СПОСОБ ОБТЯЖКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБШИВОК ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 1998 года по МПК B21D11/20 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке длинномерных обшивок знакопеременной кривизны в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности.

Известен способ обтяжки листовых заготовок (авт. свид. СССР N 1127667, кл. B 21 D 11/20, 1983 г.), заключающийся в том, что предварительно на обшивку приклеивают накладку из эластичного материала переменной толщины, а затем производят совместное деформирование обшивки с накладкой по обтяжному пуансону с последующим удалением накладки после окончания деформирования.

Недостатками данного способа обтяжки листовых заготовок для получения обшивок знакопеременной кривизны являются:
сложность изготовления эластичной накладки переменной толщины;
необходимость приклеивания накладки к заготовке до деформации и удаления ее после деформации.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ продольной обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны по жесткому пуансону и поперечной формовки дополнительными пуансонами (см. SU 1261168 A1, 20.09.1996).

Известен пресс, содержащий установленный с возможностью вертикального перемещения стол с закрепленным на нем жестким пуансоном, зажимы для закрепления обшивок на основании и дополнительный пуансон (М. Н. Горбунов. "Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве самолетов. М., Машиностроение, 1981, с. 148).

Недостатки известного способа и устройства заключаются в том, что
невозможно на обшивках длиной более 4 м на концах и боковых поверхностях получить вогнутости и выштамповки;
выштамповки и вогнутости на обшивках можно получить только по оси пресса и в центральной части заготовки;
процесс штамповки осуществляют за два перехода, т.е. вначале производят продольную обтяжку обшивки, а затем осуществляют выштамповки и вогнутости с помощью дополнительных пуансонов, закрепленных на верхнем портале пресса.

Технической задачей изобретения является значительное снижение трудоемкости изготовления длинномерных обшивок знакопеременной кривизны с выштамповками и вогнутостями по концам и боковой поверхности.

Поставленная задача достигается тем, что в способе обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны, включающем обтяжку с растяжением заготовки по жесткому пуансону, формообразование знакопеременной кривизны по поверхности длинномерных обшивок производят при продольной обтяжке с растяжением и одновременной поперечной формовке, когда жесткому пуансону противодействует гибкий регулируемый пуансон.

Поставленная задача достигается также тем, что устройство для обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны, содержащее стол, выполненный с возможностью вертикального перемещения, закрепленный на столе жесткий пуансон, зажимы для закрепления длинномерных обшивок и дополнительный пуансон, в качестве которого использован гибкий регулируемый пуансон, прикрепленный с противоположных сторон через трос к основанию с возможностью противодействия ему.

Использование предлагаемого способа и устройства позволяет:
на концах обшивки длиной более 4 м получать вогнутости и выпуклости;
на длинномерной обшивке в любом месте на боковой поверхности получать вогнутости и выпуклости;
осуществлять процесс штамповки за один переход;
отказаться от использования гидроцилиндров для второго пуансона;
значительно упростить конструкцию изготовления длинномерных обшивок.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства для обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны; на фиг. 2 - разрез по А-А.

Устройство состоит из жесткого пуансона 1, закрепленного на столе 2, выполненном с возможностью вертикального перемещения, зажимов 3 для закрепления длинномерных обшивок 4 и гибкого пуансона 5, прикрепленного с противоположных сторон к основанию 6 через трос 7.

Устройство работает следующим образом. Обшивка 4 закрепляется усилием P₁ в зажимах 3 и подвергается предварительно растяжению усилием P₂. Затем жесткий пуансон 1, двигаясь вверх под действием усилия P, деформирует обшивку 4 и вступает во взаимодействие с дополнительным гибким регулируемым пунасоном 5, закрепленным с противоположных сторон через трос 7 к основанию 2. При движении жесткого пуансона вертикально вверх под действием натяжения троса 7 возникает усилие P₄, под действием которого обшивка 4 получает местную деформацию, конфигурация которой зависит от формы выштамповки на жестком пуансоне и формы гибкого пуансона.

Использование: технология обработки металлов давлением, в частности листовая штамповка длинномерных обшивок двойной знакопеременной кривизны. Сущность изобретения: процесс обтяжки длинномерных обшивок осуществляется на обтяжном прессе с использованием регулируемых упругих формообразующих элементов, позволяющих получать длинномерные детали двойной знакопеременной кривизны. Положительный эффект: способ позволяет получать длинномерные обшивки двойной знакопеременной кривизны с выштамповками и вогнутостями по концам и боковой поверхности на прессах упрощенной конструкции и снизить трудоемкость их изготовления. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны, включающий продольную обтяжку с растяжением по жесткому пуансону и поперечную формовку дополнительным пуансоном, отличающийся тем, что продольную обтяжку с растяжением осуществляют одновременно с поперечной формовкой при противодействии жесткому пуансону дополнительного пуансона, в качестве которого используют гибкий регулируемый пуансон. 2. Устройство для обтяжки длинномерных обшивок знакопеременной кривизны, содержащее установленный с возможностью вертикального перемещения стол с закрепленным на нем жестким пуансоном, зажимы для закрепления обшивок на основании и дополнительный пуансон, отличающееся тем, что в качестве дополнительного пуансона использован гибкий регулируемый пуансон, закрепленный тросом на основании с противоположных сторон жесткого пуансона с возможностью противодействия ему.