Способ безоблойной штамповки Советский патент 1958 года по МПК B21J5/02 B21K1/28 

Описание патента на изобретение SU111977A1

Известна горячая безоо.-юйная штамповка дета.тей со cT iiiinaMii :iaкрытых штампах.

Однако 5 известных способах гребует-:я больнюе усп.чие лесрормиро1 ания, необходимое для изготовления детали, так как дав.чеиие пуансона приходптся на всю плоптадь поковки. Кроме того, имеет место неполное заполнение 1пта.мпов, что снижает качественную сторону Н1тамповкн.

В описывае.мом способе эти недостатки устранены. Это достигается путем разде;1ения штамповки детален с утолщенной средней част: 1о на два перехода, причем при нервом переходе, (первом .ходе нресса) движотся один центральный пуансон гптампа (имеющий сечение, jianHoe сечению утолщенной средней части детали), производягций осадку заготовки с частичным истечением металла в перифериЙ ую полость штампа. Прн втором переходе (второй ход пресса) пуансоп движется вместе с охватывающим его кольцом, образующим совместно с ним верхнюю половину Н1тамна. Прнчем при втором переходе обеспечивает:я окопчате.мьное заполнение периферийной нолости за счет осадки части мета/ма, В1)|дав.10 1ного в нее при первом переходе.

Для осуществления щтамповки но данномх способу нрименяег..я штамп, производящий щтамповку за два хода пресса.

На фиг. 1 изображен 1нтамп в |)азрезе н)и первом переходе: нп фиг. 2 - тот же нгтамп в разрезе при втором переходе, па (|)in-. 3 - у км соединения частей нпампа - вид по стрелке А на . 1.

Штамп состоит нз двух частей - нижней и верхней. Нижняя часть Н1тамна неподвижно установлена на столе пресса и состоят из матрицы / и бокового кольца 2, соединенных между собой байоиетным замком (фиг. 3). Нодвижная верхняя часть нггамна состонт из центра.льного п ансопа 3 и надетого на него кольца 4 с торцами, выпо.пненнымн в виде .зубчатой коронки, опирающейся на такое зубчатое кольцо .), подвн)-:но соединенное с направляющей 6.

Возврат в верхнее исходное по.можение кольца ) осмцествляегся 111977

жннками 7, которые соединены с ннм поередством ци.индрическнх ппифтов S ;; головками д.,чя упора нружины.

Процесс Н1Т(1М11015ки производится р два хода пресса следующим образом.

Нагретая до определенной температуры заготовка 9 закладываете;: р, неподвижную направляющую 6 па матрицу / п за первый ход ni)ecc;i Г1)ои,водится предварительно штамповка деталп за счет выдавливания металла заготовки пуапсоном 3 из центральной части штампа к перпферийпую. При этом нап)авляющая 6 прижата к матрице / кольцом 2 HJMI помощи байонетпого замка. Затем пуансон 3 пемпого поднимает:я и кольцо 4 поворачивается. При втором ходе пресса выступы кольца 4 пажпмают на выступы внутреннего кольца 5 п производится окончательная осадка заготовки (фиг. 2) и заполнение периферийной полости за счет осадки части металла, выдавленного в нее при первом ходе пресса. После эгого байонетный замок раскрывается, иапра1.тяющая 6 поднимается и поковк-ч уда.тяется из штампа.

П р е д м е т и з о б р е т е п и я

Способ безоблойной nriaMnoiiKii деталей с уто.пщепной средней частью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения jiy4Hjero заполнения штампа наряду ::о сниже ием потребного усилия i энергии штамповки, последнюю производят в два перехода так, что при первом переходе (первом ходе пресса) Д1 ижущейся частью ппампа является пуапсоп (имеющий сечение, равное сечеплю утолщенной средней части детали), п юпзводяший осадку заготовки с частичным истечением металла в периферийную полость пггампа, а при втором пе)еходе ( ход пресса) пуансон движется совместно с охватывающим его кольцом, образующим с ним верхнюю половину штампа, что обеспечивает окончательное заполнение периферийной полости (или по,лостей) за счет осадк roii части металла, которая была выдаи.тена в нее при первом переходе.

±j J:.

/

Похожие патенты SU111977A1

название год авторы номер документа
Штамп для крупных деталей типа дисков 1959
  • Алтыкис А.В.
  • Кирютин П.И.
  • Шофман Л.А.
SU125114A2
Способ изготовления дисков паровых и газовых турбин штамповкой в закрытых штампах 1954
  • Алтыкис А.В.
  • Шофман Л.А.
SU112705A1
Способ штамповки крупных деталей типа дисков 1955
  • Алтыкис А.В.
  • Шофман А.В.
SU103958A1
Способ штамповки крупных деталей типа дисков 1958
  • Алтыкис А.В.
SU115054A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ПОКОВОК 2000
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Клочков Ю.П.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
  • Назмутдинов Р.М.
RU2169632C1
Способ безоблойной штамповки деталей 1960
  • Сорин С.Р.
  • Шичков Г.С.
SU131201A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ПОКОВОК 2002
  • Володин И.М.
  • Ромашов А.А.
  • Мартюгин В.С.
  • Клочков Ю.П.
  • Перевертов А.В.
  • Шарафиев А.Ф.
  • Березюк Н.В.
RU2217262C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ВЫДАВЛИВАНИЕМ 2001
  • Ромашов А.А.
  • Володин И.М.
  • Перевертов А.В.
  • Клочков Ю.П.
  • Мартюгин В.С.
  • Березюк Н.В.
RU2205722C1
Пресс для объемной штамповки 1958
  • Гедымин Ю.Ю.
  • Розанов Б.В.
  • Шофман Л.А.
SU121012A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ТИПА КРЫШЕК ИЛИ ДНИЩ 2013
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2567416C2

Иллюстрации к изобретению SU 111 977 A1

Реферат патента 1958 года Способ безоблойной штамповки

Формула изобретения SU 111 977 A1

jy ±/

3 47

SU 111 977 A1

Авторы

Алтыкис А.В.

Шофман Л.А.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-07-10Подача