Изобретение относится к коммунальной технике и может быть использовано для накопления и подачи пищевых отходов при их переработке. Известен бункер, содержащий корпус и приспособление для обрущения свода 1. Однако бункер имеет сложную конст)укцию. Известен бункер, содержащий корпус и расположенный в нем с возможностью колебательного перемещения конвейер 2. Однако известный бункер не надежен в работе, поскольку не предотвращает зависание материала. Цель изобретения - повыщение надежности бункера в работе путем предотвращения зависания материала. Поставленная цель достигается тем, что в бункере, содержащем корпус и расположенный в нем с возможностью колебательного перемещения конвейер, ведомый вал конвейера снабжен щнеками с правой и левой навивками для подачи содержимого на ленту конвейера, при этом торцовые стенки бункера выполнены вертикальными, одна боковая стенка расположена под углом. соответствующим углу наклона конвейера, а противоположная ей стенка имеет в сечеНИИ дугу, радиус которой равен длине конвейера. На фиг. 1 изображен бункер; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Бункер с транспортером для пищевых отходов входит в общую схему переработки пиш,евых отходов, которая включает рёщетку 1, корпуса 2 и 3 с конвейерами 4 и 5, магнитный уловитель 6, дробилку 7, конвейер 8. Конвейеры 4 и 5 приводятся в движенце с помощью электродвигателя и редукторов 9 и имеют возможность перемещаться по высоте вдоль корпусов 2 и 3 посредством гидроцилиндров 10, разворачивая их вокруг оси 11. Корпус 2 имеет вертикальные торцовые стенки 12, боковую 13 и заднюю 14 стенки, расположенные вне зоны действия конвейера и выполненные соответственно по радиусу поворота конвейера и вертикально, а также углубления 15 и 16, расположенные в зоне действия конвейера и выполненные соответственно по траектории поворота и углу наклона конвейера 4. На ведомом конце конвейера 4 установлены звездочки 17, охватываемые, втулочнороликовыми цепями 18 с подвещенными на них ковщами 19. Звездочки 17 жестко связаны с ведомым валом 20, который установлен на подщипниках 21, закрепленных в натяжном устройстве 22. Концы 23 и 24 ведомого вала 20 выходят из корпусов под.щипников 21 и имеют соответственно правую и левую резьбу. На эти концы навинчиваются щнеки 25 и 26 соответственно правой и левой навивки. Резьба на концах 23 и 24 выполнена у винта с правой навивкой правая, у винта с левой навивкой левая, с тем расчетом, чтобы каждый щнек при своем рабочем вращении (подаче отходов к центру на конвейер) накручивался на резьбу ведомого вала 20 и прочно на нем удерживался без дополнительного стопорения. Бункер с конвейером для пищевых отходов работает следующим образом. Пищевые отходы лопатой бульдозера подаются через рёщетку 1 в корпус 2. На рещетке 1 остаются посторонние примеси (кости, консервные банки, тряпки, полиэтилен и т. п.), которые затем удаляются с рещетки 1 тем же бульдозером в специально отведенное место. По мере заполнения отходами корпуса 2 включается конвейер 4 для подачи отходов из корпуса на дальнейщую переработку. Подача отходов из корпуса начинается с верхней части путем подъема конвейера с помощью гидроцилиндра 10. При перемещении конвейера посредством втулочнороликовых цепей 18 вращаются звездочки 17 вместе с ведомым валом 20. От ведомого вала 20 вращение передается щнекам 25 и 26. При этом ковщи 19 захватывают и подают отходы из центральной части бункера. Одновременно к центральной части щнеками 25 и 26 отходы подаются с боковых половин корпуса 1 к центру. После выбора отходов ковшами 19 и щнеками 25 и 26 на данном уровне конвейер 4 с помощью гидроцилиндра 10 опускается ниже, разворачиваясь вокруг оси 11 и копируя ковщами 19 и щнеками 25 и 26 соответственно углубления 15 и стенку 13. При выборе отходов в районе стенки 13 и в углублении 15 образуется пустота на всю щирину корпуса 2, поэтому отходы, находящиеся в боковых верхних частях бункера вне зоны действия щнеков 25 и 26, под действием силы тяжести обваливаются по вертикальным стенкам 12 и 14, попадают в зону действия ковщей 19 и щнеков 25 и 26 и подаются конвейером на дальнейщую переработку. Из корпуса 2 конвейером 4 отходы подаются в дробилку 7 в непосредственной близости от магнитного уловителя 6, который улавливает мелкие металлические предметы, а дробилка 7 измельчает отходы. Затем отходы поступают в корпус 3, из которого конвейером 5 подаются на конвейер 8 и далее в запарники. Корпус 3 с конвейером 5 работают аналогично с корпусом 2 и конвейером 4. Предлагаемый бункер позволяет ликвидировать зависание отходов и увеличивать объем бункера независимо от щирины кон-, вейера.
22IQ
Cpuz.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1986 |
|
SU1358910A1 |
Машина для внесения сыпучих удобрений | 1986 |
|
SU1387895A1 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2023 |
|
RU2821798C1 |
Поточная линия для переработки алюминиевых шлаков | 2017 |
|
RU2660432C1 |
Бункер для льда | 1976 |
|
SU721364A1 |
Установка для измельчения | 1987 |
|
SU1530249A1 |
Винтовая дробилка для твердых отходов | 1989 |
|
SU1678450A1 |
Погрузочная машина | 1988 |
|
SU1599281A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1779314A1 |
БУНКЕР, содержащий корпус и расположенный в нем с возможностью колебательного перемещения конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения зависания материала, ведомый вал конвейера снабжен щнеками с правой и левой навивками для подачи содержимого на ленту конвейера, при этом торцовые стенки бункера выполнены вертикальными, одна боковая стенка расположена под углом, соответствующим углу наклона конвейера, а противоположная ей стенка имеет в сечении дугу, радиус которой равен длине конвейера. ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выгрузки из бункераСыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU844520A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПОГРУЗЧИК | 0 |
|
SU178307A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-08-18—Подача