Устройство для мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B67C1/06 

/ 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что транспортирующий орган выполнен е возмож1123991ностью прерывистого перемещения, а ответные элементы эубчатого зацепления расположены перед позицией мойки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину, транспортируювщй орган с патронами для зажима изделий и зону мойки с форсунками для подачи моющей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки путем равномерной обработки изд1елия со всех сторон, патроны снабжены зубчатыми колесами и смонтировашл на транспортирующем органе с возможностью вращения, a на станине закреп лены ответнью элементы зубчатого зацепления.

Изобретение относится к машиностроению-, в частности к устройствам для мойки изделий в процессе их обработки на поточных линиях, и мож быть использовано, например, в пищевой промышленности для мойки стек лотары, стаканов, фужеров и т.п. Известно устройство для мойки изделий, содержащее станину, транспортирующий орган и зону мойки f Недостатком данного устройства является невозможность в процессе транспортирования на поточной линии. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для мойки изделий, содержащее станину, транспортирующий орган с зажимными патронам и зону мойки с форсунками для подачи момхцей жидкости ), Недостатком известного устройств является низкое качество мойки, свя занное с неравномерным промыванием изделий. Цель изобретения - повышение качества мойки путем равномерной обработки изделия со всех сторон. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мойки изделий, содержащем станину, транспортирующий орган с патронами для зажима обрабатываемых изделий и зону мойки с форсунками для подачи моющей жидкости, патроны снабжены зубчатыtm колесами и смонтированы на транспортирующем органе с возможностью вращения, а на станине закреплены ответные злементы зубчатого зацепления. Предпочтительно вьшолнить транспортирующий орган с возможностью прерывистого перемещения, а ответные злементы зубчатого з;ацепления расположить перед позицией мойки. На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - схема вращения патроновi на фиг. 3 - патрон, разрез. Устройство для мойки изделий содержит станину 1, транспортирующий орган 2, на котором имеются зажимные патроны 3, и зону мойки с форсунками 4. Патроны 3 смонтированы на транспортирующем органе 2 с возможностью вращения на подшипниках 5. К патронам 3 закреплены зубчатые колеса 6. К стакане 1 закреплены ответные злементы 7 зубчатого зацепления, которые могут быть выполнеш 1 в виде, например, зубчатой рейки, отдельных цевок или отрезка роликовой цепи. Вместо зубчатых колес на патронах могут быть закреплены фрикционные ролики. Ответтле злененты в этом случае могут быть выполнены в виде направляющей линейки. Ответные элементы 7 устанавливаются вдоль направления движения транспортируницего органа 2, который может быть выполнен как с непрерывным, так и с периодическим перемещением. В последнем случае ответные элементы 7 необходимо располагать перед зоной мойки. Устройство работает следующим образом. При перемещении транспортирующего органа 2 зубчатые колеса 6 зацепляются с ответными элементами 7 (фиг. 2) и патроны 3 в зоне мойки вращаются. В том случае, если транспортирующий орган 2 перемещается с остановками в зоне йойки, вращение патрона осуществляется по инерции, так как зубчатые колеса 6 расцепляются с ответными элементами 7 перед зоной мойки. Например, при скорости перемещения 1 м/с и диаметре колес 50 мм скорость вращения патронов составляет около 190 об/мин. При продолжительности мойки 1,52,0с патрон 3 поворачивается на 5-6 об, в результате чего изделие эффективно омывается со всех сторон.

Наиболее эффективна работа устройства с остановками в зоне мойки, так как это увеличивает относительную продолжительность мойки при неизменной средней скорости перемещения

транспортирукщего органа и неизменной длине зоны мойки.

Изобретение позволяет повысить качестбо мойки изделий путем равыомериой обработки изделий со всех сторон.