Способ обтяжки листовых заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21D11/20 

Описание патента на изобретение SU1127667A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обтяжкой листовых деталей одинарной и двойной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности. Известен способ обтяжки листовых заготовок, заключающийся в том, что на заготовку предварительно устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону 1. Недостатком известного способа является недостаточно высокое качество изготовляемых деталей вследствие неравномерности деформации растяжения в поперечных сечениях по длине заготовки. Цель изобретения - повыщение качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации растяжения по длине заготовки. Цель достигается тем, что согласно способу обтяжки листовых заютовок, заключающемуся в том, что предварительно на заготовке устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением накладки после окончания процесса деформирования, после установки накладки на заготовку ее прикрепляют к поверхности заготовки, при чем накладку выполняют из эластичного материала переменной толщины, плавно увеличивающейся от ее середины к краям и определяемой в каждом поперечном сечении из соотношения SH S гдеЗнчБд-соответственно толщины накладки и заготовки в заданном сечении, мм; С5в н Пределы прочности материала заготовки и накладки, кг/мм ; /i - коэффициент трения; t и IT -расстояние от середины очага деформации до заданного сечения и границы зоны контакта заготовки с пуансоном, мм; tf -угол между осью пуансона и касательной к заготовке в точке сбега с пуансона, град. При этом накладку прикрепляют к поверхности заготовки с помощью клея. На чертеже показана схема обтяжки по предлагаемому способу. Способ обтяжки осуществляют следующим образом, На заготовку 1 постоянной щирины и толщины устанавливают накладку 2 из эластичного материала, размеры которой соответствуют размерам заготовки. Крепление накладки к заготовке осуществляют с помощью клея, с помощью струбцин или иным известным способом. Края заготовки 1 и накладки 2 закрепляют в зажимах 3 обтяжного пресса (не показан). Заготовку подвергают обтяжке по пуансону 4. В результате использования накладки переменной толщины усилие обтяжки N распределяется неравномерно вдоль образующей зат готовки, компенсируя действие сил трения между заготовкой и пуансоном. Это обеспе.чивает равномерное распределение дефор-, маций вдоль образующей, обеспечивая получение равнотолщинных деталей и увеличение коэффициента обтяжки за счет дополнительного деформирования средних частей заготовки. После деформирования накладку удаляют и- производят необходимую обрезку полученной детали. Способ опробывают при обтяж;ке заготовок из АМцМ л. 1.0. Используют накладки из резины марки 3826 с толщиной в середине заготовки 3 мм, по краям 9 мм. Накладки наклеивают на заготовку перед деформированием. В результате обтяжки получают практически равнотолщинные детали и достигают . 1,22. Экономический эффект при использовании изобретения, обеспечивается за счет уменьшения количества переходов и снижения веса деталей.

Похожие патенты SU1127667A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2004
  • Казаков Игорь Александрович
  • Котов Олег Евгеньевич
  • Абрамов Петр Александрович
RU2272690C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ 2004
  • Михеев Владимир Александрович
  • Щуровский Денис Васильевич
RU2275266C2
Способ формообразования деталей обтяжкой по пуансону 2016
  • Станкевич Антон Владиславович
  • Крупский Роман Фаддеевич
  • Бойко Владимир Михайлович
  • Кривенок Антон Александрович
RU2663016C2
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ 2022
  • Бодров Валерий Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Багаутдинов Рамиль Мерсеитович
  • Бухаров Иван Владимирович
  • Батурин Алексей Александрович
  • Сурудин Сергей Викторович
RU2799365C1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ ДВОЯКОВЫПУКЛОЙ ФОРМЫ 2014
  • Михеев Владимир Александрович
  • Савин Дмитрий Валерьевич
  • Судудин Сергей Викторович
RU2573859C2
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1992
  • Попов О.В.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Власенков С.В.
  • Марьин Б.Н.
  • Макарова Е.А.
RU2057607C1
Способ изготовления деталей двойной кривизны и обтяжной пресс для его осуществления 1989
  • Комарова Людмила Георгиевна
  • Лысов Михаил Иванович
  • Мацнев Валентин Николаевич
SU1690901A1
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБШИВОК ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Мельников Е.Н.
  • Шпорт В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
RU2123403C1
Способ построения рабочей поверхности оснастки для обтяжки 1987
  • Лысов Михаил Иванович
  • Комарова Людмила Георгиевна
  • Упшинский Владимир Владимирович
  • Калинин Валерий Иванович
  • Ахмадулин Наиль Камильевич
  • Моисеев Валентин Гаврилович
  • Мацнев Валентин Николаевич
SU1509153A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК 2008
  • Некрытый Максим Владимирович
  • Китура Алена Александровна
  • Белоносов Павел Павлович
RU2387512C2

Реферат патента 1984 года Способ обтяжки листовых заготовок

1. СПОСОБ ОБТЯЖКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, заключающийся в том, что предварительно на заготовке устанавливают накладку, а затем производят совместное деформирование заготовки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением накладки после окончания процесса деформирования, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей путем обеспечения равномерности деформации растяжения по длине заготовки, после установки накладки на заготовке ее прикрепляют к поверхности заготовки, причем накладку выполняют из эластичного .материа.ча ne|ieMeiiii()H то.инииы плавно увеличивающейся от ее ccpe. к краям и определяемой в каждом noricpi iiio-M сечении из соотнои1ения с бе SH , где Зци5о-тол цины накладки и заготовки в заданном сечении, мм; бв и BH - пределы прочности материала заготовки и накладки кг/мм ; JJ- - коэффициент трения; н, - расстояние от середины очага дефс тмации до заданного сечения и.границы зоны контакта заготов® ки с пуансоном, мм; If - угол между осью пуансона и касательной к заготовке в точке сбега с пуансона, град; 2. Способ обтяжки по п. 1, отличающий-, ся тем, что накладку прикрепляют к поверхности заготовки с помощью клея. ьо О5 О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127667A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Исследования и разработка процесса обтяжки обшивом двойной кривизны из высокопрочных нержавеющих сталей и титановых сплавов
Отчет НИАТ
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 127 667 A1

Авторы

Глазков Виктор Иванович

Ершов Владислав Иванович

Каширин Михаил Филиппович

Чумадин Анатолий Семенович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-05-06Подача