Стенд для сборки силового цилиндра Советский патент 1984 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU1127739A1

Jf 2.S 3 и

вы.

to 1

00

1

Изобретение относится к сборке с ловых агрегатов в машиностроении, а в частности для сборки силового цилиндра.

Известен гайковерт для сборки корпуса силового цилиндра с сопря гаемой деталью, содержащий корпус,, встроенный привод и шпиндель для завата сопрягаемой детали Cl1.

Недостатками этой конструкции -являются низкая производительность и отсутствие взаимной ориентации собираемых деталей.

Известна также., установка для навинчивания муфты на трубу, содержащая станину и расположенные на ней привод линейного перемещения одной из собираемых деталей, механизм фиксации другой собираемой детали с механизмом их взаимной ориентации, неподвижно расположенные на станине, и привод вращения крепеж-. ной детали 2. .

. Недостатком описанной конструкции является низкая производительность.: .

Цель изобретения - повьшение про изводительности устройства.

. Указанная цель дсх:тигается тем, что в стенде для сборки силового цилиндра, содержащем станину, механизм линейного перемещения одной из собираемых деталей с упором, ложементом и приводом в виде гидроцилиндра, неподвижно расположенные на станине механизм фиксации другой собираемой детали и механизм взаимной ориентации собираемых деталей и привод вращения крепежной детали, механизм фиксахщи .другой собираемой детали снабжен .приводом линейного перемещения, а механизм линейного перемещения первой детали вьшолнен в виде вала, жестко установленного на кронштейне, закрепленном на штоке гидроцилиндра,и расположенного на валу подвижного вдоль реи вала ложемента с шариковыми фиксаторами, а механизм взаимной ориентаци собираемых деталей снабжен неподвижным ложементом с элементами его зацепления с фиксаторами подвижного ложемента.

На фиг.1 изображен главный вид стенда} на фиг.2 - вид сверху на фиг.Ь, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.и на фиг.З - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на

27739 . 2

фиг.1; на фиг.7 - сечение D-D на фиг..6; на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.и на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг.1; на фиг. 10 - сечение 3-3 на фиг.9.

Стенд для сборки силового цилиндра содержит станину 1, на которой установлен привод 2, состоящий из моторредуктора 3 (приводной звездочки, ,Q тяговой цепи, ведомой звездочки,

муфты предельного момента - на фиг.. 1 не показаны), шпинделя 4, головки 5, состоящей из корпуса 6, в котором размещены подпружиненные прулсиной 7 JJ фиксаторы 8.

На станине 1 установлены защитные кожуха 9 и подвижная плита 10, на которой установлены призма 11 и фиксатор 12, состоящий из корпуса 13,

„ на котором имеется паз 14. под бурт собираемого чсилового цилиндра 15. Собираемый силовой цилиндр 15 состоит из гильзы, штока-рейки, напрессованных на нее поршней и двух крьш1ек которые имеют по четьфе шлицевых паза и навинчиваются на гильзу..На станине t установлены также ловители 16, состоящие из корпуса .17 и подпружиненных пружиной 18 фиксаторов 19, и механизм взаимной ориентации собираемых деталей 20, состоящий из корпуса 21, подвижной втулки 22, выполненной с конусной поверхностью для направления поршня и цилиндрической проточкой для фик5 сации гильзы, а также неподвижного ложемента 23 для штока. Для установки штока в цилиндр на станине 1 расположен механизм установки штока 24, состоящий из корпуса.25, упора

0 26, установленного на валу 27,

и подвижного-ложемента 28, имеющего шариковые фиксаторы 29.

Стенд снабжен гидростанцией 30, которая питает гродроцилиндры

5 31 и 32. Гидроцилиндр 31 закреплен одним кронштейном к станине 1,другим к подвижной плите 10.

Гидроцилиндр 32 управляется 0 через дроссель 33 с возможностью регулирования скорости.

Устройство рабо.тает следующим образом.

В исходном положении гидроци5 линдра 31 на ложементы устанав- , лйвайтся детали собираемого силового цилиндра , что бурт гильзы попадает в паз 14 фикса3

тора 12, a другой ее конец устанавливается на призму 11.

При этом гидроцилиндр 32 находится в крайнем правом положении, а шток собираемого силового цилиндра 15 устанавливается одний концом на неподвижный ложемент 23, а другим на подвижный ложемент механизма 24 для установки штока. Нажатием кнопки Пуск системы управления стенда приводится в дей. ствие гид1роцшшняр 31, перемещающий шшту 10 с гильзой собираемого силового цилиндра, конец которой входит в цилиндрическую проточку подвижной втулки 22 и фиксируется. Автоматически начинает работать и гидррцилиндр 32, перемещая механизм заталкивания штока 24,в левое положение. При этом шток собираемого силового цилиндра оказьшается установленным в гильзу посредством вала 27, а подвижный ложемент 28 шариковыми фиксаторами 29 сцепляется с неподвижным ложементом 23. После этого гидроцилиндры 31 и 32 автоматически возвращаются в исходное положение, где на гильзу наживляют крышки, на 2...3 витка их рез27739.

бы, затем опускаются защитные кожуха 9 и вновь нажимается кнопка Пуск системы управления, которая в этом случае осуществляет срабатывание только гидроцилиндра 31, который перемещает плиту 10 с подсобранным силовым цилиндром к приводу вращения крьшгек, головка 5 привода 2 захватывает фиксаторами 8 одну из них, а

10 другая при этом, оказывается закрепленной на плите 10 фиксаторами 19. Автоматически включается привод 2 и навинчивает крьшки На гильзу силового цилиндра, при этом момент их

5 затяжки контролируется, муфтой предельного момента.

При достижении заданного крутящего момента привод 2 останавливается, гидроцилиндр 31 возвращается в ис20 ходное положение, а система окаэ 1вается готовой к следующему циклу.

Использование изобретения позволит повысить производительность за .счет механизации операций взаимного

25 -ориентирования гильзы и штока и установки последнего в гильзу, а также за счет одновременного завинчивания двух крьяпек собираемого падроцилиндра.

Похожие патенты SU1127739A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ ГИДРОЦИЛИНДРОВ 1992
  • Кудрин А.И.
  • Носков С.М.
RU2071403C1
Стенд для сборки гидроцилиндров 1984
  • Чушак Зеновий Федорович
  • Середний Владимир Павлович
  • Гарасюта Виктор Корнеевич
  • Мельникевич Николай Феликсович
  • Пысарив Василий Иванович
SU1339003A1
Стенд для сборки и разборки изделий 1990
  • Мишаков Владимир Николаевич
  • Агалаков Владимир Семенович
  • Устинов Борис Григорьевич
SU1776534A1
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка 1986
  • Макаров Геннадий Кириллович
  • Калинин Борис Григорьевич
  • Солодкий Павел Абрамович
SU1318382A1
Устройство для сборки резервуаров 1981
  • Трушников Владимир Алексеевич
  • Воробьев Валерий Егорович
SU967767A1
Линия для сборки узлов 1989
  • Танаисов Анатолий Борисович
  • Барабашов Валерий Александрович
  • Валейкина Ольга Петровна
SU1722771A1
Стенд для сборки и сварки кольцевыхшВОВ КРупНОгАбАРиТНыХ КОНСТРуКций 1979
  • Бердяков Николай Иванович
  • Герман Семен Иосифович
  • Гублер Лев Самуилович
  • Мехов Сергей Николаевич
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Руткевич Владислав Модестович
  • Сенюков Владимир Дмитриевич
  • Степанов Иван Александрович
  • Рудковский Арий Федорович
SU823047A1
Станок для сборки деталей и клепки 1976
  • Крюков Валерий Николаевич
  • Артемов Николай Петрович
SU576153A1
Устройство для сборки деталей запрессовкой 1980
  • Андреева Лидия Ивановна
  • Вайнбергер Александр Андреевич
  • Надеев Федор Петрович
SU921753A1
Устройство для групповой сборки деталей 1987
  • Русецкий Анатолий Максимович
  • Кузьмицкий Игорь Викторович
  • Новицкий Александр Михайлович
  • Шидловский Сергей Евгеньевич
  • Козин Сергей Григорьевич
SU1454638A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 739 A1

Реферат патента 1984 года Стенд для сборки силового цилиндра

СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ СИЛОВОГО ЦИЖВДРА, содержащий станину, механизм линейного перемещения одной из .собираемых деталей с упором, ложементом и приводом.в виде гидроцилиндра, неподвижно расположенные на станине механизм фиксации другой собираемой детали и механизм взаимной ориентации собираемых деталей и привод вращения крепежной детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности стенда, механизм фиксации снабжен приводом линейного перемещения, а механизм линейного перемещения первой детали выполнен в виде вала, жестко установленного на кронштейне, закрепленном на штоке гидроцилиндра, и расположенного на валу подвижного вдоль оси вала ложемента с шариковыми фиксаторами, а механизм взаимной ориентации собираемых деталей снабжен неko подвижным ложементом с элементами его зацепления с фиксаторами подвижного ложемента.

Формула изобретения SU 1 127 739 A1

6

Фаз.Э

8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127739A1

t.,Авторское свидетельство СССР № 448933, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ НАВЕРТКИ МУФТНА ТРУБЫ 0
SU288531A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 127 739 A1

Авторы

Гломб Александр Евгеньевич

Латайчук Григорий Кондратьевич

Федорук Виктор Анатольевич

Евтушин Михаил Адамович

Даты

1984-12-07Публикация

1983-02-10Подача