Станок для изготовления щелевых масляных фильтров из проволоки Советский патент 1958 года по МПК B21F27/18 B21F21/00 

Станки для изготовления щелевых масляных фильтров, применяемых в двигателях внутреннего сгорания тракторов,, комбайнов и других подобных машин, известны.

Процесс изготовления щелевых масляных фильтров осуществляется на двух станках: на одном производится плющение и калибровка провслоки в холодном виде, а на другом-навивка на втулку фильтра с предварительным продольным профилировапием для панесения выступов и скосов, образующих после навпвки щелей для прохода масла.

При таком изготовлении профиль проволоки в поперечном сечении имеет закругленные углы, что способствует более быстрому забиванию щелей фильтра грязью на входных участках.

В списываемом станке этот недостаток устраняется тем, что калибровка проволоки и ее продольное профилирование совмещены в одном процессе и в связи с этим одной паре калибровочных роликов сообщается принудительное вращение, а один из роликов профилирован в соответствии с продольным щэофилем проволоки. Это мероприятие позволяет изготовлять проволоку на одном станке и получать ее профиль в поперечном сечении без закругления углов.

На чертеже представлена общая схема станка и поперечное сечение проволоки после выхода из роликов.

Станок работает следующим образом.

Круглая проволока через направляющие ролики / поступает на гладкие ролики 2, производящие ее плющение. Ролики 2 имеют принудительное вращение и связаны между собой шестернями. Скорость роликов регулируется в незначительном диапазоне изменением передаточного отнощения ременной передачи. Верхний ролик поджимается болтами и устанавливается в плавающей опоре. Возврат ролика осуществляется вследствие упругости пружин.

Ролики 2 имеют с осями фрикционное сцепление для предотвращения обрыва проволоки. Калиброванная плющенная проволока после выхода из роликов захватывается роликами 3, имеющими тоже принудительное вращение с постоянной скоростью. Верхний ролик 3 так же, как ролик 2, монтирован подвижно и имеет скос и впадины, образующие профиль проволок, указанный на фиг. 3.

Боковые ролики 4 без принудительного вращения монтируются в жимке, дефо|жирующемся при перегрузках. Калибровка и профилирование происходит одновременно, путем пропуска проволоки через две пары роликов 3 и 4, расположенных в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. По выходе из роликов 3 проволока после нескольких свободных витков 5 направляется укладчиком 6 на втулку 7 фильтра, которая вращается на оправке станка со скоростью, равной скорости вращения роликов5.

Предмет изобретения

Станок для изготовления щелевых масляных фильтров из проволоки, состоящий из направляющих плющильных и калибровочных роликов, расположенных попарно в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях, после пропуска через которые проволока навивается на втулку фильтра, отличающийся тем, что, с целью объединения производства операций прокатки проволоки и ее навивки на одном станке, калибровка проволоки производится одновременно с ее продольным профилированием, для чего одной из пар калибровочных роликов придано принудительное вращение, а один из роликов профилирован в соответствии с продольным профилем проволоки.