i Изобретение относится к термиче кой обработке и может быть использовано в металлургической, машиностроительной промьпвленности. Известно устройство для закалки колец, содержащее раму с кареткой и столом, механизм перемещения сто ла fn, К недостаткам устройства относя ся возможность падения колец со ст ла из-за его раскачивания, а также сложность конструкции. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для закалки колец, содержащее бак, гидрозатвор, стол с платформой, механизмы подъема, опу кания, покачивания и разгрузки сто ла 2. Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая производительность из за невозможности закалки колец в стойках. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для закалки колец, содержащее бак, гидрозатвор стол с платформой, механизмы подъе ма, опускания, покачивания и разгрузки стола, снабжено шарнирно установленной на крае платформы рамой со сменными ограничителями, а механизм разгрузки вьшолнен в виде установленных встречно на боковых стенках гидрозатвора и бака на разных уровнях вьщвижного упора и поворотного кронштейна, соответственно взаимодействующих с рамой и платформой. На фиг. 1 показано устройство, вид спередиi на фиг. 2 - то же, ви сбокуj на фиг. 3 и 4 - стол платфо мы и поворотная рама, вид сбоку; на фиг. 5 и 6 - поворотная рама с упорами. Устройство содержит бак 1, гидр затвор 2, механизм подъема, опускания .и покачивания вьшолнен в вид двухстоечной рамы 3 пневмоцилиндра 4 со штоком 5, коромысла 6, пневмо двигателя 7, каретки 8 с кронштейн 9, базовой стойки 10 и стола Tli консольно установленного на каретке 8, механизм загрузки в виде механической руки для подачи колец на закалочный стол (не показан). 92 На столе 11 установлена платформа 12, имеющая две открытые шарнирные опоры: левую 13 и правую 14, и поворотную раму 15 с установлеиными на ней сменными ограничителями 16. Механизм разгрузки вьтолнен в виде пневмоцилиндра 5, установленного на гидрозатворе 3 вьщвижного упора 17 и расположенного на баке 1 поворотного кронштейна 18. Устройство работает следующим образом. Кольца, уложенные в стопки, загружаются на платформу 12 до упора в ограничитель 16, при этом детали как бы защемляются между двумя стойками ограничителя 16. Затем пневмоцилиндром 5 с помощью коромысла 6 отпускается пневмодвигатель 7. Но поскольку шток пневмодвигателя 7 связан с кареткой 8 через жестко закрепленный кронштейн 9, то опускается и каретка 8. Таким образом, после загрузки колец на стол 11, последний пневмоцилиндром 5 вместе с кольцами опускается в закалочную среду. После опускания стола 11 в закалочную среду включается пневмодвигатель 7, который, совершая возвратно-поступательные движения поршнем, покачивает стол 11 в закалочной среде. При покачивании стола возникает раскачка в горизонтальной плоскости стопки колец за счет собственного веса и за счет ограничителя, на который опирается, вся стопка колец, сохраняют устойчивое положение. По окончании времени закалки срабатывает реле времени и пневмодвигатель 7 отключается. При этом . поршень пневмодвигателя останавливается в верхнем исходном положении. Далее пневмоцилиндр 5 поднимает пневмодвигатель 7, а вместе с ним и каретку с рабочим столом в верхнее положение. Затем вьщвигается упор 17 и поворачивается кронштейн 18, При последукицем опускании стола 11 пневмоцилиндром 5 сначала поднимается поворотная рама 15, опираясь на упор 17, затем поднимается платформа 12, опираясь на кронштейн 18. -.. Происходит разгрузка колец на транспортер закалочного бака 1 (не показан) . После разгрузки колец стол 11 вновь поднимается в исходное поло-- ;
жение. При этом платформа 12 с рамой 15, установленные на опорах 13 я 14 с уклоном в сторону разгрузки, упорами гидрозатвора 3 поворачивается вокруг опоры 13 до горизонтального положения в исходной позиции.
Установка noBopoTHoiS рамы с зак- : репленными на ней сменными ограничи; телями позволяет повысить качество закалки и производительность
94
за счет повышения скорости покачивания .
Использование в устройстве поворотной рамы со сменными ограничителями, а также вь цвнжного упора и сменного ограничителя, позволяет увеличить за счет возможности закалки стопок колец пропускную способность закалочного бака, что в конечном итоге приводит к увеличению произврдиздельности самого устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки колец | 1978 |
|
SU789598A1 |
Устройство для закалки изделий | 1981 |
|
SU1014940A1 |
Устройство для закалки деталей | 1974 |
|
SU509651A1 |
Устройство для закалки колец | 1981 |
|
SU1006517A1 |
Установка для закалки деталей | 1978 |
|
SU789595A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ПОДШИПНИКОВЫХ КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU199180A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU398642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПОДШИПНИКОВЫХ КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU197655A1 |
Печь для термообработки деталей | 1984 |
|
SU1229536A1 |
Устройство выгрузки изделий из печи | 1984 |
|
SU1208448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ, содержащее бак, гидрозатвор, стол с платформой, механизмы подъема, опускания, покачивания иразгрузки стола, отличаю.щееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено шарнирно уста- . новленной на крае платформы рамой со сменными oгpaничитeля fи, a механизм разгрузки выполнен в виде установленных встречно на боковых стенках гидрозатвора и бака на разных уровнях ввдвижного упора и поворотного кронштейна, соответственно взаимодействуницих с рамой и платформой. . ,
(puf.3
V
/
16
/
.S
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ раскроя кожевенных материалов на детали, например, обуви | 1960 |
|
SU149180A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПОДШИПНИКОВЫХ КОЛЕЦ | 0 |
|
SU197655A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
- -: |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-01-24—Подача