Прошивка Советский патент 1984 года по МПК B23D43/02 

Описание патента на изобретение SU1122454A1

16 зв 7 г f

п ;о 3 1 Изобретение относится к металло обработке и может быть использован при обработке отверстий при затруд ненной подачесмазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Известна прошивка, включающая оправку, на которой установлены закрепленные гайками дефор мирующие кольца, между которыми установлены распорные кольца, причем на послед них упругими кольцами закреплены гигроскопические, прокладки. В опра ке вьшолнены глухое центральное от верстие и радиальные каналы, сообщающиеся с радиальными каналами ра порных колец lj . Недостатком.известной прошивки является неравномерное распределение смазки по длине рабочей части прошивки, так как смазка подается без давления, вследствие чего пони жаются качество обработки и стойкость инструмента. Цель изобретения - повышения ка чества обработки и стойкости инстр мента. Поставленная цель достигается тем, что прошивка,включающая опра ку, на которой закреплены деформирующие кольца, разделенные распорными втулками с гигроскопическими элементами, на внутренней поверхно ти оправки выполнены радиальные каналы и центральный канал, закрытый с одной стороны пробкой,снабжена втулкой, размещенной в центральном канале, выполненном сквозным стержнем с упором, коаксиально расположенным во втулке с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и фиксации от проворота, и установленным на нем подпружиненным поршнем. Причем между упором и кольцом размещена дополнительная пружина. На фиг. 1 представлена прошивка продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения прошивки с продол ными канавками на стакане. Прошивка содержит оправку 1, на которой установлены деформирующие кольца 2, распорные втулки 3 и передняя направляющая 4, поджатые гайками 5, На распорных втулках 3 закреплены упругими кольцами 6 гиг роскопические элементы 7. В оправк 1 выполнены центральный канал 8, радиальные каналы 9, сообщенные с 4. 2 . кольцами выточками 10, а также с радиапьными каналами 11 распорных втулок 3. В отверстии 12, сообщенном с центральным каналом 8, нарезана резьба и ввернута пробка 13. В центральном канале 8 надезана резьба и с помощью ответной резьбы закреплена втулка 14, коаксиально которой установлен стержень 15, а на нем помещен поршень 16, подпружиненный пружиной 17. На одном конце стержня 15 образована головка 18 (или нарезана резьба и навернут упор), а на другом конце нарезана резьба и навернута гайка 19, служащая упором и помещенная во втулке 14 без возможности проворота. На этот же конец стержня 15 навернут элемент для его осевого перемещения в виде гайкиоттяжки 20, в том числе предназначенной для сжатия пружины 17 при за-, ливке СОЖ в полость центрального канала 8. При эксплуатации прошивки гайка-оттяжка 20 снята с прошивки. Между голов кой 18 стержня 15 и поршнем 16 установлена дополнительная пружина 21, предназначенная для осевого перемещения стержня 15 в полости центрального канала 8. Дополнительная пружина 21 повышает удобство в работе. Но пружина 21 уменьшает объем масла, вытесняемый из полости 8, и поэтому может быть исключена из состава прошивки. Тогда поршень 16 непосредственно взаимодействует с головкой 18 стержня 15. При небольших размерах центрального канала на поверхности втулки 22 (ипи на поверхности центрального канала 8 оправки) могут быть выполнены продольные канавки 23, которые сообщаются с кольцевыми канавками на том же стакане (не показано). Детялами прошивки также являются стержень 24, поршень 25, оправка 26 и деформирующее кольцо 27. Пружина 17 должна обладать большой величиной сжатия, значительной упругостью, а ее сила сжатия выбирается с учетом толщины гигроскопических элементов 7 и их герметичности. Заполнение СОЖ выполняется следующим образом,На стержень 15 навинчивается гайкаготтяжка 20, а прошивку ставят в вертикальное положение пробкой 13 вверх и вывертывают последнюю. Гайкой-оттяжкой 20 перемещают стержень 15 вниз, сжимая пружину 17.

3.

Заливают масло в полость центрального канала 8 через резьбовое отверсти 12, а затем завинчивают пробку 13, Отпускают гайку-оттяжку 20 так, чтобы гайка 19 попала в гнездо втулки 14, а затем свинчивают гайку-оттяжку 20.

Предложенная прошивка работает следующим образом.

В обрабатываемую деталь устанавливают прошивку ее передней направляющей 4. На верхний торец прошивки воздействуют толкателем, связанным с органом перемещения пресса и учитывающим форму торца прошивки, В относительно длинных протяжках, где получение сквозного отверстия затруднено, втулка может вывертываться из центрального канала перед каждой за454 4

ЛИЗКОЙ СОЖ. При перемещении прошив, ки ее деформирующие кольца 2 осу.ществля-ют обработку внутренней поверхности детали. Пружина 17 воздействует

на поршень 16, усилие передается на СОЖ, в результате чего последняя более интенсивно и равномерно проникает через гигроскопические элементы 7, смазывая обрабатываемую поверхность детали. После обработки .детали цикл обработки повторяют.

Вследствие равномерной подачи СОЖ к обрабатываемой поверхности, которая обеспечивается путем создания пружиной избыточного давления СОЖ в центральном канале, повышается качество обработки и стойкость инструмента.

22

23

Фиг.2

Похожие патенты SU1122454A1

название год авторы номер документа
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) 1984
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Богданова Сандра Викторовна
  • Славгородский Игорь Александрович
  • Бондаренко Глеб Валентинович
  • Лушников Сергей Михайлович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1235706A1
Прошивка 1991
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Холодов Борис Филиппович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Ведмедовский Виталий Викторович
SU1794636A1
Прошивка 1964
  • Чешев Вадим Николаевич
SU844165A1
Способ образования резьбы на полой детали и устройство для его осуществления (его варианты) 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
SU1292889A1
Устройство для протягивания 1984
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
  • Маркитанова Валентина Андреевна
  • Тимофеев Игорь Иванович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1316757A1
Деформирующая прошивка 1988
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Холодов Борис Филиппович
  • Богданов Андрей Анатольевич
  • Счастный Игорь Иванович
SU1620276A1
Устройство для обжима полых деталей 1982
  • Ведмедовский Виктор Антонович
SU1044389A1
Борштанга 1985
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Тимофеев Игорь Иванович
  • Славгородский Игорь Александрович
  • Кочетков Юрий Александрович
  • Кульгаев Игорь Николаевич
  • Паршин Игорь Александрович
  • Счастный Игорь Иванович
SU1398998A1
Резьбонакатная головка 1987
  • Мизунов Алексей Григорьевич
  • Федотов Юрий Александрович
SU1500425A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 122 454 A1

Реферат патента 1984 года Прошивка

1. ПРСШ-ЮКА, включающая оправку, на которой закреплены деформирукшр1е кольца, разделенные распорными втулками с гигроскопическими элементами, на внутренней поверхности оправки выполнены радиальные каналы и центральный канал, с одной стороны пробкой, отличающаяся тем, что, с целью повьшения качества обработки и стойкости инструмента, она снабжена втулкой, размещенной в центральном канале, который выполнен сквозным, стержнем с упором, коаксиально расположенным во втулке с возможностью возвратнопоступательного перемещения и фиксации от проворота, и установленным на нем подпружиненным поршнем. 2. Прошивка по П.1, отличающаяся тем, что между упором и кольцом размещена дополнительная пружина.и

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1122454A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прошивка 1964
  • Чешев Вадим Николаевич
SU844165A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 122 454 A1

Авторы

Ведмедовский Виктор Антонович

Даты

1984-11-07Публикация

1983-09-20Подача