Штамп для обработки торцовых участков металлических деталей Советский патент 1984 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1123767A1

Изобретение относится к обрабртке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обработки торцовых участков деталей пространственной конструкции.

Известен штамп для обработки торцовых участков деталей пространственной конфигурации, содержаш.ий неподвижную нижнюю плиту со смонтированной на ней матрицей, а также размещенный с двух противоположных относительно матрицы сторон ползушками, на одйой из которых закреплен обрезной инструмент, подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней подпружиненным прижимом обрабатываемой детали, а также толкателями с клиновыми скосами, расположенным с возможностью взаимодействия с ползушками 1.

Недостатком известного штампа является невысокое качество обрабатываемых деталей.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей за счет применения одновременной чеканки в вертикальном и горизонтальном направлениях с предварительной срезкой избыточного металла.

Указанная цель достигается тем, что штамп для обработки торцовых участков деталей пространственной конфигурации, содержащий неподвижную нижнюю плиту со смонтированной на ней матрицей, а также размешенными с двух противоположных относительно матрицы сторон ползушками, на одной из которых закреплен обрезной инструмент, подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней подпружиненным прижимом обрабатываемой детали, а также толкателями с клиновыми скосами, расположенными с возможностью взаимодействия с ползушками, снабжен инструментами для подчеканки торцовых участков деталей, выполненными в виде смонтированного на верхней плите пуансона со скосом на боковой поверхности, обрашенной к обрезному инструменту, а также смонтированной на другой ползушке вставки с рабочей гравюрой, при этом ползушка с обрезным инструментом снабжена упорным клином, расположенным с возможностью взаимодействия со скосом пуансона.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3

расположение инструментов и обрабатываемой детали.

Штамп содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, матрицу 3, выполненную

по форме наружного профиля изделия, пуансон 4, имеющий форму внутреннего профиля изделия, ползушку 5 с неподвижно закрепленной на ней вставкой 6 с рабочей гравюрой, выполненной по форме внутренней зачеканивающейся части обрабатываемой детали, ползушку 7 с неподвижно закрепленным на ней упорным клином 8 и обрезным инструментом 9. Ползушки 5 и 7 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих 10 и 11 под действием соответственно толкателей 12 и 13 с клиновыми скосами и пружин 14 и 15. Для предотвращения деформации рабочей плоскости инструмента 9 скошенная плоскость упорного клина выступает за скошенную плоскость ножа.

Толкатели 12 и 13 неподвижно закреплены на подвижной плите 2.

Прижим 16 установлен с возможностью вертикального перемешения относительно подвижной плиты 2 под действием пружин

17, причем ход прижима ограничен за счет неподвижно закрепленного на плите 2 ограничителя 18. Рабочая поверхность прижима 16 выполнена по форме внутренней поверхности обрабатываемой детали.

При ходе ползуна пресса вниз деталь

фиксируется с помощью прижима 16 относительно матрицы 3, при дальнейшем движении ползуна вниз толкатель 13 передает ползушке 7 движение в горизонтальном направлении, при этом обрезной инструмент 9 производит срезку избыточного металла с поверхности Б детали.

Затем толкатель 12, взаимодействуя с ползушкой 5, передает ей движение в горизонтальном направлении. При этом во вставке 6 ползушки производится зачеканка заусенца по поверхности В (фиг. 3). Одновременно пуансон 4, взаимодействуя своим скосом со скосом клина 8, отодвигает ползушку 7 с инструментом 9 влево и производит окончательную зачеканку заусенца по поверхности Б.

Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принять прототип, обеспечивает повышение качества обрабатываемых деталей при расширенных технологических возможностях.

Похожие патенты SU1123767A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ С ЗЕРКАЛА МАТРИЦЫ 1972
SU429864A1
Универсальный штамп для подсечки профилей 1983
  • Блудов Владимир Афанасьевич
  • Ревин Владимир Федорович
SU1134259A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу 1990
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Мороз Виктор Яковлевич
  • Чернобаев Анатолий Викторович
  • Авилов Владимир Ильич
  • Бурдин Валентин Иванович
  • Новокрещенова Любовь Петровна
SU1780915A1
Штамп для чистовой вырубки 1977
  • Аксенцов Яков Самойлович
  • Черный Иосиф Семенович
SU662207A1
Штамп для вырубки и осадки 1981
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
SU994098A1
Штамп для вытяжки 1986
  • Березовский Борис Никитович
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
  • Шульга Сергей Анатольевич
  • Глушко Владимир Васильевич
SU1362541A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1980
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU931261A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Староверов Петр Викторович
  • Скоркин Владимир Ильич
  • Сахаров Владимир Александрович
SU1733167A1
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок 1982
  • Чечулин Петр Николаевич
SU1055564A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 123 767 A1

Реферат патента 1984 года Штамп для обработки торцовых участков металлических деталей

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ УЧАСТКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ . ДЕТАЛЕЙ, содержащий неподвижную нижнюю плиту со смонтированной на ней матрицей, а также размещенными с двух противоположных относительно матрицы сторон ползущками, на одной из которых закреплен обрезной инструмент, подвижную верхнюю плиту со смонтированным на ней подпружиненным прижимом обрабатываемой детали, а также толкателями с клиновыми скосами, расположенными с возможностью взаимодействия с ползушками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, он снабжен инструментами для подчеканки торцовых участков деталей, выполненными в виде смонтированного на верхней плите пуансона со скосом на боковой поверхности, обращенной к обрезному инструменту, а также смонтированной на другой ползушке вставки с рабочей гравюрой, при этом ползушка с обрезным инструментом снабжена упорным клином, расположенным с возможностью взаимодействия со скосом пуансона.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1123767A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп для обрезки полых деталей без фланца 1979
  • Шубин Вячеслав Иванович
SU893329A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 123 767 A1

Авторы

Шакиров Федор Александрович

Новикова Татьяна Андреевна

Даты

1984-11-15Публикация

1983-07-13Подача