Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в зону обработки.
Известно устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки, содержащее магазин для размещения заготовок, лоток для перемещения заготовок, механизм подачи заготовок в зону обработки, блокировочные элементы и привод 1.
Недостатками известного устройства являются низкие производительность процесса подачи и точность ориентирования.
Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки, содер кащее смонтированные на основании бункер для размещения заготовок, имеющий полый корпус с пазом для прохода заготовок, дно, выполненно в виде поворотного диска, вставку, выполненную в виде конуса, неподвижно закрепленного в полости корпуса, механизм ориентации и подачи заготовок, имеющий лоток с дугообразными боковыми стенками, и приводной вал, несущий захват 2.
Недостатками известного устройства являются низкая надежность подачи заготовок и точность ориентирования.
Цель изобретения - повышение надежности подачи заготовок и точности ориентирования.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи штучных заготовок в зону обработки, содержащем смонтированные на основании бункер для размещения заготовок, имеющий полый корпус с пазом для прохода заготовок, дно, выполненное в виде поворотного диска, вставку, выполненную в виде конуса, неподвижно закрепленного в полости корпуса, механизм ориен тации и подачи заготовок, имеющий лотокс дугообразными боковыми стенками, сое диняющий корпус бункера с зоной обработки, и приводной вал, несущий захват, бункер снабжен ворошителем заготовок, выполненным в виде П-образной планки, установленной на диске и расположенной в полости корпуса с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью конуса, и отсекателем, выполненным в виде планки, закрепленной на корпусе над пазом с возможностью регулировочного перемещения, и пружинной пластины, смонтированной в пазу корпуса, захват выполнен в виде стерх ней, установленных на приводном валу с возможностью вхождения через паз в полость корпуса, одна из боковых стенок лотка со стороны корпуса выполнена из упругого материала и снабжена выступами, рабочие поверхности которых выполнены по дуге с радиусом кривизны, равным расстоянию до оси вращения приводного вала, при этом в направлении зоны обработки радиус кривизны каждого последующего выступа больше радиуса кривизны предыду5 щего.
На фиг. 1 изображено устройство (разрез А-А на фиг. 2); на ф|иг. 2 -- то же, вид в плане, (разрез Б-Б на фиг. 1). Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки содержит основание 1, на котором установлен конусообразной формы бункер 2 для размещения штучных плоских заготовок (не показан), предварительно покрытых смазочным материалом, имеющий крышку 3, дно 4, установ5 ленное на валу 5, несущем шестерню 6 и червячное колесо 7, входящее в зацепление с червяком 8, связанным с электродвигателем 9 (приводом). На крышке 3 закреплен конический стержень 10, расположенный соосно с валом 5. На дне закреплен
0 ворошитель 11, выполненный в виде П-образной планки.
На основании 1 смонтирован вал 12, несущий шестерню 13, входящую в зацеп5 ление с шестерней 6, и стержни 14 (шиберы). В стенке бункера 2 имеется паз а для прохода заготовок, высота которого расширяется подвижным отсекателем 15, выполненным в виде дугообразной планки. Под стержнями 14 (шиберами) закреплен 0 отсекатель 16, выполненный из упругой пластины.
На основании 1 закреплен также лоток 17, имеющий дугообразную планку 18 с выступами б (механизм ориентации заготовок).
Устройство установлено у штампа, имеющего подвижную плиту 19, несущую пуансон 20 и упор 21, нижнюю плиту 22 с матрицей 23 (зоной обработки), планкой 24. В планке 24 закреплен подпружиненный 0 пружиной 25 шток 26 с отверстием 27. Шток 26 взаимодействует с датчиком 28, закрепленным на нижней плите 22 штампа.
Дно 4 выполнено в виде диска.
Рабочие поверхности выступов б выПолнены по радиусу относительно оси вращения гфиводного вала 12. Высота выступов б уменьшается в направлении перемещения заготовок по лотку 17. Планка 18 выполнена из упругого материала.
Устройство для подачи штучных заго0 товок в зону обработки работает следующим образом.
В бункер 2 засыпаются навалом, например, смазанные квадратные плоские заготовки. Шибер 14, вращаясь, захватывает с поверхности вращающего дна 4 плоские заготовки и через паз а подает их на ориентирующую площадку лотка 17. При этом часть заготовок отсекается отсекателем 6. Заготовки при движении в зоне
ориентации подвергаются последовательному воздействию выступов б ориентирующей планки 18 (дугообразной), в результате чего заготовка при входе в лоток 17 занимает нужное положение и проталкиваются шибером 14 по лотку 17 последовательно по одной в зону обработки (матрицу 23). Заготовка, оказавшись в матрице 23, нажимает на подпружиненный шток 26. При взаимодействии штока 26 с датчиком 28 происходит замыкание контактов пресса (не показан). Шибер 14 останавливается, а пуансон 20 штампа перемещается вниз, упор 21 входит в отверстие 27 щтока 26 и удерживает его в крайнем правом положении до выхода пуансона 20 с заготовкой из матрицы 23. После подъема пуансона 20 вверх упор 21 выходит из отверстия 27 и щток 26 под действием пружины 25 возвращается в исходное положение. Контакты устройства подачи замыкаются, а контакты пресса размыкаются. Шибер 14 подает заготовку в матрицу 23.
Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении производительности процесса подачи заготовок различной конфигурации и точности ориентирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для захвата и ориентации штучных заготовок | 1986 |
|
SU1378991A1 |
Устройство для поштучной выдачи стержневых заготовок | 1986 |
|
SU1430151A1 |
Устройство для поперечной подачиСТЕРжНЕОбРАзНыХ зАгОТОВОК | 1979 |
|
SU846446A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2065352C1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1465251A1 |
Устройство для пробивки отверстий в материале | 1989 |
|
SU1690918A1 |
Устройство для дозированной выдачи штучных изделий | 1983 |
|
SU1106745A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1990 |
|
SU1757770A1 |
Штамп,преимущественно для пробивки пазов в заготовках вкладышей подшипников скольжения | 1983 |
|
SU1123765A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированные на основании бункер для размещения заготовок, имеющий полый корпус с пазом для прохода заготовок, дно, выполненное в виде поворотного диска, вставку, выполненную в виде корпуса, неподвижно закрепленного в полости корпуса, механизм ориентации и подачи заготовок, имеющий лоток с дугообразными боковыми стенками, соединяющий корпус бункера с зоной обработки, и приводной вал, несущий захват, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи заготовок и точности их ориентирования, бункер снабжен ворошителем заготовок, выполненным в виде П-образной планки, установленной на диске и расположенной в плоскости корпуса с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью конуса, и отсекателем, выполненным в виде планки, закрепленной на корпусе над пазом с возможностью регулировочного перемещения, и пружинной пластины, смонтированной в пазу корпуса, захват выполнен в виде стержней, установленных на приводном валу с возможностью вхождения через паз в полость корпуса, одна из боковых стенок лотка со стороны корпуса выполнена из упругого материала и снабжена выступами, рабочие поверхности которых выполнены по дуге с радиусом кривизны, равным расстоянию до оси вращения приводного вала, при этом в направлении зоны обработки радиус кривизны каждого последующего выступа больще радиуса кривизны предыдущего.
лТ
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гаврилов А | |||
Н | |||
и Мюйр В | |||
Н | |||
Резервы и пути повышения производительности труда в приборостроении | |||
М., Машгиз, 1958, с | |||
Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 |
|
SU326A1 |
Гудок | 1921 |
|
SU255A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Камышный Н | |||
И | |||
Автоматизация загрузки станков | |||
М., Машгиз, 1969, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1982-12-08—Подача