Способ получения облепихового масла Советский патент 1984 года по МПК C11B1/10 

ю

4 1 Изобретение предназначено для ис пользования в пищевой промьшшенности и медицине и относится к способам получения облепихового масла Известен способ получения облепихового масла путем экстракции орга;ническими растворителями: н -гексаном, петролейным эфиром хлористым этиленом в течение 4-5 ч. с последующей отгонкой растворителя на роторном испарителе с выходом 22-23 облепихового масла 3. Недостатками этого способа являются применение органических раст ворителей, что нежелательно при получении фармацевтических препаратов длительность процесса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ полу;чения облепихового масла, предусмат ривакмций экстракцию сырья раститель ным маслом и отделение экстракта Сз Недостатками известного способа являются длительность процесса, ограниченность сроков пер.еработки сырья вследствие использования свежих плодов облепихи. Цель изобретения - интенсификаци процесса. : Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения облепихового масла, предусматривающему экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, в ка7честве сырья используют отходы после вьщеления сока облепихи, растительное масло берут в соотношении 1:2-2,5 к сырью, экстрагирование осуществляют с одновременным-измельчением и перемешиванием при скорости мешалки 1300-1400 об/мин, а отделение экстракта осуществляют прессованием. Способ .осуществляют следующим образом. Отходы после вьщеления сока облепихи заливают растительным маслом в соотношении 2,5-2:1, потом экстрагируют с одновременным измельчением 1300-1400 об/мин, а затем прессуют. Пример 1. 10 кг сырья заливают 5 кг растительного масла и экстрагируют в течение 40 мин со скоростью перемешивания 1300 об/мин. Целевой продукт прессуют. Выход 25%, число каротиноидов 200 мг/%, кислотное число 5,2 мг КОЕ/г. Пример 2. 10 кг сырья заливают 4 кг растительного масла и экстрагируют в течение 35 мин со скоростью перемешивания 1300 об/мин. Целевой продукт прессуют. Выход 24,3%, число каротиноидов 180,6 мг/%, кислотное число 5,8 мг КОН/Г. Пример 3. 10 кг сырья заливают 5, кг растительного масла и экстрагируют в течение 35 мин со скоростью перемешивания 1400 об/мин. Целевой продукт прессуют. Выход 25%, число каротиноидов 180 мг/%. Результаты приведены в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а 1

Продолжение табл.I

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА, предусматривающий экстракцию сырья растительным маслом и отделение экстракта, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве сырья используют отходы после вьщеления сока облепихи, растительное масло берут в соотношении 1:2-2,5 к сьфью, экстрагирование осущеЛ-вляют с одновременным измельчением и перемешиванием при скорости мешалки 13001400 об/мин, a отделение экстракта осуществляют прессованием.

36

5-7

120

я

25

н/м 60

Как видно из табл. 1, уменьшение скорости перемешивания в экстракторе

изменяет содержание каротиноидов, но уменьшает выход масла; уменьшение времени экстракции приводит к низкому содержанию каротиноидов. Таким образом, оптимальным режимом получения облепихового масла являются: соотношение сырья и растительного масла 2,5-2:1, скорость переме,шивания в экстракторе 1300-1400 об/мин время экстракции 35-40 мин.

Предлагаемый способ по сравнению С известным обеспечивает сокращение времени технологического процесса в 1,5-2,5 раза (в известном способе Т-2 ч, в предлагаемом 35-40 мин); неограниченность сроков переработки сырья вследствие использования шрота - отхода производства облепихового сока.