Изобретение относится к упаковке и может быть использовано в консервной промышленности для укладки в контейнер цилиндрических банок.
Известно устройство для укладки изделий в контейнер, содержащее накопитель изделий и приспособление для их перемещения 1.
Недостатком устройства является сложность конструкции.
Известно устройство для укладки изделий в контейнер, содержащее раму, накопитель изделий, приспособление для их перемещения, кассету с перегородками для изделий и отсекатель 2.
Недостатком известного устройства также является сложность устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки изделий в контейнер, содержащее раму, накопитель изделий, приспособление- для их перемещения, кассету с перегородками для изделий и отсекатель, накопитель изделий состоит из двух расположенных с возможностью перемещения один в другом лотков, отсекатель размещен на выходе из накопителя и состоит из укрепленных на раме и соединенных тросом щибера, рейки, петли и крюка, приспособление для перемещения изделий имеет каретку, смонтированную с возможностью вертикального перемещения.
На фиг. 1 представлено устройство для уклад ки изделий в контейнер, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема устройства в вертикальном положении, в вырыве показано расположение сот внутри контейнера; на фиг. 4 - общий вид контейнера, аксонометрия.
Устройство для укладки изделий в контейнер, например, цилиндрических банок, состоит из накопителя изделий, выполненного в виде лотка 1, состоящего из двух половин, частично вдвигаемых и выдвигаемых одна из другой при возвратно-поступательном перемещении в горизонтальной плоскости. Величина хода половин лотка равна расстоянию между осями крайних звеньев сот. Накопитель также снабжен средством отделения потока изделий, состоящим из связанных тросом щибера 2 и рейки 3, петли 4 и крюка 5. Лоток 1 жестко закреплен на подвижной щтанге 6., которая фиксируется посредством горизонтального фиксатора 7 в отверстиях 8 на верхней кромке направляющей рамы 9. На второй половине лотка 1 (по ходу банок) закреплень1 стальные стержни с надетыми на них резиновыми трубками, служащими амортизаторами 10.
Подаватель изделий представляет собой лоток 11, жестко закрепленный на подвижной в вертикальном направлении каретке
12, которая фиксируется относительно формирования 13 блока изделий посредством вертикального фиксатора 14 в отверстиях 15 на щтанге 6, перемещающейся на роликах 16 возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости по верхней и нижней кромкам рамы 9- На раме 9 имеются отлапки 17.
Перемещение щтанги 6 и каретки 12 с лотком 11 осуществляется вручную рукояткой 18.
Контейнер 19, заполняемый посредством устройства имеет одну торцовую крыщку 20. В верхней части верха контейнера имеется люк с крыщкой 21, закрепленной «
отбортовке верха контейнера 19 для выборки изделий из него.
Контейнер 19 устанавливается на поворотной раме 22, щарнирно закрепленной на другой поворотной раме 23, которая, в свою очередь, . также щарнирно закреплена на
0 площадке пола склада. Поворотная рама 22 имеет две боковые стенки и одну торцовую стенку, на которые опирается контейнер 19 при повороте в двух плоскостях. Поворотная рама 23 имеет две боковые
5 стенки, на которые опирается поворотная рама 22 с установленным на ней контейнером 19 (или без него) при повороте на 90° в другой плоскости.
Для регулировки местоположения формирователя 13 блока изделий в горизонталь0 ном направлении в контейнере 19 на направляющей раме 9 имеются отлапки 17, а с помощью рукоятки 24 с винтовой резьбой рама 9 может перемещаться в горизонтальном направлении между опорами 25.
Точность установки .формирователя 13 блока изделий относительно вертикальных фиксаторов 14 лотки 11 и щтанги 6 обеспечивается благодаря тому, что расстояние между центрами отверстий 8 равно расстоянию между осями соседних звеньев сот фор0 мирователя 13 блока изделий по горизонтали, а расстояние между центрами отверстий 15 равно расстоянию между осями соседних звеньев сот по вертикали.
Устройство работает следующим образом.
Пустой контейнер 19 устанавливается в поворотную раму 22. Включается механизм поворота (например, реверсивный мотор-редуктор) поворотной рамы 23, которая вместе с рамой 22 поворачивается на
0 90°, после чего контейнер 19 самопроизвольно устанавливается в вертикальное положение на торцовой стенке рамы 22. Открывается торцовая крыщка 20 и с помощью электротали в контейнер 19 опускают формирователь 13 блока изделий. Включается
5 механизм поворота рамы 22 (например, идентичныйвыщеуказанному ) и она вместе с контейнером и сотами поворачивается и устанавливается наклонно открытым торцом на опору 26 на полу для нормального заполнения сот изделиями. Затем направляющая рама 9 с помощью рукоятки 24 перемещается в нужном направлении и отлапки 17 рамы 9 коснутся верхней уголковой окантовки формирователя 13 блока изделий, так как окантовка выходит за стенки контейнера 19. В этом положении звенья сот формирователя 13 блока изделий строго устанавливаются относительно фиксаторов 7 лотка 1и щтанги 6. Изделия, например, цилиндрические банки, подаются к лотку накопителя 1 и заполняют его до упора с горизонтальным щибером 2 средства отделения потока. Далее, потянув за петлю 4, шибер 2откроется, а рейка 3 отделит банки, находящиеся между шибером 2 и рейкой 3, от общего потока. Количество банок зависит от диаметра банок и длины звеньев сот. Банки самокатом поступают по лотку 11 подавателя в соответствующее звено сот 13, проходя предварительно через амортизаторы 10, и полностью его заполняют. Для прохода конца лотка 11 через амортизаторы 10 в середине его имеется вырез. Далее нажатием на рукоятку фиксатора 14 он переводится на щаг ниже (или выще), петля 4 опускается, щибер 2 и рейка 3 устанавливаются в исходное положение илоток 1 накопителя вновь заполняется банками из общего потока. После заполнения в вертикальном направлении всех звеньев одного ряда сот формирователя 13 блока изделий нажатием на рукоятку фиксатора 7 штанга 6 переводится на щаг дальше по горизонтали и начинается заполнение следующего ряда звеньев сот и так до полного заполнения всего сота формирователя 13 блока изделий. Затем петля 4 навешивается на крюк 5, чтобы оставщиеся в общем потоке банки не поступили больше в лоток 1 накопителя. Заполнение контейнера 19 закончено, и все операции переносятся на второе устройство. Для этого необходимо переключить на общей точке для банок флажок 27 на другой лоток, Аналогичный лотку 1 накопителя. Изобретение позволяет механизировать укладку банок в контейнер и полностью сократить время на замену заполненного контейнера пустым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ | 1996 |
|
RU2130410C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2089474C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1996 |
|
RU2146212C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ИЗДЕЛИЙ УДЛИНЕННОЙ ФОРМЫ | 2001 |
|
RU2176973C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2118274C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2125954C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2188146C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2184057C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1993 |
|
RU2086481C1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2000 |
|
RU2192996C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕР, содержащее раму, накопитель изделий, приспособление для их перемещения, кассету с перегородками для изделий и отсекатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции, накопитель изделий состоит из двух расположенных с возможностью перемещения один в другом лотков, отсекатель размещен на выходе из накопителя и состоит из укрепленных на раме и соединенных тросом шибера, рейки, петли и крюка, приспособление для перемещения изделий имеет каретку, смонтированную с возможностью вертикального перемещения. (f) сл ел сл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки деталей в рещетчатую тару | 1980 |
|
SU906801A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки предметов вТАРу | 1979 |
|
SU848392A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-11-23—Публикация
1983-07-29—Подача