Автомат для мерной резки проводови зАчиСТКи иХ КОНцОВ OT изОляции Советский патент 1981 года по МПК H02G1/12 

I

Hao6peteHHe относится к технологическому оборудованию для резки проводов и зачистки их концов от изоляции и можег быть использовано в электротехнической промышленности.

, Известен станок для резки и зачистки провода, содержащий привод, механизм отмера и отрезки провода и механизм СНЯТИЯ изоладии l . Указанный станок имеет низкую производительноста,, так как он не обеспечивает одновременную работу механиз мов отмера и отрезки провода и снятия изоляции, и предназначен главным образом, для снятия изоляции из стекловолокна.

Известен также автомат для мерной резки проводов и зачистки их концов от изоляции, содержащий расположенные на станине пртод механизм отмера и отрезки провода, механизм .снятия изо- ляции, механизм изменения скорости движения тфово да, кинематически связанный

с кулачком, направляющие элементы для провода 2 .

Однако в известном станке механизм изменения скорости движения провода не обеспечивает одновременную работу механизмов отмера и отрезки провода и снятия Изоляции, что снижает производительность станка, ia также постоянную скорость размотки провода.

Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение постоянной скорости разметки провода.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм изменения скорости движения провода содержит поворотный двуплечий рычаг, под пружиненный к станине и связанный кинематически с кулачком, и два направлаощих ролика, закрепленные на концах рычага и расположенные между направляющими элементами, один из которых установлен перед механизмом снятия изоляции, а 1фугой - за ним. 3 На фиг. I изображен предлагаемый автомат, общий вип; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Автомат для мерной резки проводов и зачистки их концов от изол5щии состоит из вертикальной станины 1, на кот рой укреплены привод (на фигурах не показан), роторный механизм 2 подачи резки провода (см. фиг. 1), механизм 3 регулировки места реза на зачищенном участке провода, механизм 4 сня тия изоляции и механизм изменения скорости движения провода в механизме .Механизм 2 (см. фиг. 2) подачи и резк провода выполнен в виде установленного на валу 5 диска 6, который снабжен ра диально расположенными прорезями. На диске 6 с помощью болтов , 7 ук реплен сменный диск 8 с прорезями, со ветствующими прорезям диска 6. В прорезях по образующей сменного диска 8 на равных расстояниях друг от друга установлены в корпусах 9 на осях Ю прижимы 11 и в корпусах 12 на осях /13 - ножи 14. Прижимы 11 и ножи 14 снабжены зубчатым сектором, которым зацеплены соответственно с рейками 15 и 16, на которых при помощи болтов 17 и 18 закреплены подпружине ные пружинами 19 и 20 тяги 21 и 22 установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в корпусах 23 и 24. Тяга 21 несет на себе ролик 25, контактирующий с кулачком 26, а тяга 22 зацеплена выполненными на ней зубцами с зубчатым сектором рычага 27, имеющего возможность поворачиваться вокруг оси 28 и несущего ролик 29, взаимодействующий с кулачком 30. На валу 5 установлена звездочка 31 для привода механизма 32. Механизм 4 содержит вращающиеся ножи, привод которых осуществляется от электродвигателя 32 (см. фиг. l7 через клиноременную передачу 33. Для включениями выключения механизм 4 снабжен управляющим элементом 34, получающим команпу на срабатывание от .установленного на кулачковом валу 35 кулачка .36 через рычаг 37 с роликом 38, тягу 39, шарнир 4О и вилку 41. Пружина 42 служит для поджима ролика 38 к кулачку 36 Механизм изменения скорости движения провода в механизме 4 содержит два блока направляющих элементов в виде поворотных роликов, через которые перекинутзачшцаемый провод 44. Механизм 4 снятия изолящии 1 расположен между блоками 43. Верхние ролики 45 и 46 каждого блока укреплены на вертикальной станине 1, а нижние ролики 47 и 48 установлены на концах двуплечего рычага 49, имеющего возможность поворачиваться на оси 5О. Двуплечий рычаг 49 через зажимную планку 51 и шарнирную тягу 52 соединен с рычагом 53, установленным на оси 54 и снабженным роликом 55 для контакта с кул1ачком 56, который закреплен на кулачковом валу 35. Щля поджима ролика 55 к кулачку 56 служит пружина 57. Для регулировки угла поворбта рычага 53 вокруг оси 54 зажимную планку 51 можно перемещать вдоль рычага 49. Механизм 3 регулировки места реза зачищенного участка провода в зависимости от. требуемой длины зачищенных концов мерного куска провода состоит из укрепленных на станине 1 направляющих 58, в которых установлен ползун 59 с регулировочным винтом 60 и роликом 61, через который перекинут зачищаемый провод 44. Кулачковый вал 35 установлен в подшипниках и несет на одном своем конще кулачки 36 и 56, а на другом звездочку (на фигурах не показана). Привод станка осуществляется электродвигателем и цепью (на фигурах не показаны), передающей вращение валу 5 механизма подачи и резки провода и кулачковому валу 35 через звездочку 31 и звездочку кулачкового вала. Отношение скоростей вращения вала 5 и кулачкового вала 35 должно быть равным количеству ножей 14 роторного мехас низма 2 подачи и резки провода. Ножи расположены на диске 8 через 90 и, следовательно, это отношение равно четырем. Автомат работает следующим образом. Конец привода 44 из размотчика 62 с катушки 63 перекидывают через ролики 45 и 47 блока 43, пропускают через механизм 4 снятия изоляции, затем, перекинув провод через ролики 46 и 48 блока 43, пролик 61 механизма 3 регулировки места реза и направляющий ролик 64, укладьтают его в ручей, образованный диском 6 и сменным диском 8 под прижимы 11, которые под действием пружин 19 прижимают провод 44 к корпусу 9. Включают электродвигатель 32 механизма 4 снятия изляции и электродвигатель привода автомата. Вращение от электродвигателя привода через цепь и звездочки передается на кулачковый вал 35 и вал 5 роторного механизма 2 подачи и резки провода, который начинает вращаться с постояв- ной скоростью, увлекая за собой провод, при этом начинают срабатывать грижимы. Зажим привода происходит следующим образом. Ролик 25, закрепленный на тяге 21, сбегает с кулачка 26 и тяга 21, перемещаясь под действием пружины 19 в корпусе 23 в радиальном направлении к валу 5, через рейку .15 поворачивае прижим 11, который зажимает провод в ручье, образованном дисками 6 и 8. Отрезка провода происходит следующим образом. При входе ножа 14 в зону отрезки провода ролик 29 рычага 27 набегает на кулачок 30, рычаг 27, поворачиваяс вокруг оси 28 против часовой стрелки, своим зубчатым сектором перемещает в направлении к валу 5 тягу 22, которая, в свою очередь, через рейку 16 поворачивает вокруг оси 13 по часовой стрелке нож 14, сжимая пружину 2 Нож 14, пересекая ручей, образованный дисками 6 и 8, перерезает находящийся там провод, причем длина отрезанного куска провода равна расстоянию между ножами 14 по дуге рзгчья. После этого ролик 29 сбегает с кулачка 30 и нож 14 под действием пружины 20 возвра щается в исходное положение. После отрезки провода ролик 25 прижима 11 набегает на кулачок 26, тяга 21 перемещается в направлении от вала 5/ сжимая при этом пружину 19, и через рейку 15 поворачивает вокруг оси 10 прижим 11 по часовой стрелке, освобож дая отрезанный мерный кусок провода, который падает в ящик 65. Одновременно с работой механизма 2 подачи и резки провода происходит снятие ч.-чоляции провода в механизме 4. При этом кулачок 56 через рычаг 53, шарнирную тягу 52 и зажимную планкзг 51 поворачивает |звуплечий рычаг вокруг оси 50 против часовой стрелки, преодолевая усилие пружины 57. Закреп ленный на правом конце рычага 49 рол 48 с перекинутым на нем . проводом 44 поднимается вверх, отдавая запас прово да, находящийся на роликах блока 43, в механизм 2 подачи и резки провода, за счет чего скорость провода в механи ме 4 снятия изоляции снижается до нео 16 ходимой для зачистки величиньи Одновре- менно кулачок 36 через рычаг 37, тягу 39, шарнир 40, вилку 41 и управляющий элемент 34 включает механизм 4, растягивая при этом, пружину 42. Так как скорость размотки провода с катушки должна оставаться постоянной, то за счет разницы скоростей зачистки провода и размотки его с катушки создается запас пррвода, который накапливается на роликах блока 42, при этом ролик 47 опускается вниз. После зачистки провода на нужную длину ролик 38 рычага 37 сбегает с выступа кулачка 36 и рычаг 37 . ПО действием пружины 42 через тягу 3& и вилку 41 выключает механизм 4. В это время ролик 55 рычага 53 сбегает с кулачка 56 и двуплечий рычаг 49 под действием пружины 57 поворачивается на оси 50 по часовой стрелке, при этом запас провода с роликов 45 и 47 блока 42 переходит на ролики 46 и 48 блока 43, а скорость провода в механизме 4 снятия изоляции становится выше скорости подачи провода в механизме 2 подачи и резки. Затем цикл повторяетса Регулировку места реза провода производят путем изменения длины участка, провода между механизмом снятия изоляции и ножом 14, перемещением ползуна 59 с роликом 61 вдоль направляющих 58 винтом 6О, Так как допустимая скорость зачистки меньше скорости подачи провода, то уменьшение скорости в механизме снятия . изоляции за счет накопления провода на роликах во время зачистки его и выдачи провода после зачистки с повышенной скоростью позволяет применять в автомате роторный механизм подачи и резки провода, что Повышает производительность автомата и обеспечивает равномерную размотку провода с катушки. Формула изобретения Автомат для мерной резки провоЯов и зачистки их концов от изоляции, содержащий расположенные на станине привод, механизм отмер а и отрезки провода, механизм снятия изоляции,, механизм изменения скорости движения провода, кинематически связанный с кулачком, направляющие элементы для провода, отличающи йся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения постоянной скорости

размотки провода, механизм изменения скорости №ижения провода содержит поворотный двуплечий рыча), подфужи- венный к станине и дёязанвый кинематически с кулачком, и два направляющих ролика, закрепленные на концах рычага; и расположенные между направляющими элементами, овдн на которых установлен

перед механизмом снятия изоляции, а другой.- за ним.

Истофики информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Nj 121633, кл. Н 02Q 1/12, 19S8;

2.Патент США 6 3368428, . кл, 81-9,51, опублик. 1968.