Способ формовки тонкостенных литейных форм Советский патент 1958 года по МПК B22C9/02 

Описание патента на изобретение SU112864A1

Известны с.чедующие способы изготов.тения тонкостенных форм: свободное насыпание смеси на нагретую модель; вдувание смеси в зазор между модел зЮ и матрнцен; прессование резиновой диафрагмой.

Описываемы снособ отличается от известных тем, что, с целью создания возможности регулирования -степени уплотнения смеси и получении ТО.ЧНЫХ отливок с ЧИСТО ПОверхностью, а также экономии формовоч Из Х материалов и энергии ун.:1отнер ия, нри енено предварительное формирование формовочного слоя с последующим прессованиел обо.ючек под давлением.

Прессованиепредварительно

сформированного слоя позволяет по.тучить плотную оболочку, благодаря чему можно сократить ее толщину или уменьшить расход связующе добавки, а также обеспечить чистую поверхность отливок и точные размеры.

По предлагаемому способу лите шь е формы изготовляются с предварительным формированием тонкого земляного облицовочного (рабочего) слоя при помощи матрицы с последующим прессованием и выдавливанием излищка смеси.

Па чертеже схемат мески показнн установка и про,ссс формовки.

Модел) / укреп. яется на подмоде. п.ште 2, кото|и1я в исход iO i позиции ниже нлоскоСТИ протяжно n. . ПЗ ВеЛИЧИну л положецце I. Матрица , снабженная вдувным oтвepcтl я и 5, присоед П еца к резервуару пескоД}ВИО Mai IHHIi.

Процесс формовк состоит 13 следую дих onepa U ii.

П е р в а я one ) а ц и я (положение I). Стол фОрМОВОЧНО N amHHbt

поднимается пр 1жимает протяжную плиту к матрице. Через вдувные отверстия формовочная смесь вдувается в пространство между матри 1е | и моделью.

Вторая опер а ц и я (положение II). Стол машины опускается, и на модели остается предварительныйформовочны 1 слой 6.

Последуюпше, третья и четвертая операции могут выполняться в двух вар 1антах:

1-й вариант

Третья операция (положежепие III) на предварительный формовочный слой опускается глухая опека 7 с отверстиями. Для того, чтобы при этом не П)ОИЗОШ,:10

разрушения формовочного слоя, между отверстиял и к опокой предусмотрен зазор Б.

Ч е т р, е р т а я о и е |} а п и я (положение IV). Опока нрюкп.мается к )се, л затем иод.модельная плита с лгоделыо поднимается nopnuieM (юрмовочпо мап1ины па ве.шчнпу .4 до совпадения п.тоскоCTcii 11одмоде,П)Пой и протяжной плит. IIpi; ато.м выбирается зазор Б, нронсходит прессованпс и окончате.Т1,ное формиро;зание 4ормовочпого с.. Из.1ИП1ек смеси выдав.тнваетс.ч через отверстия в полость СПОКИ. Формх отде.пяют от .моде.чи, собирают и за.тнвают. как обычно. Газы, образуюнитеся при за.чнвке, уда.чяются через отверстия 8.

2-й вариант.

Т ) е т ь я о и е ) а н и я (ио.южеппе ). Ма предварн е,л1)Н)П-г формовочпыГг c.noii онускается вторая raтpи,a 9, прикрсп.тенпая к т)аверсе пресса и отличаюихаяся от опокн отсутствием внутре1п-1его борта по разьему. Затем и)оизводится нижнее проссоваине, как описано выгпе (ем. 1-н вариант четвертую операнию). Да.чее стол опускаетея, и моде.ть в.мссте е формовочным слоем вынимается из матрипы. При достаточной прочности формовочпоIo с.юя обо.чочка может снята с Л1о;и чи и в таком виде использована .1,.1я сборки и за.чивки. При :мало1 | прочности ()ормовочного слоя

ооолочка е .моде.чп не сни.мается, а выно.л1 яется четвертая оне)апия.

Ч е т в е р тая one р а н и я (положение VI). На протяжную плиту ставится обычная опока 10. в свободный объем которой засынается нано.тните.тьпая смесь, уп.ютняемая ве 1хним прессованием.

1-й вариант рассчитан па массовое производство при ограпичеппой номепк.патуре, когда не, есообразпсе нрил.епепие спепна.чьиых оиок д,1я ка -:дой модели.

2-й варпапт расечитаи па oipannчениьн вьуиуск. когда )авдано нримепеине спен.иалпзированпых матриц, но ;ie.iecoo6pa3no применение укиверса.пмгых опок.

Путем н|)нменения епениал.)1х cMeeeii отверж; ение формовочно Ч) с.юя может совмен1;аться с операпнями уп.ютнепия.

По описапиому способ} можпо по.;учит1 С1)1рьс н сухие (|).

П 1 е д мет и з о б р е т е н и я

Способ форлюск; тоикостенных .литейных (юрм, о т .л и ч а ю п( и йе я тем. что, с целью получения регу.л и руемой етеиен и у ;т.л от не ния формовочной смеси, эконо.мии матерна.юв и но.лучения точных от.ливок с HHCToii новерхиостью, нроизводят предварительноеформирование

формовочного с.лоя, окоичате.льно уп.лотияемого ирессование:а емееи между моде.лыо и г.лухой оноко; и/1 и матрицей.

/ вариант

2 дариант

Похожие патенты SU112864A1

название год авторы номер документа
Карусельная машина для изготовления литейных форм 1955
  • Аксенов П.Н.
  • Евсеев А.С.
  • Лесниченко В.Л.
  • Попов В.М.
  • Рабинович Б.В.
SU116219A1
Способ изготовления облицованных кокилей и устройство для его осуществления 1977
  • Рабинович Бенедикт Веньяминович
  • Бродский Абрам Моисеевич
  • Усанов Геннадий Иванович
SU753530A1
ПАТЕНТНО- 1ft 1970
SU265380A1
Формовочная машина для изготовления литейных форм объемным прессованием 1977
  • Наназиашвили Исай Абрамович
SU933188A1
Устройство для протяжки модели 1972
  • Черный Григорий Васильевич
  • Наноян Лусаген Калустович
  • Пивоваров Константин Михайлович
  • Антонцев Павел Федорович
  • Куракин Борис Иванович
SU441092A1
Формовочная прессовая машина для изготовления литейных форм 1978
  • Коротеев Михаил Семенович
  • Мартынов Владимир Иванович
  • Гапанович Альфред Иосифович
SU891207A1
Формовочная машина 1975
  • Винюков Юрий Георгиевич
  • Койлер Семен Нусевич
  • Пепенко Владимир Данилович
  • Рабинович Борис Вениаминович
SU569371A1
Машина для изготовления безопочных литейных форм 1982
  • Терк Беньюм Лейбович
  • Иеркулович Варлен Абрамович
  • Ивуков Игорь Николаевич
  • Арефьев Юрий Петрович
  • Подоплекин Николай Андреевич
SU1060297A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕМ 2002
  • Марков В.А.
  • Козлов С.Н.
  • Дубинина Н.В.
RU2220811C1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Каменский Юрий Владимирович
  • Баранов Геннадий Гаврилович
  • Баюков Сергей Борисович
SU908483A1

Иллюстрации к изобретению SU 112 864 A1

Реферат патента 1958 года Способ формовки тонкостенных литейных форм

Формула изобретения SU 112 864 A1

SU 112 864 A1

Авторы

Рабинович Б.В.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-09-24Подача