Устройство для зажима заготовок Советский патент 1987 года по МПК B23B13/00 B23B31/30 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделях станков токарного типа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров закрепляемых заготовок.

На фиг. 1 показано устройство, осевой разрез; на фиг: 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

25

Устройство состоит из вращаюш,егося гидроцилиндра 1 с основным 2 со штоком и дополнительным 3 поршнями, между которыми на промежуточной втулке 4 установ- ., лен (сцентрирован) пакет 5 тарельчатых пружин. В отверстиях поршня 3 установлены три плунжера 6 через 120° с пружинами 7 и скосами 8. На плунжерах 6 закреплены пальцы 9, находяшиеся в постоянном контакте с упругими захватами 0. На 20 внутренней поверхности втулки 4 выполнена полость с буртом 11. В Т-образных радиальных пазах втулки 12 подвижно установлены подпружиненные пружинами 13 три вкладыша 14 через 120° с роликами 15. В отверстиях вкладышей 14 размещены фиксаторы 16, а в отверстиях втулки 12 - толкатели 17. Между правым торцом поршня 3 и буртом втулки 12 установлен дополнительный пакет 18 тарельчатых пружин. Контакт поршня 3 и вкладышей 14 при раз- п жиме осуществляется по поверхностям 19, перпендикулярным оси гидроцилиндра 1. Поршень 2 жестко связан с трубой 20 зажима, которая, в свою очередь, связана с зажимной цангой.

Устройство работает следующим образом. При разжиме рабочая жидкость под давлением Рр подается в левую полость гидроцилиндра 1 и поршень 2 перемещается вправо, сжимая пакет 5 пружин. Порщень 3 в это время неподвижен, так как контакт его с вкладышами 14 осуществляется по поверхностям 19. При деформации пакета 5 на величину 0,6-0, (где fa - высота конуса пружины в недеформированном состоянии) скосы 8 плунжеров 6, перемещаемых выстунами на втулке 4, входят в контакт с роликами 15 и перемешают вкладыщи радиально от оси гидроцилиндра 1. В это время захваты 10 уже вышли в полость втулки 4 и при деформации пакета 5 пружин на величину 0, бурт 11 фиксирует захваты 10. При дальнейшем перемещении поршня 2 вкладыши 14 соскакивают с прямолинейных участков 19, резко смещаются к периферии втулки 12 за счет скоса на правом торце порня 3. Фиксаторы 16 входят в отверс40

45

50

При зажиме заготовки напорная магистраль соединяется со сливом. Под действием сдеформированного пакета 18 пружин поршень 3 совместно с поршнем 2 перемещаются влево, осуществляя выборку зазоров в кинематической цепи: .основной поршень - заготовка. Диск на правом торце поршня 3 утапливает толкатели 17 и при образовании зазора между торцами порщня 3 и втулки 12, превышающего ширину вкладышей 14, толкатели 17 выталкивают фиксаторы 16. Вкладыши 14 под действием сдеформированных пружин 13 резко сводятся к оси гидроцилиндра 1, а ролики 15 смешают плунжеры 6 влево. Пальцы 9 наезжают на скосы упругих захватов 10, утапливают их, размыкая контакт захватов с втулкой 4. Поршень 3 останавливается (между ним и втулкой 12 уже находятся вкладыши 14), а поршень 2 под действием сдеформированного при режиме пакета 5 пружин перемешается влево, осуществляя натяг упругой системы механизма, т. е. окончательный зажим заготовки.

Формула изобретения

1.Устройство для зажима заготовок, содерхгащее вращающийся гидроцилиндр с основным порщнем со штоком и дополнительным поршнем, между которыми установлен пакет тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения .диапазона диаметров закрепляемых заготовок, оно снабжено механизмом выборки зазоров в цепи привода зажима, выполненного в виде дополнительного пакета тарельчатых пружин, плунжеров со скосами, подпружиненных в осевом направлении, и втулки с размещенными в ней подпружиненными в радиальном направлении вкла- дыщами со скосами, оснащенными роликами, причем дополнительный пакет тарельчатых пружин установлен между стенкой гидроцилиндра и дополнительным поршнем, втулка размещена на щтоке основного поршня с возможностью осевого перемещения, а плунжеры установлены с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в дополнительном поршне, и предназначены для взаимодействия своими скосами с роликами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточной втулкой, жестко закрепленной на штоке основного поршня, па которой установлен пакет тарельчатых пружин, причем на этой втулке выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с плунжерами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упругими захватами, жестко закрепленными на дополнительтия толкателей 17. Благодаря этому порш- 55 ном поршне, а в промежуточной втулке

ни 2 и 3 одновременно резко перемешаются вправо, сжимая пакет 18 тарельчатых пружин.

выполнена полость с буртом, предназначенным для взаимодействия с упругими захватами.

5

, 0 п

0

5

0

При зажиме заготовки напорная магистраль соединяется со сливом. Под действием сдеформированного пакета 18 пружин поршень 3 совместно с поршнем 2 перемещаются влево, осуществляя выборку зазоров в кинематической цепи: .основной поршень - заготовка. Диск на правом торце поршня 3 утапливает толкатели 17 и при образовании зазора между торцами порщня 3 и втулки 12, превышающего ширину вкладышей 14, толкатели 17 выталкивают фиксаторы 16. Вкладыши 14 под действием сдеформированных пружин 13 резко сводятся к оси гидроцилиндра 1, а ролики 15 смешают плунжеры 6 влево. Пальцы 9 наезжают на скосы упругих захватов 10, утапливают их, размыкая контакт захватов с втулкой 4. Поршень 3 останавливается (между ним и втулкой 12 уже находятся вкладыши 14), а поршень 2 под действием сдеформированного при режиме пакета 5 пружин перемешается влево, осуществляя натяг упругой системы механизма, т. е. окончательный зажим заготовки.

Формула изобретения

1.Устройство для зажима заготовок, содерхгащее вращающийся гидроцилиндр с основным порщнем со штоком и дополнительным поршнем, между которыми установлен пакет тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения .диапазона диаметров закрепляемых заготовок, оно снабжено механизмом выборки зазоров в цепи привода зажима, выполненного в виде дополнительного пакета тарельчатых пружин, плунжеров со скосами, подпружиненных в осевом направлении, и втулки с размещенными в ней подпружиненными в радиальном направлении вкла- дыщами со скосами, оснащенными роликами, причем дополнительный пакет тарельчатых пружин установлен между стенкой гидроцилиндра и дополнительным поршнем, втулка размещена на щтоке основного поршня с возможностью осевого перемещения, а плунжеры установлены с возможностью осевого перемещения в отверстиях, выполненных в дополнительном поршне, и предназначены для взаимодействия своими скосами с роликами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено промежуточной втулкой, жестко закрепленной на штоке основного поршня, па которой установлен пакет тарельчатых пружин, причем на этой втулке выполнены выступы, предназначенные для взаимодействия с плунжерами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упругими захватами, жестко закрепленными на дополнительвыполнена полость с буртом, предназначенным для взаимодействия с упругими захватами.

А-Я

1Ъ

Редактор А. Ворович Заказ 7495/12

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг-.З

Составитель А. Гавргошин

Техред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Тираж 972Подписное

Изобретение относится к устройствам для закрепления заготовок на станках токарного типа и может быть использовано в станках-автоматах и токарно-револь- верных станках. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров закрепляемых заготовок. В гидроцилиндре 1 размещены основной поршень 2 со штоком и дополнительный поршень 3, между которыми установлен пакет 5 тарельчатых пружин. Между стенкой гидроцилиндра 1 и поршнем 3 установлен дополнительный пакет 18 тарельчатых пружин и втулка 12, в которой размешены вкладыши 14 со скосами и роликами 15. В поршне 3 установлены I 20 Т11(Г 97 68 15 (ригЛ плунжеры 6 и захваты 10, взаимодействую- шие с буртом 11 промежуточной втулки 4, жестко закрепленной на штоке поршня 2. При разжиме жидкость подается в левую полость гидроцилиндра 1 и поршень 2 перемешается вправо. Поршень 3 в это время неподвижен. Следовательно, выступы втулки 4 перемешают вкладыш 14 радиально, а захваты 10 фиксируются буртом 11. При дальнейшем движении поршня 2 вкладыши ,14 выходят на скосы на правом торце поршня 3, перемещаются к периферии и удерживаются фиксаторами 16. Тогда поршни 2 и 3 начинают перемещаться вместе, сжимая паке т 18. Заготовка разжимается. При зажиме заготовки напорная магистраль сообщается со сливом, и под действием пакета 18 поршни 3 и 2 перемещаются влево, осуществляя выборку зазора в цепи привода зажима. При этом толкатели 17 выталкивают фиксаторы 16, и под действием пружин 13 вкладыши 14 сходятся к центру, а ролики 15 через плунжеры 6 и пальцы 9 утапливают захваты 10, разобщая тем самым порщни 2 и 3. Поршень 3 останавливается, а поршень 2 под действием пакета 5 перемещается влево, осуществляя окончательный зажим заготовки, 2 з. п. ф-лы, 3 ил. J8 Ф (Л 1чЭ оо 4 О а Щ