11 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования и притирки уплотняющих поверхностей клапанов нефтегазо промысловых и газотранспортных комп рессоров, в частности для шлифования пластин после рихтовки и последующей .притирки их к седлам клапанов при ремонте. Известно устройство для обработки поверхностей, содержащее механиз вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган -и механизм прижима с толкателем Cl3 Недостатками известного устройст ва являются необходимость ручного регулирования технологического приж ма рабочего органа к обрабатываемым поверхностям и опасность в эксплуата1Д1и в связи с необходимостью выпо нения различных манипуляций в процессе работы при вращающемся механизме . Цель изобретения - повышение безопасности работы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования и (притирки поверхностей, содержащем механизм вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган, и механизм прижима с толкателем, механизм прижима снаб жен опорным подшипником, который установлен на рабочем органе и выполнен в виде пружины сжатия, разме щенной между толкателем и верхней обоймой опорного подшипника, а на шпинделе выполнен бурт, предназначе ный для контакта с толкателем, при этом кинематическая связь механизма вращения и шпинделя выполнена в виде фрикционной конической пары. На фиг. 1 представлено устройство для притирки пластины клапана к седлу, разрез; на фиг. 2 - устройство для шлифования пластины. Устройство состоит из станины 1,. привода и кривошипно-шатунного механизма (не показаны), связанного с зубчатой рейкой 2 и зубом храповика 3, верхней втулки 4. скольжения, звез дочки 5, посаженной на втулку 6, ниж ней втулки 7 скольжения с упорной резьбой, гайки 8 механизма подъема с толкателем и рукояткой 9, пружины 10, упора 11, связанного с верхней обоймой подшипника 12, нижняя обойма которого установлена на повод ке 13, шпинделя 14 с витком 15. В поводок 13 ввинчены пальцы 16, взаимодействуюшр е с седлом 17, центрируемым болтом 18 и гфитираемым к пластине 19, лежащей на пластинодержателе 20, связанном с храповым колесом 21 штифтами 22. При использовании предлагаемого устройства для шлифования вместо седла 17 и поводка 13 применяется абразивный элемент 23 (фиг.2). Устройство работает следующим образом. Перед началом процесса абразивной обработки вращением рукоятки 9 вьшодят гайку 8 в крайнее верхнее положение по упорной резьбе втулки 7 скольжения. При этом толкатель гайки 8 захватывает за бурт шпиндель 14 и увлекает за собой, вьгоодя из зацепления коническую фрикционную вращательную пару шпиндель 14 - втулка 6. Одновременно в верхнее положение поднимаются пружина 10, упор 11, подшипник 12 и поводок 13, связанные со шпинделем 14 винтом 15. После этого при необходимости проведения операции притирки на пластинодержатель 20 устанавливается пластина 19 и седло 17 клапана, центрируемое болтом 18. Затем при помощи рукоятки 9 производится опускание по резьбе гайки 8, шпинделя 14 и связанных с ними элементов в обратном порядке до попадания пальцев 16 в верхние гнезда седла 17, При зтом коническая пара шпиндель 14 -втулка 6 взаимодействует и передает вращение от рейки и звездочки 5 через квадрат шпинделя 14 поводку 13 и седлу 17. Поворотом рукоятки 9 гайка 8 перемещается вниз, сжимает пружину 10 и через упор 11, подшипник 12 и поводок 13 осуществляет необходимый прижим седла 17 (фиг,1) или абразивого элемента 23 (фиг.2) к притираеой (шлифуемой) пластине 19. При еобходимости визуального осмотра ли добавки притирочной пасты спосоом, обратным изложенному, произвоится поднятие поводка 13, при этом пиндель 14 тотчас же выходит из заимодействия с втулкой 6 и враение поводка 13 щ екращается. Зуб раповика 3 периодически поворачиает храповое колесо 21 с пластиноержателем 20.
31 122А924
Таким обраэом, применение пред- механизировать регулирование силы прилагаемого устройства для шлифования жима инструмента к обрабатываемой детаи притирки поверхностей позволяет С /
////////yy///Y
Фиг. ли и повысить безопасность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КЛЕПКИ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU393019A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
Устройство для перфорирования бумаги | 1978 |
|
SU859146A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ МЕТЧИКАМИ | 1972 |
|
SU412999A1 |
Механизм подачи шлифовального станка | 1980 |
|
SU865639A1 |
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ТОПЛИВНОГО КЕССОН-БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И КРЫШКА СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА | 1989 |
|
SU1750152A1 |
Устройство для взаимной притирки конических поверхностей вала и втулки | 1977 |
|
SU722743A1 |
Головка для плоского шлифования железобетонных изделий, строительных плит, площадок с гранитовой и мраморной крошкой и т.п. | 1961 |
|
SU149319A1 |
Устройство для притирки клапанов | 1979 |
|
SU823083A1 |
yCTPOt CTBO ДЛЯ ШЛИФОВАКИЯ И ПРИТИРКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее механизм вращения, кинематически связанный со шпинделем, несущим рабочий орган, и механизм прижима с толкателем, отличающеес я тем, что, с целью повышения безопасности работы, механизм прижима снабжен установленным на рабочем органе опорным подшипником и выполнен в виде пружины сжатия, размещенной между толкателем и верхней обоймой опорного подшипника, а на шпинделе вьтолнен бурт, предназначенный для контакта с толкателем, при этом г кинематическая связь механизма вращения и шпинделя вьтолнена в виде фрикционной Jcoничecкoй пары.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для полирования плоских поверхностей | 1980 |
|
SU903091A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-06-02—Подача