Способ подготовки к размотке деформированных коконов Советский патент 1984 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU1118719A1

2. Способ no п. 1, о т л и ч а ю щ .и йс я тем, что избыточное давление в кокона создают путем помещения последних в герметичнуй камеру, в которой постепенно повышают давление до 4, Па с последующим его сбросом до 0,981 10 Па.

3. Сцособ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что избыточное давление в коконах создают путем помещения последних в герметичную камеру при давлении 0,981- с последующим резким вакуумирова1шем камеры до 4,905-Ш Па.

Похожие патенты SU1118719A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ ШЕЛКА-СЫРЦА 2012
  • Ишматов Аскар Базарович
  • Рудовский Павел Николаевич
  • Погонщикова Екатерина Петровна
RU2495165C1
Устройство для запарки коконов 1989
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницын Юрий Леонидович
  • Якубов Амнун Мушьякович
SU1682419A1
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату 1985
  • Саядов Борис Агаджанович
  • Данилина Софья Юрьевна
  • Голкова Розалия Владимировна
  • Лебедев Валерий Александрович
  • Газиев Ленур Велиевич
  • Байбазарова Клара Гарифовна
  • Ленчевская Валентина Леонидовна
  • Керносова Татьяна Михайловна
SU1286644A1
Способ подготовки коконов в размотке 1990
  • Хаимов Борис Якубович
  • Зыкова Валентина Федоровна
  • Костюк Светлана Дмитриевна
  • Жерницын Юрий Леонидович
  • Ниязалиев Махмудали
  • Хашимов Эркин Обидович
  • Ильяев Яирзалмон Юсупович
SU1733525A1
Устройство для запаривания коконов 1982
  • Банитов Евгений Степанович
  • Ниязалиев Махмуд Ниязалиевич
  • Абдурахимов Абдурашид Абдувалиевич
  • Хаимов Борис Якубович
SU1342945A1
Способ подготовки коконов к размотке 1986
  • Мухтасимов Фуат Нуритдинович
  • Фаттахов Мирзахмад Азизович
  • Дадаходжаев Хасанходжа Усманович
  • Нармухамедов Негмат Нортаевич
  • Алехин Станислав Афанасьевич
SU1388478A1
Способ размотки коконов 1986
  • Кадыров Шухрат Аврорович
  • Шадыев Бахрам Убайдуллаевич
SU1437420A1
Устройство для растряски коконов 1984
  • Алексеев Юрий Николаевич
SU1278365A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1
Способ подготовки коконов к размотке 1982
  • Хаимов Борис Якубович
SU1096313A1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки к размотке деформированных коконов

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАЗМОТКЕ ДЕФОРМИРОВАННЫХ КОКОНОВ, включающий операцин запаривания, подыскивания концов нитей н растряску, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода шелка-сырца и улучшения его качества за счет снижения обрьгоности нитей, оболочки коконов выправляют, причем выправление оболочек коконов производят перед подыскиванием концов нитей путем создания внутри коконов избыточного давления, не превышающего прочности оболочек коконов. (Л с эо :о

Формула изобретения SU 1 118 719 A1

Изобретение относится к производству шелка-сырка и может быть использовано в технологических процессах подготовки деформированных коконов к размотке.

Швестен способ подготовки к размотке 5 деформированных коконов, включающий операции запаривания, подыскивания концов Нитей и растряску {1.

Недостатком известного способа является низкая эффективность разматьшаемости коко- 10 нов с деформированной оболочкой из-за обрывности нитей, что понижает на 3-5% выход шелка-сырца, ухудшает его качество и снижает производительность оборудования.

Цель изобретения - повышение выхода15

шелка-сырца и улучшение его качества за счет сгажения обрывности нитей.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к размотке деформированных коконов, включающему операции 20 запаривания, подыскивания концов нитей

и растряску, ооолочки коконов выправляют, причем выправление оболочек коконов производят перед подьюкиванием концов нитей

путем создания внутри оболочек коконов25 избыточного давления, не превышающего прочности оболочек коконов.

Избыточное давление в коконах создают путем помещения последних в герметичную камеру, в которой постепенно повышают дав- зо ление до 4,905-10 Па с последующим его сбросом до 0,981-10 Па.

..

Коконы представляют со(юй полые тела с пористой оболочкой, для прохождения через ,, которую воздуху требуется некоторое время. Поэтому сущность изобретения состоит в том, чтобы создав вокруг коконов среду высокого давления и благодаря этому постепенно закачивая в коконы воздух, поднять в них дав- Q ление до 4,905 ГЬ (5 атм), после чего резко сбросить давление воздуха в окружающей коконы среде, т.е. снаружи коконов. В результате внутри коконов на время, пока из них не выйдет воздух, создается избыточное давле/ .2

ние, воздействие которого на оболочку коконов достаточно для ее вьшравления.

Оболочку мятых коконов выпргюляют путемсоздания внутри коконов из&оточногб давления, величина которого не превышает прочность коконов на разрыв.

На чертеже представлена камера для выправления деформированных (мятых) коконов разрез.

Подготовка коконов к размотке состоит в том, что деформированные коконы отсортировьгеают от нормальных и далее по известной технологии их запаривают, выправляют . подыскивают концы и проводят растряску.

Для выправления оболочки мятых коконов используется камерв, состоящая из камеры 1, имеющей горловину 2, на которой закрепляется крышка 3 с отверстием 4. В рабочем положении крышка 3 герметично прижимает мембрану 5 к горловине 2. Мембрана 5 является перемычкой, отделяющей внутреннюю часть комеры от окружающей среды.В камеру 1 вмонтированы патрубок 6 для подачи воздуха в камеру и манометр 7 для коитроля давления воздуха внутри камерь.

Выправляют оболочку мятых коконов следующим образом.

Запаренные мятые коконы загружают в камеру через горловину 2, после чего на последнюю устанавливают мембрану 5 и герметично прижимают ее к горловине крышкой 3. В камеру I подают воздух, постепенно пов,ыщая давление внутри камеры до 4,905 (5 атм). Постепенность необходима для предотвращения создания такой разности давления внутри коконов, при которой коконы могут смяться в еще большей степени. По достижении требуемого давления воздуха внутри коконов камеру 1 разгерметизируют. Для этого разрушают цельность мембраны 4 путем механического воздействия на нее. Давление воздуха в камере резко, в доли секунды падает до атмесферного, в То время как давление внутри коконов так резко упасть не может, поскольку для прохождения через .

3 11187194

поры оболочки воздуха требуется некоторое :выправленные коконы передаются на растрясвремя. Внутри коконов создается избыточноеку. давление. Этого давления недостаточно, чтобы разорвать коконы, но его вполне хватаетПредварительные испытания показали, что для выправления их оболочки. После того,е таким образом можно вьгправлять оболочку как воздух полностью выйдет из коконов,85-90% мятых коконов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118719A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- Шелк, 1976, N 1, с
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 118 719 A1

Авторы

Саядов Борис Агаджанович

Яскович Марина Борисовна

Даты

1984-10-15Публикация

1982-04-23Подача