.
. Pai.1
Ю
СлЭ
сл 2 Изобретение относится к. обработке металлов давлением и может быть использовано при правке труб в поточных линиях. Известна пробка для удлинения трубы при правке, содержащая цилиндрический корпус и размещенные по обе стороны от него концевые элементы 1. Недостаток известной пробки - невысокая производительность процесса обработки из-за необходимости править каждую трубу отдельно. Цель изобретения - повыщение производительности.Поставленная цель достигается тем, что Б пробке для удлинения трубы при правке, содержащей цилиндрический корпус и размещенные по обе стороны от него концевые элементы, последние смонтированы с возможностью свободного вращения относительно корпуса и выполнены в виде упругих втулок. На фиг. 1 представлена предлагаемая пробка, общий вид; на фиг. 2 - схема правки труб с помощью этих пробок. Пробка состоит из цилиндрического корпуса 1 с осями 2 и двух упругих (эластичных) втулок 3 и 4, посаженных на оси 2 с возможностью свободного вращения и закрепленных от осевого смещения гайками 5. Втулки 3 и 4 выполнены различными по длине, что обеспечивает различие в осевом сопротивлении при разъединении труб, связанных пробкой. Правка труб с помощью пробок происходит следующим образом. Перед правкой несколько труб 6 последовательно соединяют в плеть посредством введения в их концы втулок пробки. Эта операция осуществляется с помощью манипулятора (не показан). Плеть может состоять из 2-4 труб в зависимости от их исходной длины и кривизны. Соединенные в плеть трубы проходят через эластичные ролики роликоправильной машины 7 и сразу же поступают в эластичные валки косовалковой мащины 8. Труба, проходящая через косовалковую мащину, совершает геликоидальное перемещение, а труба, проходящая через роликоправильную мащину, перемещается линейно в осево.м , направлении. Обеспечение одновременных различных перемещений труб в одной плети становится возможным из-за наличия свободного вращения втулок пробки. Кроме того, такое выполнение пробки делает возможным близкую установку на расстоянии 1,2-1,5 длины трубы) правильных мащин друг от друга. При выходе конца трубы из косовалковой машины разгонные эластичные ролики 9 отсоединяют трубу от плети за счет превышения их скорости Vpf над осевой составляющей скорости вращения валков Кв косовалковой мащины, которая, в свою очередь, на меньще скорости роликов VP роликоправильной мащины. Отсоединенная труба рольгангом (не показан) подается в карман, где собирается пакет готовых труб и где манипулятором осуществляется отсоединение оставшихся в трубах пробок и их комплектование для последующего использования. Экономический эффект при использовании изобретения составляет около 15 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробка для удлинения конца трубы при правке на роликовой машине | 1981 |
|
SU995967A1 |
Роторная косовалковая правильная машина | 1975 |
|
SU656697A1 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
Трубоправильная косовалковая машина | 1976 |
|
SU585895A1 |
Стан для изготовления оребренных труб высокочастотной сваркой | 1982 |
|
SU1138278A1 |
Правильная машина | 1989 |
|
SU1750771A1 |
Устройство для правки сортового проката типа двутавра | 1981 |
|
SU1082515A1 |
Косовалковая правильная машина | 1986 |
|
SU1428485A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ КОРОТКОМЕРНЫХ ТРУБ | 2008 |
|
RU2374022C1 |
Способ винтовой правки изгибом | 1986 |
|
SU1388139A1 |
ПРОБКА ДЛЯ УДЛИНЕНИЯ ТРУБЫ ПРИ ПРАВКЕ, содержащая цилиндрический корпус и размещенные .по обе стороны от него концевые элементы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, концевые элементы смонтированы с возможностью свободного вращения относительно корпуса и выполнены в виде упругих втулок.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пробка для удлинения конца трубы при правке на роликовой машине | 1981 |
|
SU995967A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1982-12-30—Подача