Экструдер для переработки пластических материалов Советский патент 1984 года по МПК B29F3/03 

Изобретение относится к оборудов нию для формования термопластических веществ. По основному авто св. Я 710823 известен экструдер для переработки пластических материалов, содержащий корпус, размещенные в нем два зацепляющихся шнека, окно для загрузки, материала и окно для вывода газов, расположенное в загрузочной зоне экструдера, в котором окно для загрузки материала расположено над одним из шнеков, а окно для вывода газов - над другим. Отвод выделяющихся при экструзии из материала газов осуществляется через незагружаемый шнек, над которым расположено окно для дегаза- . ции l . Однако окно для вывода газов рас положено над тем из шнеков, в направлении которого при вращении осуществляется подача материала, находящегося в верхней части корпуса, что создает условия для скапливания материала у окна для вьгарда газов и забивания его При этом снижается эффективность процесса дегазации и уменьшается производительность экструдера. Цель изобретения - увеличение производительности экструдера и . улучшение качества дегазируемого материала за счет исключения забива ния окна для вывода газов пластичес КИМ материалом, ; ... Поставленная цель достигается те что в экструдере для переработки пластических материалов окно для вы вода газов расположено над шнеком, который смонтирован с возможностью : подачи материала в верхней части корпуса экструдера от окна для выво да газов в направлении окна для загрузки материала. На фиг. 1 изображен экструдер с зацепляющимися шнеками, Ш4еющими левое направление витков, общий вид на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - экструдер с зацепляющим ся шнеками, имеюлщми правое направление витков, общий вид; на фиг, 4 экетрудерс зацепляющимися шнеками, один из которых имеет левое направление витков, а другой - правое, об щий вид; Экструдер содержит.корпус 1, в котором размещены зацепляющиеся шне ки 2 и 3. В загрузочной зоне экструдера над одним из шнеков 2 (фиг. 1) размещено окно А для загрузки материала, а над другим шнеком 3 расположено окно 5 для вывода газов. На корпусе 1 смонтирована экструзионная головка 6. Шнек 3 смонтирован с возможностью подачи материала в верхней части корпуса 1 экструдера от окна 5 для вывода газов в направлении окна 4 для загрузки материала. Работа экструдера осуществляется следующим образом. При вращении шнеков 2 и 3 материал через окно 4 попадает на загружаемый шнек 2 и транспортируется им к экструзионной головке 6. Часть материала, попадающая на верхнюю часть шнека 3, над которым находится окно для вьшода газов 5, подается им в направлении загружаемого шнека 2 и одновременно продвигается в сторону экструзионной головки 6, оставляя окно для вывода газов 5 свободным от частиц материала. Выделяющиеся при экструзии материала 1азы по винтовым каналам шнека 3, как менее загруженного, поступают в окно для вьгеода газов 5. Дегазированный материал с помощью шнеков 2 и 3 нагнетается в экструзйонную головку 6 и выдавливается, через нее. 1, Во всех случаях, показанных на фиг. 1, 3 и 4, при вращении шнеков 2и 3 пластический материал, подвигаясь в направлении экструзионной головки 6, подается в верхней части корпуса со шнека 3, над которым находится окно для вывода газов 5, в направлении шнека 2, над которым . находится окно для загрузки материала 4. При этом исключается забивание окна для вывода газов 5 пластическим материалом Использование дополнительного изобретения при переработке пластических материалов позволит исключить случаи забивания окна для вывода газов перерабатываемым материалом. Это, в свою очередь, исключит снижение эффективности отсоса газов, что будет способствовать улучшению качества перерабатываемого материала.

Э11238714

Устранение забиваемости окна для в результате чего увеличится вревьшода газов исключит также необхо- мя полезной работы экструдёра , димость в постоянной очистке. а следовательно производитель окна от пластического материала ,- ность ,

А-А

ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 710823, отличающийс я тем, что, с целью увеличения производительности экструдера и улучшения качества дегазируемого материала за счет исключения забивания окна для вывода газов пластическим материалом, окно для вывода газов расположено над шнеком, который смонтирован с возможностью подачи материала в верхней части корпуса зкструдера от окна для вывода газов в направлении к окну для загрузки материала.

д