ю
00 00 1C Изобретение относится к технологическому оборудованшо для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиотехшгческой отраслях промышленности. . Известен автомат для мерной резки проводов и зачистки их концов от изоляций, содержащий подпружиненный рычаг, установленный на корпусе, несущий ролик, связанную с проводом подпрзжиненную каретку и механизм резки проводов и зачистки кондов от изоляции 11. Однако при обработке проводов большой длины автомат малопроизводителен, так как. протягивание провода осуществляется за несколько ходов каретки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является автомат для мерной резки проводов я зачистки их концов от изоляции, содержащий задающее устройство, механизмы для иодачипровода, для нарезания изоляции и резки .провода, для удаления изоляции и привод 2. . Однако известный автомат способен обрабатывать провода ограниченной длины из-за ограниченных размеров кулисы задающего устройства. Целью, изрбрете шя является расщирение диапазона длин обрабатываемых проводов. Указанная цель достигается тем, что в авто мате для мерной резки проводов, и заадстки их концов от изоляции, содержащем задающе устройство, механизм подачи провода, механизм для нарезания изоляции и резки провода, механизм для удаления изоляции и привод, задающее усп йство выполнено в виде гибкого элемента,Т«апример цепи, нaпpaвляю : .щих звездочек, каретки с упором, ки11ематически связанной с механизмом для удаления изоляции, механизма отсчета длины рабочей нетли л епи, поворотного подпруж1р енного рычага,(уетдровленного на валу(1ййф1изма отсчета длины рабочей петли цепи, одна из звез дочек установлена на валу, про:ходящем через подпружиненный рычаг и кинематически связанном с механизмом отсчета длины рабочей петли цепи , а другая звездочка снабжена при водом и KHHeMHTffiecKH связана -с механизмом подачи провода, при эхом упор каретки кике матически связан с поворотным рьиагом. На фиг. 1 дана кинематическая схема авто мата; на фиг. 2-4 - последовательность ра боты задающего устройства на фиг. 5 - эяе менты привода механ зма для подрезания изоляции и резки провода. Автомат для мерной резки проводов и затастки их концов от изоляции содержит ханизм подачи провода, состоящий из направляющих роликов 1, сменных подающих роликов 2, установленных на ползунах 3, встречно перемещающихся посредством пневмоцилиндра 4 через удвоитель 5 хода. Автомат имеет подвижную направляющую трубку 6 со сменными наконечниками с приводом от пневмоцилиндра 7 через качалку 8 и двунлечий рычаг 9. Механизм для нарезания изоляции и резки провода состоит из ползунов 10, установленных с возможностью встречного перемещения по колодке 11 рычагами 12 через делитель 13 хода пневмоцилиндром 14, На ползунах 10 укреплены ножи 15 и сменные ножевые блоки 16 для нарезания изоляции. Механизм для удаления изолящш состоит из основания 17, на передней плоскости которого установлены с возможностью встречно го перемещения губки 18 прижима провода посредством пневмоцилиндра 19 рычагами 20 через удвоитеш 21 кода. На задней плоскос-ти основания 17 укреплены цилиндры 22 механизма для удаления изоляции с двухсторон шм регулируемым торможением. Штоки 23 пневмоцшншдров 22 укреплены в стойке 24, которая является частью станины автомата и служит приводом механизма длч нарезания и резки провода. Кулачки 25 укреплены в стойке 24, а собачки 26 - в прорези основания 17.. На кронштейне основания 17 (не показан) укреплена шторка 27, связанная с подпружинешюй кареткой 28 тягой 29.. Каретка 28 снабжена унором. Воздухораспределитель 30 кинематически связан со щтоком пневмоцилиндра 19. Для вращения подающих роликов 2 шпинделями 31 служит привод, состоящий из шестеренной клети 32, червячного редуктора 33, пневматической фрикционный сцепкой муфты (с пнeвмoт6pмoзo f) 34 и электродвигателя 35. Привод для вращения ведущей звездочки 36 в прямом направлении состоит из конической парь -шестерен 37 и фрикционной сцепной муфты 38, а для вращения ведущей звездочки 36 в обратном направлении, - из пневматической фрикц-ошгой сцегшой муфты 39, червячного редуктора 40 и электродвигателя 41. Задающее устройство состоит из поворотного подпружиненного рьиага. 42, установленного на валу 43, валика 44 с ведомой звездочкой 45 и звездочкой 46, поводка 47 и кулачка 48. Гибкий элемент 49 в виде цепи одним концом закреплен на каретке 28, а другой конец, обогнув ведущую звездочку 36 и ведомую звездочку 45, расположен в контейнере 50. Механизм отсчета длины рабочей петли цепи состоит из закрепленных на валу 43 звеядочки 51, соединенной ценыо 52 со звездочкой 46, и барабана 53 привода измерительной лен ты 54 с механизмом 55. Кинематическая связь каретки 28 и кулачк 48 осуществляется штоком 56. Автомат работает следующим образом Вращением вала 43 за маховичок 55 устанавливают на измерительной ленте 54. нротив указателя необходимую длину провода, при. этом посредством цега 52вращается и валик звездочкой 46 и ведомой звездочкой 45; Гибкий элемент 49, находясь в сонряжени с ведомой звездочкой 45, выходя из контей. нера 50 (или входя в него), образует петлю, развернутая активная длина которой при соот ветствующих передаточных отношениях между ведомой звездочкой 45, звездочками 46 и 51, барабаном 53 соответствует заданной длине провода. Провод через направляющие ролики 1 вводится в зону подающих роликов 2 и в направляющую, трубку 6. Включением пневмоцшпшйра 4 провод сжимается между подающими роликами 2. Механизм для нарезания изоляции и резки лровода и механизм для удаления изоляции находится в крайнем положении. зуны 10, несущие отрезные нояш 15 и сменные ножевые блоки 16 для нарезания гзоляцкн разведены, а направляющая трубка 6 . находится в крайнем правом положении (в зоне резки провода и нарезания изоляции) Муфты 34 и 38 включены, а муфта 39 отклю чена. . Включают эдектродвигатели 35 и 41. При этом через муфту 34, червячную пару 33- и. шестеренную клеть 3 щпгаделями 31 враще ние передается на подающие ролики 2, а через коническую пару 37 и муфту 38 вращение передается звездочке 36. Таким образом, -одно времеано с протяжкой провода роликами 2 выбирается и петля гибкого элемента 49 до тех пор, пока натянувщийся элемент не откло нит подпружиненный рычаг 42 влево. При этом образуется петля. Поводок 47 через кулачок 48 воздействует на пневмоклапан 57, которын отключает и тормозит муфту 34 (прекращается протяжка провода), отключает муфту 38 (рычаг 42 под действием пружш1ы отклоняется вправо и занимает исходное положение) , а направляющую трубку 6 переводит в левое крайнее положение (выводит из зоны резки провора и нарезания изоляции). Рь1чаг 9 воздействует на пневмоклапан 58. Происходит резка провода и нарезание изолящ1И на обе стороны от реза (переключается пневмоцилиндр 14) и происходит также зажим провода губками 18 на механизме для удаления изоляции (переключается пневмоцилиндр 19). Шток пнеБмоцили1Щра 19 через кинематическую связь воздействует на воздухораспредели-. тель 30, который переключает пневмощ1линд-РЫ 22 и механизм снятия изолящ и передвига ется на щтоках 23 вправо, захватывая собачками 26 механизм для нарезания изоляции и резки провода. При этом снимается изоляция с конца провода, оставщегося в трубке 6 и зажатого подающими роликами 2. При дальнейшем движении собачки 26 выключаются кулачками 25 и механизм для нарезания изоляции и резки провода останавливается уступами. Снимается изоляция с конца отрезанного провода, а механизм для удаления изоляции, двигаясь дальше, 27 воздействует на пневмокланан 59. Включается муфта 39 и выбирается петля В гибкого элемента 49.Натянув-щийся элемент 49 перемещает каретку 28, которая тягой 29 поворачивает Шторку 27, прекра- . щая воздействие ее на пневмоклапан 59 (включа- ется муфта 39), а штоком 59 сдвигает кулачок : 48 с ролика пнезмоклапана 57. Все механизмы занимают исходное положение, включаются муфть 34 и 38 и при включенных электродвигателях 35 и 41 цикл повторяется. Эффективность применения предлагаемого автомата по сравнению с известными конструкциями заключается в расширении функшюнальных возможностей благодаря использованию гибкого элемента, что позволяет осуществлять непрерывно подачу провода любой длины. При обработке проводов большой длины достигается увеличение производительности автомата.
Фиг. I fS 21 57 S |-W
г/г.
Фиг.З . 5 М т I ,хУ.. |пЛ/у Л ffg.
Ф(лъ.Ц 5 ffS // /////// ыт т li //vw///.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для предмонтажной заготовки проводов | 1982 |
|
SU1065942A1 |
Автомат для подготовки электрическихпРОВОдОВ K МОНТАжу | 1978 |
|
SU845207A1 |
Устройство для зачистки изоляции с ленточных проводов | 1986 |
|
SU1495883A2 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1986 |
|
SU1464232A1 |
Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов | 1977 |
|
SU731508A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Автомат для мерной резки проводови зАчиСТКи иХ КОНцОВ OT изОляции | 1978 |
|
SU796971A1 |
Автомат для предмонтажной обработки проводов | 1983 |
|
SU1129681A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1980 |
|
SU868902A1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ ПГОВОДОВ И ЗАЧИСТКИ ИХ КОНЦОВ ОТ ИЗОЛЯЦИИ, содержащий задающее устройство,, механизм подачи провода, механизм для нарезания изоляции и резки провода, механизм для удаления изоляции и привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения диапазона длин обрабатываемых проводов, задающее устройство вьшолнено в виде гибкого элемента, например цепн, направляющих звездочек, каретки с упором, кинематически связанной с механизмом для удаления изоляции, механизма отсчета длины рабочей петли цепи, поворотного подпружиненного: рычага, установленного на валу механизма отсчета длины рабочей петли цепи, одна из звездочек установлена на валу, проходящем через подпружиненный рычаг и кинематически связанном с механизмом отсчетй длины рабочей петли цепи, а другая звездочка снабжена приводом и кинематически связана с механизмом подачи провода, при этом упор каретки СП кинематически связан с поворотным рычагом. с:
7777/77/777/7//
.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР . | |||
Автомат для мерной резки и зачистки концов монтажных проводов | 1977 |
|
SU731508A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Парнес М | |||
Г | |||
Механизация и автоматизация сборки и монтажа радиоаппаратуры | |||
Энергия, 1975, с | |||
Халат для профессиональных целей | 1918 |
|
SU134A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-01-28—Подача