Способ получения изопропилового спирта Советский патент 1983 года по МПК C07C31/10 C07C29/136 

о У1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЖ)ВОГО СПИРТА путем гидрирования ацетоиа при .100-120 С, атмосферном давлении в присутствии меднохромовото катализатора и избытка водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, процесс гидрирования ведут при мольном соотношении ацетон: водород равном 1:6-15,7 и пропускании водорода последовательно черезкаскад реакторов с одновременной подачей ацетона частями в каждый из реакторов.

:л ел Изобретение относится к усоверш ствованному способу получения иэопропилового спирта, который может быть использован в качестве промеж точного продукта для получения ами нов, лекарственных препаратов. Известен способ получения изопр пилового спирта путем каталитического гидрирования ацетона при 80120 С и атмосферном давлении, причем для гидрирования используют-см водорода с низшими алканами, содер . жащую 20-49 об,% водорода. Содержа ние высококипящих побочных продукт в целевом спирте 5-10% Щ . Недостаток указанного способа высокое содержание в целевом спирте высококипящих побочных продуктов (5-10%). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности являетс способ получения изопропилового спирта путем гидрирования ацетона при 90-120 С, атмосферном давле-. НИИ при мольном соотношении ацетон водород равном 1:2-4 в присутствии меднохромового катализатора состава, мае.%: окись меди 44окись хрома 39-42} окись кальция н менее 0,3. Содержание высококйпящи побочных продуктов (диацетоновый спирт, гексиленгликоль) в целевом спирте 2-5% 2j . Недостатком известного способа я ляется недостаточно высокая чистота целевого продукта (содержание в нем высококипящих побочных продуктов 2-5%). Цель изобретения - повышение качества целевого продукта. Поставленная цель достигается способом получения изопропилового спирта путем гидрирования ацетона при 100-120 с, атмосферном давлении в.присутствии меднохромового ка тализатора, и избытка водорода, процесс гидрирования ведут при мольном соотношении ацетон: водород равном 1:6-15,7 и пропускании водорода последовательно через каскад реакторов с одновременной подачей ацетона частями в каждый из реакторов. Использование изобретения позволяет повысить качество целевого про дукта вследствие, снижения в нем количества высококипящих побочных продуктов до 0-1%. Пример. В систему из двух трубчатых реакторов через меднохромовый катализатор состава, мас.% окись меди 44; окись хрома 41; окись кальция 15, подают ацетон по 400 Лг/ч (6,9 кмоль/ч) в каждый реактор и водород 2200 (100 кмоль/ч),проходящий через оба реактора последовательно. Мольное соотношение водород; ацетон равно в первом реакторе 14,4:1. Процесс ведут при 105-115с и атмосферном давлении. Конверсия ацетона 97%. Высококипяшие побочные продукты отсутствуют. П р и м е р 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но в каждый реактор подают по 830 кг/ч {l4,3 кмоль/ч) ацетона. П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но в первый реактор подают 480 г/ч ( моль/ч) ацетона, во второй 640 г/ч (11моль/чХ Водород подают в количестве 2200 л/ч (100 моль/ч). , П р и м е р 4. Процесс ведут .аналогично примеру 1, но с использованием системы из трех реакторов при подаче водорода в количестве 2200 л/ч (100 моль/ч) и по 640 г/ч (11 моль/ч)ацетона в каждый реактор. П р и м е р 5. Процесс ведут аналогично примеру 4, но при 100-115с и водорода 2240-2280 л/ч (101,1 моль/ч) ацетона по 460 г/ч (8 моль/ч) в каждый реактор. Примере. Процесс ведут аналогично примеру 5, но при подаче ацетона в первый реактор в количестве 380 г/ч (6,.5 моль/ч1, во второй и третий по 460 г/ч (З моль/. П р и м е р 7 (сравнительный). В реактор на меднохромовыйкатализатор подают 2200 (ЮО кмоль/ч) водорода и 1420 кг/ч (24,5 кмоль/ч) ацетона. Мольное соотношение ацетон: водород равно 1:4. Процесс ведут при 105-115с и атмосферном давлении. При проведении процесса наблкщается повышение температуры в лобовом слое катализатора до . В таблице приведены результаты процессов.

Продолжениетаблицы