Штамп для обработки листового материала Советский патент 1984 года по МПК B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1127670A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Наиболее близким к изобретению по существенным признакам и достигаемому эффекту является штамп для обработки листового материала, содержащий расположенные в подвижной и неподвижной частях штампа и установленные в держателях рабочие ин струменты, по меньшей мере один из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпенди кулярном направлению подвижной части штампа, и средство переналадки штампа, включающее клин fl Недостатком известного устройств является его относительная сложность. Цель изобретения - повьш1ение надежности штампа в работе. Цель достигается тем, что в штам пе для обработки листового материала, содержащем расположенные в подвижной и неподвижной частях штампа и установленные в держателях рабочие инструменты, по меньшей мере од из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подвижной части штампа, и средство пе наладки штампа, включающее клин, средство переналадки снабжено кулачками, установленными симметрично относительно продольной оси дер жателя с возможностью совместного перемещения и подпружиненными отно сительно последнего, и ограничите- их перемещения, размещенными подвижной части штампа, и дополнительным клином, оба клина шарнйрно закреплены в неподвижной чагсти штам па с возможностью поочередного взаимодействия с подвижным держателем и кулачками. На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2сечерие А-А на фиг.1; на фиг.З положение деталей штампа во время первого хода пресса вниз (пуансон осуществляет формовку в правой ячейке матрицы); на фиг.4 - положение деталей штампа после окончания первого двойного хода (пуансон рас702положен над правой ячейкой матрицы), на фиг.5 - положение деталей штампа во время штамповки в левой ячейке матрицы на фиг.6 - вид Б на фиг.1. Штамп содержит матрицу 1 и подпружиненные клинья, закрепленные на неподвижной плите 3. Пуансоны 4 установлены в держателе 5 и расположены в подвижной части штампа. Держатель 5 смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подвижной части штампа. Подпружиненные кулачки 6 установлены симметрично относительно продольной оси держателя 5 с возможностью совместного перемещения с ним. В подвижной части держателя закреплены ограничители 7 перемещения кулачков 6. Между верхней плитой штампа и подвижным держателем 5 установлен яодпружиненньй фиксатор 8. . Штамп работает следующим .образом. При ходе подвижной части штампа вниз левый клин. 2, попадая между держателем 5 и левым кулачком 6, перемещает держатель вправо, на величину шага между ячейками матрицы. При этом правый клин, взаимодействуя с правым кулачком 6 отклоняется вправо, а фиксатор 8 фиксирует правое положение держателя 5. Происходит штамповка в правой части матрицы. При. ходе подвижной части штампа вверх держатель, зафиксированный фиксатором 8, остается неподвижным относительно верхней части штамра, а клин 2 под действием пружины принимает вертикальное положение. При следующем ходе подвижной части штампа вниз правый клин 2 попадает между держателем 5 и правым кулачком 6, перемещает держатель влево, а левьм клин отклоняется при взаимодействии с левым кулачком 6. Происходит штамповка в левой части матрицы. При каждом ходе подвижной .части штампа вниз подвижный держатель перемещается на величину шага между ячейками матрицы то вправо, то влево. Предложенный штамп имеет относительно невысокую сложность и обеспечивает надежную работу.

1127670

A/l

Фиъ.2

В 7

Фив.з

Похожие патенты SU1127670A1

название год авторы номер документа
Переналаживаемый штамп 1979
  • Бойков Олег Васильевич
  • Лачинова Елена Федоровна
SU841720A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ПОЛОСЫ 1994
  • Голенков В.А.
  • Радченко С.Ю.
  • Гуков Э.А.
RU2078637C1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1988
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Шуль Юрий Павлович
  • Сиколенко Владимир Гурьевич
  • Буканов Вячеслав Сергеевич
SU1593742A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Климов Анатолий Петрович
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Блинов Леонид Александрович
RU2291017C1
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала 1986
  • Васильев Владимир Ильич
SU1388166A1
Устройство к штампам для автоматической установки пуансонов в рабочее положение 1980
  • Степанов Константин Кузьмич
  • Красношапка Владимир Алексеевич
SU963615A1
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя 1980
  • Петухов Герман Александрович
SU958021A1
Штамп для вырубки и пробивки деталей из листового материала 1977
  • Ерусланов Алексей Николаевич
SU774701A1
Штамп последовательного действия 1972
  • Швыдкий Василий Дмитриевич
SU476918A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 670 A1

Реферат патента 1984 года Штамп для обработки листового материала

ШТАМП ДНЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий расположенные в подвижной и неподвижной .частях штампа иустановленные в дер:Жателях рабочие инструменты, по ;Мёньшей мере один из которых смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подвижной части штампа, и средство переналадки штампа, включакмцее клин, отличающийс я тем, что, с целью повьшения надежности его в рдботе ,средство переналадки снабжено кулачками, установленнь ш симметрично относительно продольной оси держателя с возможностью совместного перемещения и подпружиненными относительно последнего, и ограничителями их перемещения, размещенными в подвижной части штампа, и дополнительным клином, оба клина шарнирно закреплены в неподвижной чзсти штампа с возможностью поочередного взаимодействия с подвижным держателем и кулачками. (П tsd Од

Формула изобретения SU 1 127 670 A1

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127670A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дуравдин М.М
и др
Штампы :дяя холодной штамповки мвлких деталей
М., Машиностроение, 1978, с
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU84A1
I

SU 1 127 670 A1

Авторы

Кустов Виктор Васильевич

Хавин Захар Соломонович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-04-26Подача