Протирочная машина Советский патент 1984 года по МПК A23N15/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания либо финиширования, либо гомогенизации продуктов растительного происхождения в том числе и косточкосодержаш.его сырья, и может быть использовано при производстве пюреобразных консервов для детского питания, соков с мякотью, повидла, джема.

Известна протирочная машина для косточковых плодов и ягод, содержаш.ая ситчатый барабан, вал с бичами и лоток для выгрузки отходов 1.

Недостатками известной машины являются низкая производительность и высокая повреждаемость косточек.

Известна также протирочная машина, преимушественно для косточковых плодов, включающая загрузочный патрубок, ситчатый барабан, внутри которого на валу установлены конический барабан и би-чи 2.

Недостатками известной машины являются высокая повреждаемость косточек, низкая производительность и большое количество отходов.

Цель изобретения - предотвращение дробления косточек, увеличение производительности и снижение отходов.

Поставленная цель достигается тем, что в протирочной машине, преимущественно для косточковых плодов, включающей загрузочный патрубок, ситчатый барабан, внутри которого на валу установлены конический барабан и , полость конического барабана сообщена с загрузочным патрубком, а на боковой поверхности барабана, у большего основания, выполнены отверстия.

При этом внутренние поверхности лотка отходов покрыты эластичным материалом, а внутренняя поверхность барабана выполнена волнистой в радиальном направлении.

На фиг. 1-3 показаны различные варианты подачи сырья в протирочную машину; на фиг. 4 и 5 - разрез А-А на фиг. 1 - 3( поперечное сечение конического барабана); на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1 - 3 (схема движения косточек в поперечном сечении конического барабана); на фиг. 7 - схема движения косточек в продольном сечении конического барабана.

Протирочная мащина включает ситчатый барабан 1, внутри которого на валу 2 укреплены конический барабан 3 и бичи 4 (фиг. 1-3). Конический барабан посажен жестко на втулку 5, которая укреплена на валу с возможностью съема с вала, при этом в расширенной части боковой поверхности барабана 3 выполнены отверстия 6, расположенные перед бичами 4 по ходу их вращения. Бичи 4 протирочной машины выполнены плоскими, а их рабочие кромки установлены с углом опережения 4-б°. Зазор между их рабочими кромками и ситом составляет 0,5-2,0 мм и является постоянным по длине бича. Полость конического барабана 3 сообщена с загрузочным патруб

ком 7 и может быть выполнена волнистой. Волны 8 на внутренней поверхности барабана 3 имеют плавные очертания, а их высота h составляет не более 0,8 от размера косточек, содержащихся в перерабатывае-, мом сырье (фиг. 4). Если сделать волны более высокими, то возрастает вероятность дробления косточек при их попадании на волны 8 и в связи с этим придется уменьщить частоту вращения бичей, что приводит к снижению производительности машины, увеличению количества получаемых отходов. Машина содержит также лоток 9 для удаления отходов (фиг. 1-3), внутренние поверхности которого покрыты эластичным материалом 10, например прорезиненной тканью. Толщина покрытия составляет 4-7 мм.

Вокруг ситчатого барабана 1 расположен сборник 11 с патрубком 12 для выгрузки протертого полуфабрика.

Загрузочный патрубок 7 может быть выполнен различным образом. На фиг. 1 показан вариант, когда загрузочный патрубок 7 и лоток 9 расположены на противоноложных торцах ситчатого барабана 1, при

этом в большем- основании конического барабана 3 выполнено отверстие, расположенное против загрузочного патрубка. Благодаря этому обеспечивают сообщение загрузочного патрубка с полостью конического барабана. На фиг. 2 приведен вариант

выполнения протирочной машины, в котором загрузочный патрубок 7 и лоток 9 выполнены у одной торцовой поверхности ситчатого барабана 1. В меньшем основании конического барабана выполнено отверстие,

сообщающееся с загрузочным патрубком. На фиг. 3 изображен вариант, в котором загрузочный патрубок 7 выполнен в виде канала в теле вала 2. Этот канал через отверстия в валу сообщен с полостью конического барабана.

Перечисленные конструкции эквивалентны между собой в том отношении, что загрузочные патрубки 7 сообщены с полостью конического барабана 3, а в расширенной части боковой поверхности последнего

сделаны отверстия. Это является их существенным отличием от известных протирочных машин и обеспечивает возможность успешного протирания косточкосодержащего сырья.

Протирочная машина работает следующим образом.

Запуск машины в работу состоит в том, что приводят во вращательное движение установленные на валу 2 конический барабан 3 и бичи 4 (фиг. 1-3). Частоту вращения бичей выбирают из условия обеспечения заданной производительности и достаточно полного отделения мякоти от косточек, ориентировочно 1000-1500 об/мин. После этого через патрубок 7 загружают предварительно подготовленное сырье в полость конического барабана 3. Протирочная машина может перерабатывать как семечковые плоды и овощи, так и косточковые. Скорость перемещения сырья в патрубке 7 невелика и составляет 0,5-1,0 м/с. Сырье, загружаемое в протирочную мащину, содержит жидкую фазу, частицы плодовой мякоти, косточки, плодоножки и т. д. Наибольший интерес из всех видов перерабатываемого сырья представляют косточковые. При этом особого внимания заслуживает характер движения косточек в рабочих органах мащины. На фиг. 6 и 7 показана траектория перемещения косточек в загрузочном патрубке 7 и коническом барабане 3, при этом жидкая фаза и другие частицы продукта не изображены. На фиг. 6 стрелкой а показано направление вращения конического барабана 3, стрелками б - движение косточек в системе координат, вращающейся вместе с барабаном 3. При движении косточек по внутренней поверхности барабана 3 они приводятся во вращательное движение и их скорость плавно увеличивается до значения, близкого к величине окружной скорости бичей, равной 15-25 м/с. Более эффективному разгону косточек способствует наличие волн 8 на внутренней поверхности конического барабана. Благодаря тому, что барабана 3 выполнен коническим, косточки под воздействием центробежных сил смещаются в его расширенную Часть. Через отверстия 6 в расщиренной части конического барабана сырье вместе с косточками поступает под воздействие бичей 4. При этом полностью исключаются уда ры бичей по косточкам, что гарантирует целостность последних. Собственно протирание сырья начинается с того момента, как его частицы попадают на ситчатый барабан 1. При этом бичи 4 поддерживают вращательное движение сырья. Жидкая фаза с частицами мякоти под воздействием центробежной силы проходит через отверстия в ситчатом барабане 1 и поступает в сборник для протертого полуфабриката. 11, а косточки и другие твердые частицы остаются внутри ситчатого барабана 1. Зазор между бичами 4 и ситчатым барабаном 1 выполнен равным 0,5-2,0 мм, что обеспечивает перемещение косточек без заклинивания и сохраняет последние от повреждений. За счет угла опережения бичей косточки перемещаются вдоль ситчатого барабана и поступают в лоток 9 для отходов. Благодаря тому, что внутренние поверхности лотка 9 покрыты эластичным материалом 10, предотвращается дробление косточек в области их выгрузки из барабана 1.

1. ПРОТИРОЧНАЯ .МАШИНА преимущественно для косточковых плодов, включающая загрузочный патрубок, ситчатый барабан, внутри которого на валу установлены конический барабан и бичи, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения дробления косточек, увеличения производительности и снижения отходов, полость конического барабана сообщена с загрузочным патрубком, а на боковой поверхности барабана, у большего основания, выполнены отверстия. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что внутренние поверхности лотка отходов покрыты эластичным материалом, а внутренняя поверхность барабана , выполнена волнистой в радиальном направлении.

J

Ф1.4

Ф(/г.

.