Устройство для пакетирования изделий Советский патент 1984 года по МПК B65G57/02 

Изобретение относится к оборудованию для механизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для пакетирования изделий.

Известно устройство для пакетирования изделий, содержащее подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольгангнакопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангом-накопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету. 1. Недостатками известного устройства являются необходимость значительного зазора между кассетой и упором и увеличенная длина вил, что вызывает повышенные энергозатраты для перемещения вил в механизме укладки слоев изделий.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пакетирования изделий, содержащем подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольганг-накопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангом-накопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету, вилы выполнены длиной, равной габариту секции кассеты в направлении подачи слоев изделий, а поворотная кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи слоев изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на. фиг. 2 - конструкция кассеты для укладки слоев в пакет, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, разрез на фиг. 2; на фиг. 4-8 схематически показана последовательность перемещения кассеты.

Устройство содержит станину- 1, представляющую собой несущую конструкцию, на которой установлен подающий конвейер 2, механизм 3 ориентации изделий, рольганг-накопитель 4, ограничительные стенки 5 и 6. Ролики рольганга-накопителя 4 опираются на гребенчатый упор 7, в прорезях которого перемещаются вилы 8 механизма укладки слоев изделий. Кассета содержит платформу 9, разделенную вертикальной стенкой 10 на две секции 11 и 12, тележку 13, установленную в направляющих 14. Платформа опирается на ролики 15 и ось 16 и приводится во вращение от привода 17 (фиг. 2). Для перемещения тележки с установленной на ней платформой используется привод 18 (фиг. 3).

0 Устройство работает следующим образом. Изделия пощтучно подаются на конвейер 2 (фиг. 1). Ориентация изделий в соответствии с заданной программой осуществляется механизмом 3 ориентации, рас5 положенным над конвейером 2. После ориентации изделие поступает на рольганг-накопитель 4, приводимый в движение приводом (не показан). Продвигаясь по роликовому полотну, изделие достигает ограничительной стенки 6 и останавливается. Последую0 щие изделия проходят те же стадии обработки и группируются на рольганге-накопителе в соответствии с принятой схемой укладки. Сформированный таким образом слой изделий приподнимается над ролико5 вым полотном вилами 8 и переносится на близлежащую к ней секцию 11 кассеты. Укладка последующих слоев производится в аналогичной последовательности. После укладки последнего слоя изделий в пакет (фиг. 4) включением привода 18 (фиг. 3)

0 тележка. 13 перемещается в направляющих 14 на расстояние, достаточное для беспрепятственного поворота кассеты (фиг. 5). Включением привода 17 (фиг. 2) кассета поворачивается на 180° (фиг. 6). Подвод кассеты к месту укладки слоев произво5 дится реверсивным включением привода 18 (фиг. 7). Установка кассеты в исходное положение служит началом формирования последующего пакета в секции 12, а также началом технологической операции с паке0 том, например увязки пакета в секции 11 (фиг. 8).

Предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты на формирование пакета за счет уменьшения длины вил и величины сопротивления их перемещения.

А

Б-Б

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающий конвейер, механизм ориентации изделий, рольганг-накопитель с гребенчатым упором, расположенный под рольгангомнакопителем механизм укладки слоев изделий с вилами, установленными с возможностью перемещения в зазорах между гребнями упора, и поворотную секционную кассету, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вилы выполнены длиной, равной габариту секции кассеты в направлении подачи слоев изделий, я говоротная кассета установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи слоев изделий. V) 1С СХ) ю

Ф(г.Ц

Ф1/г.5

Фиг. 5

Фиг. 7

Фиг-З