно в начальный период работы катализатора, получить высокий выход изопропилового спирта и создает предпосылки для образования побочных продуктов, наличие которых требует дополнительной стадии очистки целевого продукта. Присутствие азота в гидрирующем газе обеспечивает высокую конверсию ацетона, высокие выходы изопропилового спирта и практически 100%-ную селективность.

Способ

Похожие патенты SU1118632A1

название год авторы номер документа
Способ получения изопропилового спирта 1980
  • Рылеев Геннадий Иванович
  • Нагродский Михаил Иосифович
  • Пнева Екатерина Яковлевна
  • Эдельштейн Борис Иосифович
  • Устинова Алла Акимовна
  • Кякк Ольга Аркадьевна
  • Кудимова Вера Петровна
SU1051055A1
Способ приготовления хромсодержащего катализатора для гидрирования кетонов,нитросоединений и аминирования спиртов 1984
  • Тюряев Иван Яковлевич
  • Чистякова Галина Александровна
  • Зубрицкая Наталья Георгиевна
  • Королькова Ольга Георгиевна
  • Калинина Ольга Викторовна
SU1269826A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ КЕТОНОВ, НИТРОСОЕДИНЕНИЙ И АМИНИРОВАНИЯ СПИРТОВ 1992
  • Зубрицкая Н.Г.
  • Козлова О.В.
  • Королькова О.Г.
  • Юрченко Э.Н.
  • Фирсов О.П.
RU2050196C1
Способ гидрирования ацетона в изопропиловый спирт 2018
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Корнеева Галина Александровна
  • Марочкин Дмитрий Вячеславович
  • Руш Сергей Николаевич
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Карчевская Ольга Георгиевна
  • Болотов Павел Михайлович
  • Рыжков Федор Владимирович
RU2675362C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГИДРИРОВАНИЯ КЕТОНОВ, НИТРОСОЕДИНЕНИЙ И АМИНИРОВАНИЯ СПИРТОВ 1992
  • Зубрицкая Н.Г.
  • Козлова О.В.
  • Королькова О.Г.
  • Юрченко Э.Н.
  • Фирсов О.П.
RU2050197C1
Способ получения изопропилового спирта из ацетона 2018
  • Носков Юрий Геннадьевич
  • Корнеева Галина Александровна
  • Марочкин Дмитрий Вячеславович
  • Руш Сергей Николаевич
  • Крон Татьяна Евгеньевна
  • Карчевская Ольга Георгиевна
  • Болотов Павел Михайлович
RU2666893C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА 2022
  • Павлова Светлана Николаевна
  • Исупова Любовь Александровна
  • Романенко Анатолий Владимирович
  • Бухтиярова Галина Александровна
RU2800947C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КАТАЛИЗАТОРА 2022
  • Павлова Светлана Николаевна
  • Исупова Любовь Александровна
  • Романенко Анатолий Владимирович
  • Бухтиярова Галина Александровна
  • Александров Павел Васильевич
  • Глазырин Алексей Владимирович
RU2808417C1
Способ получения изопропилового спирта 2023
  • Романенко Анатолий Владимирович
  • Исупова Любовь Александровна
  • Павлова Светлана Николаевна
  • Бухтиярова Галина Александровна
  • Александров Павел Васильевич
  • Нуждин Алексей Леонидович
RU2813540C1
Способ получения фенола 1989
  • Синтаро Араки
  • Фудзихиса Матсунага
  • Хироси Фукухара
SU1839668A3

Реферат патента 1984 года Способ получения изопропилового спирта

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СЕИРТА гидрированием ацетона в присутствии медно-хромового катализатора при 70 - и атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью получения максимальной конверсии ацетона и высокой селективности процесса при длительном сроке службы катализатора, гидрирование : осуществляют азотводородной смесью при мольном отношении Njj/H, фавиом 0,25 - 0,7 в первые 300 ч работы катализатора и О,05 0,2 при дальнейшей работе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118632A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
H.Adkiris, И.Connor
Каталитическое гидрирование органических соединений на хромите меди, J.Amer.Chem
.Soc., 53, 1091, 1931
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Куйбьшев Новосибирской обл
, 1980 (прототип).

SU 1 118 632 A1

Авторы

Кудимова Вера Петровна

Пнева Екатерина Яковлевна

Вишняков Владимир Михайлович

Эдельштейн Борис Иосифович

Крохмалюк Анатолий Ефимович

Любочкин Эмилий Георгиевич

Рыжков Юрий Иванович

Суглобов Анатолий Константинович

Беспрозванных Анатолий Федорович

Зернов Виктор Павлович

Даты

1984-10-15Публикация

1982-06-17Подача