Устройство для правки длинномерных изделий Советский патент 1984 года по МПК B21D3/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки круглого и профильного проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Известно устройство для правки длинномерных изделий, содержащее пуансон, расположенные по обе стороны от него на концах двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на столе пресса, две рабочие опо.ры в виде роликов, размещенный между ними индикатор прогиба изделия, концевую роликовую опору, установленную с возможностью поворота в отверстии рычага, щарнирно соединенного со столом пресса. В известном устройстве обеспечивается точное базирование заготовки с любой формой изогнутости оси на всех трех опорах за счет самоустанавливания рабочих опор в вертикальной плоскости, а концевой - в горизонтальной 1. Однако в процессе правки за счет усилия, прикладываемого пуансоном, заготовка прогибается относительно опор, а конец отрывается от опоры. В результате этого опора вследствие высокой ее чувствительности к малейщим усилиям под действием различных внешних факторов (неточность изготовления, балансировки, установки и т, п.), находясь в свободном состоянии, изменяет свое исходное положение (занимает крайние левое или правое положения). Поэтому при снятии нагрузки с заготовки конец последней не ложится и происходит падение заготовки, что создает опасную аварийную ситуацию. Все это создает неудобство в работе, не гарантирует безопасность и, как следствие снижает производительность труда. Целью изобретения является повышение производительности устройства и улучшение условий техники безопасности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для правки длинномерных изделий, содержащем пуансон, две рабочие опоры в виде роликов, расположенные по обе стороны от пуансона на концах двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на столе пресса, размещенный между ними индикатор прогиба изделия, концевую роликовую опору, установленную с возможностью поворота в отверстии рычага, шарнирно соединенного со столом пресса, рычаг концевой роликовой опоры выполнен двуплечим, ось шарнира, соединяющего его со столом пресса, перпендикулярна оси пуансона, а устройство снабжено механизмом стопорения роликовой опоры в плоскости, параллельной оси правки, выполненным в виде закрепленного на свободном плече двуплечего рычага постоянного магнита и взаимодействующего с ним стального диска, смонтированного на столе пресса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, йид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; Устройство содержит пуансон 1, роликовые рабочие опорь 2 и 3, смонтированные на концах двуплечего рычага 4, который при помощи шарнира 5 установлен на столе 6. Между опорами 2, и 3 на рычаге 4 расположен индикатор 7 прогиба изделия. Концевая роликовая опора 8 установлена в отверстии а на одном конце двуплечего рычага 9, причем двуплечий рычаг 9 связан при помощи ц арнира 10 с поворотнь м пальцем 11, таким образом, что при снятии нагрузки с опоры и отсутствии фиксатора положения, расположенного на другом конце двуплечего рычага, обеспечивалось, бы равновесие его плеч относительно шарнира 10. Фиксатор положения выполнен в виде магнитной пары, а именно: на другом конце двуплечего рычага 9 закреплен постоянный магнит 12, а на стойке 13, несущей двуплечий рычаг 9 с концевой опорой расположен стальной диск 14. Величина колебания (хода) опоры 8 ограничена установленным на поворотном пальце упором 15. При отсутствии нагрузки на концевую i опору 8 в силу конструктивно исполненного весового равенства плеч рычага 9 даже незначительное усилие магнитной пары выводит рычаг из равновесия (замыкается магнитная пара 12-14 и обеспечивается крайнее верхнее положение, изображенное пунктирно на фиг. 1, и стопорение опоры 8). Под действием нагрузки заготовки 16 на опору 8, значительно превышающей силу действия магнита, магнитная пара размыкается и опора 8 занимает крайнее нижнее положение и приобретает возможность поворота в горизонтальной плоскости. Таким образом, опора 8, занимая под нагрузкой крайнее нижнее положение, безнагрузки - крайнее верхнее, совершает колебания (повороты в вертикальной плоскости относительно шарнира 10). Устройство работает следующим образом. Заготовка 16 в процессе правки ложится на 3 опоры; две рабочие 2 и 3 и концевую 8. При этом концевая опора 8 под тяжестью заготовки 16 разъединяет магнитную пару 12-14 и приобретает возможность поворота в ту или иную сторону в горизонтальной плоскости относительно неподвижной стойки 13. Повороты опоры 8 в горизонтальной плоскости происходят за счет изменения величины и направления стрелы прогиба заготовки, возникающего в процессе вращения изогнутой заготовки. Соединение магнитной пары осуществляется следующим образом: в процессе правки заготовка 16 прогибается .относительно рабочих опор 2 и 3, концы заготовки значительно поднимаются и происходит отрыв ее от концевой опоры 8. При этом за счет усилия магнитной пары нарушается весовое равновесие двуплечего рычага 9, происходит подъем :концевой опоры 8 (пунктирно изображено на фиг. 1, замыкание магнитной пары и, как следствие, стопорение опоры 8 в горизонтальной плоскости. Таким образом, в период разгрузки концевой опоры 8 срабатывает фиксатор положения. Предлагаемое устройство позволяет ликвидировать аварийные ситуации в процессе правки; улучшить условия труда, повысить степень безопасности труда и, как следствие, повысить производительность процесса правки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее пуансон, две рабочие опоры в виде роликов, расположенные по обе стороны от пуансона на концах двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на столе пресса, размещенный между ними индикатор прогиба изделия, концевую роликовую опору, установленную с возможностью поворота в отверстии рычага, щарнирно соединенного со столом пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и улучшения условий техники безопасности, рычаг концевой роликовой опоры выполнен двуплечим, ось шарнира, соединяющего его со столом пресса, перпендикулярна оси пуансона, а устройство снабжено механизмом стопорения роликовой опоры в плоскости, параллельной оси правки. 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм стопорения концевой роликовой опоры выполнен в виде закрепленного на свободном плече двуплечего рычаI га постоянного магнита и взаимодействующего с ним стального диска, смонти(Я рованного на столе пресса. to О) о: 1C