I Изобретение относится к черной металлур гии, в частности к низколегированным стаяя обладающим высокой ударной вязкостью, и может использоваться в строительстве и маш ностроении для сварных металлических конструкций. Известна сталь 1J следующего состава, мас.%: УглеродМенее 0,12 Кремний0,8-1,1 Марганец0,5-0,8 Хром;0,6-0,9 Никель0,5-0,8 Медь0,4-0,6 ЖелезоОстальное Недостатками этой стали, являются присут ствие дорогостоящего шпселя и повышенное содержание кремния, что о гридатаяько сказы вается на хладостойких свойствах стадш. Наиболее близкой к изобретеиию по технической сущности и достигаемому является сталь {2} следующего состава, мас.%: Углерод0,06-OJ4 Марганец0,9-1,7 Кремний0,17-0,37 Медь0,2-0,5 Хром0,4-0,5 Ванадий0,05-0,15 Титан0,01-0,05 ЖелезоОстальное Недостатком известной стали является ее плохая свариваемость, что приводит к образозанкю горячих трещин в свиных швах и лий. Цель изобретения - улзчшение сваривагамости стэли. Цель достигается тем, что сгаль, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, титан и. железо, дополнительно содержит кальций и апк ми1П1й при следующем со ношении компонентов, мас.%; Углерод0,12-0,17 Кремний0,45-0,65 Марганец1,2-1,9 9 0,4-0,6 0,01-0,04 Кальций 0,008-0,015 Алюминий 0,02-0,04 Остальное Введение в состав стали кальция и алюминия улучшает свариваемость стали путем образования в зоне сварного шва под действием термического влияния микроструктуры с минимальной игольчагостью продуктов распада аустенита. Пример. СтаЛь выплавляют в открытой индукфюннс злектропечи емкостьк 60кг с основной футеровкой. Разливку осуществляют Б чугунные изложниш 1. Из слитков массой 20 кг получают поковки размером 40x70x500 мм, которые прометывают на полосы толщиной 12,5 мм. Склонность стали к наяичию горячих трещим в сварных щвах определяет на Н-образшшх технологических пробах. 12,5 мм сваривают встык ручной злектродуговой сваркой электродами УОНИ 13/55 диаметром 4 мм на nocToeHifOM токе о аткой гюлярности. разрядами на три части фиксируют количество и размер трещин в сварном шве и околощовной зоне. В таблице приведены составы предложенной стали, а также составы стали за предложенным содержанием компонентов и свойства указанных составов стали в сравнении со свойствами известной стали. Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная сталь (составы 1-3) обладает в сравнении с известной (состав 6) лучиюй свариваемостью, что обеспечивает повышенную стойкость сварных щвов к рбрайованию грещин. При содержании компоиен.гов стали за предлагаемыми пределами (составы 4-5) свариваемость стали ухудщается. ЭконоАв1ческий зффект от использования предложенной стали составит 32 руб. на 1 т стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
ШТРИПСОВАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2420603C1 |
СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2441939C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ | 2001 |
|
RU2180016C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2555306C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2433191C1 |
СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2223343C1 |
СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2075534C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2442831C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2361958C2 |
СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью улучшения свариваемости стапн, она дополнительно содержит кальций и алюминий при следующем соот1ющении компонентов, мас.%: Углерод 0,12-0,17 Кремний 0,45-0,65 Марганец 1,2-1,9 Хром 0,9-1,1 Медь 0,4-0,6 Титан 0,01-0,04 Кальций 0,008-0,015 Алюминий 0,02-0,04 Железо Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УГЛОВОЙ РОЛИК ДЛЯ НАСТЕННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДКИ | 1930 |
|
SU19282A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU354000A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-09-24—Подача