Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустических гипсоволокнистых изделий Советский патент 1984 года по МПК C04B43/02 

Описание патента на изобретение SU1124004A1

Изобретение относится к промьшленности стиропьных материалов, а именно для получения декоративноакустических изделий. Известна сырьевая для изготовления декоративно-акустических изделий, включающая гипс, мине ральное волокно, эмульсию ПВА и пе образователь lj . Недостатками материала, получае мого из данной смеси, являются нев сокая прочность и низкая водостойкость. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению является сьфьевая смес 2 для изготовления декоративноакустических изделий, включающая с дующие компоненты, маг.%: Ь&1неральное волокно Крахмал Замедлитель схватывания 0,2-0,7 гипса , 0,5-1,0 Эмульсия ПВА Пенообразователь 0,2-0,5 Недостатками известной смеси являются невысокая прочность, повы шенная объемная масса и относитель высокая стоимость. Кроме того, в состав смеси входит дефицитный пищевой продукт - крахмал. Цель изобретения - повышение пр ности при изгибе и снижение объемной массы. Поставленная цель достигается тем, что сьфьевая смесь для изгото ления декоративно-акустических гип соволокнистых изделий, вклйчаюшая гипс, минеральное волокно и пеноо разователь, дополнительно содержи водную дисперсию сополимеров акрил вой кислоты и стирола при следующем соотношении компонентов, мас. 31,0-39,0 Минеральное 44,8-47,5 волокно 0,2-0,5 Пенообразователь Водная дисперсия сополимеров акриловой кислоты и 16,0-21,0 стирола Полуводный гипс используют в ка честве вяжущего вещества. Содержан полуводного гипса в сырьевой смеси менее 31% приводит к прочностньпс показателей из-за малого , количества связующего, более 9% - к повьшению объемной массы изделий. Минеральное волокно вьшолняет роль армирующего компонента, обеспечивая достаточный предел прочности изделий при изгибе, в качестве которого применяют минеральную вату. Содержание минеральной ваты в смеси в количестве менее указанного приводит к увеличению объемной массы изделий, а более - к снижению прочности изделий при изгибе. В,качестве пенообразователя в данной сырьевой смеси используют Прогресс или сульфонол. Введение пенообразователя в смесь в количестве менее 0,2% не дает устойчивого пенообразования, более 0,5% - ведет к снижению прочности материала из-за уменьшения толщины межпоровых перегородок. Водная дисперсия сополимеров акриловой кислоты и стирола является отходом при производстве нетканого клеевого полотна, характеризуется стабильностью свойств и химического состава. Концентрация дисперсии 4-6%. Она включает следующие компоненты, мас.%: Бутилакрилат 86,0 Акрилонитрил 1,5 Акриловая кислота 1,0 Метилолакриламид 1,5 .Стирол10,0 Эффективность Применения водной дисперсии сополимеров акриловой кислоты и стирола для изготовления декоративно-акустических изделий на основе гипса заключается в повьш1ении прочности материала за счет повышения сцепления гипса с волокнами минеральной ваты на основе регулирования процессов кристаллизации гипсового вяжущего, а также снижения водогипсового отношения. Введение в смесь менее 16% предлагаемой добавки не дает заметного прироста прочности ввиду относительно невысокой концентрации дисперсии, а более 21% - ведет к преждевременному отверждению гипсового вяжущего. Технология изготовления декоративно-акустических изделий следующая.

Минеральнум) вату предварительно гранулируют. В пропеллерном смесителе в течение ;б5-70 с приготавливают пеномаСсу из водной дисперсии сополимеров акриловой кислоты и стирола и пенообразователя. В приготовленную пеномассу вводят гипс и снова перемешивают в течение 3Ch40 с до получения однородной пеногипсовой массы. Затем в пеногипсовую массу вводят гранулированную минеральную вату и перемешивают в течение 1-1,5 мин

Полученную смесь помещают в формы и формуют изделия под пригрузом. Затем изделия подвергают сушке при 60-70 С в течение 2,5-3 ч.

Пример. Для получения декоративно-акустических гипсоволокнистых плит использованы следуюпщё сырьевые материалы: гипс формовочный Г-7 (ГОСТ 125-79), минеральная вата (ГОСТ 4640-76), пенообразователь ПАВ ПО-2А (пр я4ьшленное название Вещество жидкое моющее Прогресс, водный раствор вторичных алкилсульфатов натрия - ТУ-38-10719-71);

Компоненты

Гипс

Минеральная вата Пенообразователь

Водная дисперсия сополимеров акриловой кислоты и стирола

отходы производства нетканого клеево го полотна, представляющие собой 4-6%-ную дисперсию сополимеров акриловой кислоты и стирола.

По указанной технологии изготовлены и испытаны образцы плит.

Рецептуры смесей и свойства полу-, ченных плит приведены в табл. 1 и 2.

Использование изобретения позволяет получать декоративно-акустические гипсоволокнистые плиты повышенной прочности, со сниженной объемной массой, относящиеся к категории трудносгораемых и с повышенной биостойкостью за счет исключения дефицитного пищевого продукта - крахмала.

Экономический эффект от использования предлагаемой смеси для производства 1 м декоративно-акустических плит 1,40 руб..

При производительности завода по выпуску декоративно-акустических пли 500 тыс. м в год зконойический эффект составит 700 тыс. руб.

, Т а б л и ц а 1

Содержание, мае. %, по лримерам

ПИТ

31,0

35,50

39,0 47,5 44,8 46,10 0,2 0,5 0,35

16,0

18,05

21,0

Похожие патенты SU1124004A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала 1982
  • Байболов Серекпек Мукашевич
  • Асаубеков Макарым Абдыкадырович
  • Ережепов Уразбай Смадьярович
  • Садуакасов Медербай Сейсенбаевич
  • Сафинов Мурат Бейсенбекович
SU1076422A1
Способ приготовления сырьевой смесидля зВуКОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Горлов Юрий Павлович
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Богданов Владимир Николаевич
  • Бабунидзе Тенгиз Маркозович
  • Чистяков Борис Захарович
  • Архангельский Игорь Николаевич
  • Веселов Владимир Геннадьевич
  • Плисс Давид Аронович
SU833915A1
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала 1979
  • Горлов Юрий Павлович
  • Румянцев Борис Михайлович
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Бабунидзе Тенгиз Маркозович
SU783292A1
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала 1982
  • Байболов Серекпек Мукашевич
  • Садуакасов Медербай Сейсенбаевич
  • Ережепов Уразбай Смадьярович
  • Сафинов Мурат Бейсенбекович
SU1133251A1
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала 1979
  • Халеян Владимир Петросович
  • Багдасарян Ашот Беникович
  • Халеян Гаянэ Владимировна
SU920050A1
Сырьевая смесь для изготовления звукопоглощающих изделий 1983
  • Громов Борис Андреевич
  • Чернин Евгений Ильич
  • Громов Евгений Владимирович
  • Иванова Галина Николаевна
  • Добашина Лидия Васильевна
  • Сторожинский Александр Михайлович
  • Ненашев Александр Евгеньевич
  • Круглова Нина Александровна
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Любушкин Лев Владимирович
  • Петрухина Валентина Николаевна
  • Зохин Григорий Иосифович
  • Аврух Лазарь Эммануилович
  • Резниченко Татьяна Викторовна
SU1201274A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОГИПСОБЕТОННЫХ КОМПОЗИТОВ 2017
  • Хежев Толя Амирович
  • Хежев Хасанби Анатольевич
RU2660675C1
ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ГИПСА 2015
  • Худа Катажина
  • Дематье-Рельжен Каролин
  • Шопэн Вероник
  • Риддл Карл
  • Саймонс Джереми
RU2683112C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Никифорова Татьяна Евгеньевна
  • Козлов Владимир Александрович
  • Осадчий Юрий Павлович
RU2396228C1
ФИБРОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарев Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2291846C1

Реферат патента 1984 года Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустических гипсоволокнистых изделий

СЬЕРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ ДЕКОРАТИВНО-АКУСТИЧЕСКИХ ГИП. СОВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ,включакнцая гипс, ;минеральное волокно и пенообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и снижения объемной массы, она дополнительно содержит водную дисперсию сополимеров акриловой кислоты и стирола при следующем соотношении компонентов, мае. %: 31,0-39,0 Гипс Минеральное 44,8-47,5 волокно 0,2-0,5 Пенообразователь Водная дисперсия сополимеров акриловой кислоты 16,0-21,0 и стирола

Формула изобретения SU 1 124 004 A1

Объемная масса, кг/м 282

Предел прочности при изгибе, Ша1,36

296

280 350-400

308

1,59 1,72 1,3 1,03-1,12 . : Показатели i 2 Те 19 I(Гтруктуряая прочность, X Гигроскопичность, Z А,2 4,3 Коэффициеит звукопоглощения без относа на частогтаХ| П 1124004 Сырьевая с С Ь .B°fE.™1 tS&s, месь по примерам 3 4 Известная 19 - 18 19-20 4,3 4,9 до 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1124004A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
БОЛОМЕТРИЧЕСКИЙ ПРИЕМНИК С ПОЛИМЕРНЫМ ТЕПЛОИЗОЛЯТОРОМ 2023
  • Соболев Александр Сергеевич
  • Ильин Алексей Сергеевич
RU2812235C1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала 1979
  • Горлов Юрий Павлович
  • Румянцев Борис Михайлович
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Бабунидзе Тенгиз Маркозович
SU783292A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 124 004 A1

Авторы

Горлов Юрий Павлович

Виноградов Владимир Модестович

Астахов Юрий Александрович

Даты

1984-11-15Публикация

1982-11-29Подача