Гидравлический пресс для глубокойВыТяжКи Советский патент 1981 года по МПК B30B15/00 B21D24/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для глубокой вытяжки.

Известен -гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину, стол с матрицей и размещенную в верхней части станины подвижную траверсу, несущую пуансонодержатель, связанный с механизмом его поворота 3 вертикальной плоскости fl.

Недостатком этого пресса является его значительная высота, обусловленная большим ходом подвижной траверсы, так как длинная полая заготовка подается в Матрицу дном вниз и до соприкосновения пуансона с дном за- , готовки траверса совершает холостой ход, т.е. пуансон совершает ход, равный удвоенной высоте штампуемой детали.

Известен также гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину, несущую установленные на одной вертикальной оси стол с матрицей и подвижную траверсу, на которой шарнирнр установлен пуансонодержатель с механизмом поворота его в вертикальной плоскости .2.

Недостатком этого пресса является большая его высота, обусловленная тем, что подвижная траверса размещена в верхней части станины. Это приводит к необходимости ввести в конструкцию пресса матрицедержатель, закрепленный на столе, высота которого значительно превышает.высоту обработанной детали. Кроме того,

10 пресс характеризуется сложностью. Это объясняется тем, что механизм поворота пуансонодержателя выполнен в виде поршневого цилиндра, для управления которым предусмотрена сложная

15 пневмосистема.

Цель изобретения - повышение производительности -за сче.т уменьшения габаритов прейса по высоте и упрощения его конструкции.

20

Указанная цель достигается тем, что в прессе, содержащем станину, несущую установленные на одной вертикальной оси стол с матрицей и подвижную траверсу с пуансонодержателем,

25 связанным с механизмом его поворота, подвижная траверса размещена в нижней части станины, выполнена в виде полого корпуса, открытого со стороны матрицы, и снабжена установленной 30 в его полости вертикашьно подпружиненной планкой, пуансонодержатель закреплен в полости траверсы, а механизм его перемещения выполнен в виде шарнирно закрепленного.на стенке траверсы двуплечего рычага с роликами на концах плеч, одно из которых шарнирно связано посредством серьги с пуансонодержателем и его ролик установлен в контакте с подпружиненной планкой, а другое плечо расположено вне полости траверсы с возможностью взаимодействия с неподвижным упором, которым снабжена станина.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 при нижнем положении Подвижной траверсы, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 при выходе подвижной траверсы из нижнего положения.

Пресс содержит станину 1, в нижней части которой размещены подвижная траверса 2, представляющая собой полый корпус, связанный с приводом его перемещения в виде главного гидроцилиндра 3 с плунжером 4. В полост траверсы 2 посредством шарнира 5 установлен пуансонодержатель б с пуасоном 7.

В верхней части станины пресса находится стол 8 с жестко закрепленной на нем матрицей 9, возвратные гидроцилиндры 10, плунжеры 11 которых жестко связаны с траверсой 2, и наклонный лоток 12 для подачи заготойок. Механизм поворота пуансонодержателя 6 выполнен в виде закрепленного посредством шарнира 13 на траверсе 2 двуплечего рычага 14 g ролика ш 15 и 16 на каждом плече. /Левое по чертежу плечо рычага имеет возможность взаимодействия с неподвижньид упором 17, закрепленным на станине 1, а правое - с подвижно устновленной в траверсе 2 и вертикально подпружиненной посредством пружины 18 планкой 19 и с закрепленным на траверсе 2 фиксатором 20. „Посредством серьги 21, шарнирс1МИ 22 и 23 правое по чертежу плечо рычага 14 связало с пуансонодержателем 6.

Пресс работает следующим образом

В нижнем положении траверсы 2 ролик 15 набегает на упор 17, новорачивая рыч.аг 14, который поворачи-. вает серьгу 21, а она в свою очередь при помстци шарниров 23 ,и 5 поворачивает в вертикальной плоскости на требуемый угол пуансонодержатель 6 с пуансоном 7. Предварительно вытянутая заготовка 24 в виде стакана с дном подается по лотку 12 и надевается на пуансон дном вверх. Под воздейс вием ролика 16 опора 19 движется вниз, сжимая пружину 18. После этого включают гидроцилиндр 3 и траверса 2 под действием плунжера 4 перемещается вверх, вследствие чег ролик 15 сходит с упора 17 и опора 1 под действием пружины 18 перемещает ролик 16 до упора в фиксатор 20. При этом оси шарниров 13, 22 и 23 располагаются на одной горизонтальной прямой, а пуансонодержатель 6 с пуан соном 7 и заготовкой 24 занимает жесткое вертикальное положение. При, дальнейшем ходе плунжера 4 заготовка 24 пуансоном 7 протягивается через матрицу 9. Далее отключают главный гидроцилиндр 3 и включают возвратные гидроцилиндры 10, под действием плунжеров 11 которых траверса 2 совершает ход вниз, а отштампованная деталь удаляется из зоны шт и« повки.

Для штамповки следукяцей детали цикл повторяют.

Поворот пуансонодержателя при помощи рычажно-шарнир ого механизма позволяет уменьшить высоту пресса и упростить конструкцию.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину, несущую расположенные на одной вертикальной оси стол с матрицей и подвижную траверсу, на которой шарнирно установлен пуансонодержатель, свя.занный с механизмом «го поворота в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет уменьшения габаритов пресса и ,упрощения конструкции, подвижная траверса размещена в нижней части станины, выполнена в виде полого корпуса, открытого со стороны матрицы, и снабжена установленной в его полости вертикально подпружиненной планкой, пуансонодержатель закреплен в полости траверсы, а механизм его поворота эыполнен в виде шарнирно закрепленного на стенке траверсы двуплечего рычага с роликами на концах плеч, одно из которых шарнирно связано посредством серьги с пуансонодержателем и его ролик установлен в контакте с подпружиненной планкой, а другое плечо расположено вне полости траверсы с возможностью взаимодействия с неподвижным упором, которым снабжена станина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 401536, кл. В 30 В 1/08, 1971.

2.Патент США № 2541534, кл. 72-347, 1951 (прототип).