Изобретение относится к горной технике, а именно к мощным экскаваторам и отвалообразователям на шагающе-рельсовом ходовом оборудовании.
Известны опорные устройства экскаваторов с шагающе-рельсовым ходовым оборудованием, включающие лыжи, на которые опирается мащина в рабочем положении, и базу, связанную с опорной рамой. Каждая лыжа и база выполнены с гибким основанием в виде прикрепленной по периметру к нижней часи корпуса тросовой сетки 1 .
Недостатком известных устройств является низкая надежность, так как тросовая сетка быстро вытягивается и выходит из строя.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является опорное устройство мощных экскаваторов, включающее лыжи, связанную с нижней рамой машины базу, содержащую цилиндрический корпус с основанием, зубчатый венец, рельсовый круг с опорными элементами и центральную цапФУ 2.
Недостатками известного устройства являются высокая металлоемкость и больщая трудоемкость изготовления и монтажа базы, так как по условиям транспортабельности база изготавливается из отдельных секций, соединяемых при монтаже в единое целое с секцией центральной цапфы.
Цель изобретения - снижение металлоемкости, упрощение конструкции, уменьщение трудоемкости изготовления и монтажа.
Поставленная цель достигается тем, что в опорном устройстве мощных экскаваторов, включающем лыжи, связанную с нижней рамой машины базу, содержащую цилиндрический корпус с основанием, зубчатый венец, рельсовый круг с опорными элементами и центральную цапфу, цилиндрический корпус состоит из железобетонных ячеек, выполненных из правильных призм, которые имеют металлические основания, образующие основание цилиндрического корпуса, и боковые, ребра, соединенные между собой, при этом основание цилиндрического корпуса выполнено из железобетонных ячеек и имеет выпуклые металлические опорные подущки, а верхняя часть базы имеет железобетонный пояс, выполненный из желоба, оггорной плиты и опорных элементов, выполненных в виде кулачков.
На фиг. 1 изображен экскаватор с опорным устройством, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 3; на фиг. 6 - ячейка несущей арматуры; на фиг. 7 - разрез на фиг. 3; на фиг. 8 - вид Г на фиг. 7.
Опорное устройство содержит лыжи 1 и базу 2, связанную с нижней частью экскаватора 3.
База выполнена с сотовым цилиндричесКИМ корпусом 4 и металлическим основанием 5. В корпусе 4 закреплРна центральная цапфа 6, на корпусе установлены зубчатый венец 7 и рельсовый круг 8. Корпус включает жесткую несущую арматуру. Верхний и нижний пояса арматуры выполнены в виде ячеистой сети правильных многоугольников-секций 9 (например, шестиугольников швеллерного сечения). Верхние и нижние секции соединены стойками 10 и стержнями 11 периодического профиля в правильные призмы.
Каждая стойка соединяет три смежных призмы. К нижнему поясу арматуры крепятся уголки 12. К уголкам 12 внутри каждой ячейки на монтаже крепится опалубка (не показано) . В пространство, ограниченное опалубкой, укладывается бетон, образующий
вместе с секциями 9, стойками 10 и стержнями 11 железобетонные стенки 13 ячеек. Для облегчения бетонирования и увеличения сцепления бетона с поясами арматуры в полках швеллеров сделаны вырезы 14. Зубчатый венец 7 закреплен по плите 15, усиленной стенкой 16. Рельсовый круг 8 установлен по опорной плите 17 и прижат к ней планками 18 с помощью крепежных элементов 19. Головки крепежных болтов размещены Б пазах листов 20, жестко связанных с опорной плитой. Опорная плита расположена в кольцевом корытном желобе 21, горизонтальное положение опорной плиты нивелируется с помощью клиновых и кулачковых элементов 22 перед заполнением желоба бетоном. Элементы 22 служат также
арматурой для подрельсовой конструкции. Основание 5 жестко соединено с нижним пояском корпуса и содержит тавровые балки 23, к которым с помощью крепежных элементов 24 присоединены взаимозаменяемые
опорные подущки 25. Высота корпуса базы выбирается из условий прочности, высота основания - в зависимости от типа опорных подущек и грунта, на который опирается мащина, и может быть равной нулю.
При опускании мащины на базу и последующем подъеме лыж вся масса экскаватора воспринимается базой, железобетонные стенки ячеек корпуса при этом сжаты. При опирании мащины на лыжи элементы стенок корпуса растягиваются только под
действием собственного веса базы, составляющего около 8% веса экскаватора.
Применение изобретения позволяет на 25-30% снизить металлоемкость базы за счет использования железобетона, существенно упростить конструкцию, так как снижается номенклатура деталей, из которых состоит база. Выполнение устройства описанным выше образом обеспечивает регулирование опорного рельса по высоте перед заполнением кольцевого желоба бетоном, вследствие чего становится возможным отказаться от изг ртоБления дополнительной специальной оснастки фрезерования опорной плоскости под рельсовый круг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1965 |
|
SU170403A1 |
ШАГАЮЩЕ-РЕЛЬСОВОЕ ХОДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1971 |
|
SU318698A1 |
ХОДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЯЖЕЛЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU397612A1 |
Шагающий ходовой механизм | 1981 |
|
SU1032124A1 |
Способ замены секционных опорных кругов опорно-поворотных устройств экскаватора | 1979 |
|
SU870613A1 |
Ходовое оборудование тяжелых машин | 1975 |
|
SU653353A2 |
Шаговое ходовое устройство для землеройных машин | 1973 |
|
SU646013A1 |
Шагающий ходовой механизм | 1976 |
|
SU653354A1 |
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПЕРЕЕЗД И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОБЕТОННЫХ ПЛИТ ДЛЯ НЕГО | 2019 |
|
RU2700996C1 |
Рама опорно-поворотного устройства | 1981 |
|
SU1059088A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО МОЩНЫХ ЭКСКАВАТОРОВ, включающее лыжи связанную с нижней рамой машины базу, содержащую цилиндрический корпус с основанием, зубчатый венец, рельсовый круг с опорными элементами и центральную цапфу, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости, упрощения конструкции, уменьшения трудоемкости изготовления и монтажа, цилиндрический корпус состоит из железобетонных ячеек, выполненных из правильных призм, которые имеют металлические основания, образующие основание цилиндрического корпуса, и боковые ребра, соединенные между собой, при этом основание цилиндрического корпуса выполнено из железобетонных ячеек и имеет выпуклые металлические опорные подушки, а верхняя часть базы имеет железобетонный пояс, выполненный из желоба, из опорной плиты и из опорных элементов, выполненных в виде кулачков. го ю со
78 /S I 20 2f
В-8
В ид Г
fpLiz.7
, .8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU279478A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Подэрни Р | |||
Ю | |||
Горные машины и ав-/ томатизированные комплексы для открытых работ | |||
М., «Недра, 1979, с | |||
ПАРОВАЯ ИЛИ ГАЗОВАЯ ТУРБИНА | 1914 |
|
SU278A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-02-15—Подача