Способ отжига холоднокатанной малоуглеродистой стали Советский патент 1984 года по МПК C21D9/48 

00 М Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки, и может быть испол зовано при отжиге холоднокатанного листа для глубокой вытяжки из малоуглеродистой стали, преимущественно кипящей и полуспокойной с повьппенным содержанием азота в проходных печах непрерывного действия. Известен способ отжига холоднокатайной малоуглеродистой стали, заключающийся в скоростном нагреве до 700-900с, выдержке, ускоренном охлаждении до 250-450С, выдержке при зтой температуре от 1 до Ю мин и окончательном ускоренном охлаждении TI Недостаток известного способа заключается в том, что он обеспечивает требуемьй уровень свойств листов лишь из стали, стабилизирован ной алюминием. Наиболее близким по технической сущ ности к предложенному является способ отжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающий скоростной нагре до 700-850°С, выдержку, регулируемое ускоренное охлаждение, нагрев до 350-450 С, выдержку и ускоренное охлаждение С2 . Известный способ обработки позвол ет получить удовлетворительные пластические свойства и незначительную склонность к старению мелоуглеродистых стешей с довольно низким содержанием азота (0,0017-0,0018% N). Однако стали промышленных плавок содер жат гораздо больше азота: от 0,004 до 0,007%, что способствует повышенной склонности их к старению. Цель изобретения - уменьшение склонности к старению малоуглеродистой стали с повьш1енным содержанием азотаi Поставленная цель достигается тем что согласно способу отжига холоднокатанной малоуглеродистой стали, включающему скоростной нагрев до 700-850С, вьщержку, регулируемое ускоренное охлаждение, нагрев до 350 , вьщержку и ускоренное охлажде ние, при ускоренном охлаждении с ЗЗО-АЗО С сталь вьщерживают при 120180 0 в. течение 2-6 ч. Дополнительная выдержка при 120-ISOC в течение 2-6 ч обеспечивает более полное вьщеление из пересыщенного твердого раствора азота. Для осуществления предложенного способа полосу выводят из печи при указанной температуре, а выдержку осуществляют в процессе остывания плотносмотанного рулона. При нагреве на воздухе до температуры выше поверхность смеси окисляется. Выдержка при температуре ниже ведет к значительному увеличению ее продолжительности, а следовательно, дополнительным затратам, что не экономично. Низкотемпературная вьщержка продолжительностью менее 2 ч не обеспечивает полного распада пересьш(енного твердого раствора феррита, что ведет к склонности стали к старению. Выдержка продолжительностью более 6 ч не вносит каких-либо изменений в свойства стали,, так как к этому времени успевает полностью пройти процесс обеднения твердого расплава примесями внедрения и сталь практически не стареет. Приме р. Проводили термическую обработку образцов из холоднокатанного листа стали 08ПС двух плавок соответственно 1 и 2 следующего химического состава, %: 0,01.7 0,022 0,016 0,024 0,04 0,04 0,06 0,04 0,03 0,007 0,004 Толщина образцов мм, степень колодной деформации 70%. Нагретые в защитной атмосфере образцы со скоростью 10 град/с до 850 С вьщерживали при этой температуре 1 мин, затем охлаждали со скоростью 10-15 град/с с помощью циркуляции защитного газа до 550с, затем закаливали в воде, после чего их нагревали со скоростью 10 град/с

3i1J87004

до , вьщерживали при этой темпе- обработку образцов по способу-прото. ратуре 8 мин, далее ускоренно охлаж- типу, дали до 180-120 С и выдерживали

при этой температуре 2-6 ч соответ- Механические свойства исследованственно. Одновременно производили 5 сталей представлены в таблице.

СПОСОБ ОТЖИГА ХОЛОДНОКАТАННОЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, преимущественно кипящей и полуспокойной с повышенным содержанием азота, включающий скоростной нагрев до 700-. 850 С, вьщержку, регулируемое ускоренное охлаждение, нагрев до 350-450°С, вьщержку и ускоренное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью уменьшения склонности к старению, при ускоренном охлаждении с 350-450°С сталь выдерживают при 120-180С в течение 2-6 ч. i

Примечание: Свойства получены на дрессированном состоянии.

Как видно из таблицы, дополнитель-35 глубокой вытяжки по сравнению с из- , ная вьщержка при 120-180 с ведет к вестным является надежное сохранение получению сталиj не склонной к старе- полученных свойств обработанной станию, т.е. измеяение предела теку- ли,безопасность хранения (в том чести после искусственного старения . числе в условиях повышенной темперапри в течение 1 ч (что экви- 0 туры в летнее время), что увеличиваралентно естественному старению в ет возможный срок доставки з.аводутечёние месяца) равно 0-0,2 кг/мм2. . потребителю и исключает образование

Преимуществами предлагаемого спо- трещин в результате естественного соба отжига стального листа для старения при штамповке деталей.