111 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования тонкостенных изделий из порошков. - Известно устройство для двухстороннего прессования деталей в виде полого стержня из порошков, включающее матрицу, верхний и нижний пуансо ны и стержень Cl . К недостаткам устройства относится невысокое качество тонкостенных изделий, что связано с различной плотностью по -высоте и сечению прессуемых изделий. Наиболее близким к данному по тех нической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования тон состенных- изделий из порошков, включающее верхнюю плиту, матрицу, верхний и нижний пуансоны и стержень С2 . Недостатком известного устройства является неравномерная плотность длинномерных тонкостенных «зделий, что обусловлено невозможностью равно мерного заполнения порошком зазора между стержнем и матрицей и принудительного перераспределения порошка в полости матрицы при прессовании. Цель изобретения - повьшзение качестна изделий. Поставленная цель достигается тем что устройство для прессования тонко стенных изделий из порошков, включа1Ющее верхнюю плиту, матрицу, верхний и нижний пуансоны и стержень, снабже ио установленной в верхней плите с ,возможностью вращения цангой, стержень размещен в цанге и снабжен хвос товиком с винтовой нарезкой, нижн1ш пуансон выполнен с углублением и установлен с возможностью захода в углубление хвостовика стержня. На чертеже дана схема устройства Устройство содержит матрицу 1, ус тановленную на направляющих 2 и пружинах 3, закрепленных на основании .4, смонтированном на нижней плите 5 гидравлического пресса (на чертеже не показан). В полости матрицы помещен выполненный с углублением нижний пуансон-выталкиватель 6, который установлен на пружине 7. В крайнем ниж 1Гем положении матрица фиксируется прижимами 8, которые выставляются в исходное положение гайкой 9. На верх ней плите 10 пресса, перемещаемой по направляющим колонкам (не показаны) крепится привод 11, вращающий цангу 12, в которую установлен стержень 13, снабженный хвостовиком 14 с винтовой нарезкой. На стержне собираются верхний пуансон-съемник 15 и пружина 16. Упорный подшипник 17 служит для предотвращения вращения пружины 16 и верхнего пуансона-съемника 15. Устройство работает следующим образом. В исходном положении в полость матрицы 1, находящейся в верхнем положении, засыпают порошок. Пуансон при этом находится в нижней части полости матрицы. При перемещении матрицы вверх в ее полость опускается стержень 13, вращающийся от привода 11, 8 этот момент очко матрицы под воздействием пружины 16 перекрбшается верхним пуансоном-схемником 15. При дальнейшем перемещении матрицы вверх стержень внедряется в порошок, вытесняя его вверх, тем самым осуществляется схема двухстороннего прессования, где верхним пуансоном является верхний пуансон-схемник, а нижним - стержень, хвостовик 14 с винтовой нарезкой, который при вращении подает порошок вверх вдоль полости матрицы. Дополнительно прессование нижней части изделия осуществляется нижним пуансоном-выталкивателем 6, в углубление которого заходит хвостовик 14 стержня 13. В крайнем нижнем положении матрица фиксируется прижимом 8, а верхний пуансон-съемник-пружиной 16, отключается привод 11, прекращая вращение стержня 13. При опускании матрицы нижний пуансон-выталкиватель 6 посредством пружины 7 выталкивает готовое изделие из полости матрицы, которое остается на стержне 13. При дальнейшем опускании матрицы прессовка выходит из очка, верхний пуансон-съемник 15 посредством пружины 16, которая имеет значительно меньшую жесткость, чем пружина 7 Тдля обеспечения последовательности технологического цикла прессования), снимает изделие со стержня. Гайкой 9 освобождаются прижимы 8 и пружины возвращают матрицу в исходное положение для повторения технологического цикла. Устройство обеспечивает по сравнению с известным получение более равномерной плотности по всему объе
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования полых изделий из металлических порошков | 1985 |
|
SU1279748A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Устройство для прессования порошка | 1980 |
|
SU942885A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2102186C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ И ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2436648C2 |
Штамп для обработки листового материала | 1974 |
|
SU540692A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
Устройство для прессования изделий из порошкообразных материалов | 1977 |
|
SU683919A1 |
Пресс-форма для прессования порошков | 1982 |
|
SU1044429A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, включающее верхнюю плиту, матрицу, верхний и нижний пуансоны и стержень, отличающееся тем, что, с. целью повьшения качества изделий, оно снабжено установленной в верхней плите с возможностью вращения цангой, стержень размещен в цанге и снабжен хвостовиком с винтовой нарезкой, нижний пуансон выполнен с углублением и установлен с возможностью захода в углубление хвостовика стержня.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Федорченко И.М., Андриевский Р.А | |||
Основы порошковой металлургии | |||
Киев, изд-во АН УССР, 1963, с | |||
Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Формование изделий из порошков твердых сплавов | |||
М., Металлургия, 1980, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-06-24—Подача