Формовочная машина для изготовления литейных форм объемным прессованием Советский патент 1982 года по МПК B22C15/02 

Описание патента на изобретение SU933188A1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к формовочным машинам. Известна формовочная машина, содержащая станину, прессовый поршень, подъемник-поршень с рабочим столом, траверсу с прессовой плитой и силовыми штангами 1. Известная формовочная машина не обеспечивает получение формы равноме ной плотности. Цель изобретения - повышение качества отливок путем равномерного уп лотнения формы на заданную величину, уменьшения расхода формовочной смеси и улучшения гигиенических условий в литейных цехах. Цель достигается тем, что машина, содержащая станину, прессовый поршен подъемник-поршень, с рабочим столом, траверсу с прессовой плитой и силовыми штангами, снабжена механизмом обжима с силовыми тягами и звеньями, шарнирно соединенными с подвижными стенками, образующими замкнутый многогранник, причем углы многогранника образованы путем примыкания боковой вертикальной поверхности одной стенки с вертикальной поверхностью другой стенки. На фиг. 1 показана предлагаемая формовочная машина при выполнении операции обжима формы, продольный разрез; на фиг. 2 - формовочная машина при вводе обжатой формы в опоку, продольный разрез, на фиг. 3 формовочная машина при прессовании и протяжке формы, продольный разрез, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (с видом на защепки и упоры); на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 1 (с видом на обжимы и модель), на фиг. 6 - защелка с рычагом обратного действия; на фиг. 7 вращающийся ynofj.c рзкояткой; на фиг. 8 - узел 1 на фиг. 1 (элемент поджима протяжн ой рамы) . Формовочная машина объемного прессования состоит из станины 1, прессового поршня 2 и подъемника 3 со столом. К площадке прессового поршня 2 крепится монтажная плита 4 со штырями 5 для установки спутника 6. Рама 7 колонны 8 со спутником 6 служат каркасом для монтажа ;обжимов 9 звеньев 10, подвижных , стержней 11 и пружин 12 возврата. Модель 13 крепится в подмодельно плите 1, а протяжная рама 15 надевается на модель 13 и поджимается прижимами 1б к подмодельной плите1 которая фиксируется в прорези спутника 6 и крепится к столу подъемника 3 На раме 7 установлены защелки 17 с рычагами 18 обратного дейст вия и вращающиеся упоры 19 с рукоят ками 20, К траверсе 21 прикреплены прессовая плита 22, силовые штанги 23 с обхватами 2. На пружинах 2 подвешены направляющие 26 для опок (жакетов) 27 и на пружинах 28 напол нительная рамка 29. К направляющим 2 прикреплены пластинчатые пружины 30 Машина работает следующим образом. Под действием сжатого воздуха (жидкости под давлением), выпущен ного в станину 1, прессовый поршень 2 поднимается вместе с подъемником 3 со столом и спутником 6. Подвижные стержни 11 упираются в си ловые штанги 23, сжимают пружины 12 возврата, перемещают звенья 10 до горизонтального положений, сдвигают обжимы 9 по направлению к оси машины, уплотняют боковые поверхности формы и образуют валик смеси по пер ферии модели 13. Дальнейший подьем прессового поршня 2 выводит обжимы 9 за пределы подмодельной плиты 1 после чего включается подъемник 3 со столом, который вкладывает обжатую форму (шубу) в опоку (жакет)27 с наполнительной рамкой 29. Одновременно с поджимом пружин 25, подъ мом направляющих 26 вместе с опокой ( жакетом } 27 протяжная рама 15 отклоняет рычаги 18 обратного действия, отжимает защелку 17 и рукоят ками 20 поднимает вращающиеся упоры 19. При касании наполнительной рамки 29 прессовая плита 22 завершает прессование формы, защелка 17 выдвигается под протяжную раму 15, а вращающиеся упоры 19 фиксируются в пазах пластинчатых пружин 30. Протяжка модели 13 производится опусканием поршня 3 с подмодельной плитой 14. После частичной протяжки модели 13 из формы прижимы 16 протягиваются, подмодельная плита 1 нажимает на рычаги 18 обратного действия, отжимает защелки 17, и протяжная рама 15 поджимается пружинами 16 к подмодельной плите Н. Поршень 3 опускается до упора, после чего опускается поршень 2 со столом, расслабляются пружины 25 и 28, заформованная опока (жакет) 27 и наполнительная рамка 29 отрываются от прессовой плиты 22 и как все механизмы, в том числе упоры 19 и защелки 17,занимают начальное положение. Формула изобретения Формовочная машина для изготовления литейных форм объемным прессованием, содержащая станину, прессовый поршень, подъемник-поршень с рабочим столом, траверсу с прессовой плитой и силовыми Штангами, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем равномерного уплотнения формы на заданную величину, уменьшения расхода формовочной смеси и улучшения гигиенических условий в литейных цехах, она снабжена механизмом обжима с силовыми тягами и звеньями, шарнирнр соединенными с подвижными стенками, образующими замкнутый многогранник, причем углы многогранника образованы путем примыкания боковой вертикальной поверхности одной стенки с вертикальной поверхностью другой стенки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Аксенов Н.П. и Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. М., Машгиз, 1950, с.166, 191.

У///////////////////.

Фиг 2

Похожие патенты SU933188A1

название год авторы номер документа
Устройство для протяжки модели 1972
  • Черный Григорий Васильевич
  • Наноян Лусаген Калустович
  • Пивоваров Константин Михайлович
  • Антонцев Павел Федорович
  • Куракин Борис Иванович
SU441092A1
Трехпозиционная формовочная машина 1976
  • Койлер Семен Нусевич
SU880611A1
Формовочная машина для изготовления разовых литейных форм 1985
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Ляпун Юрий Алексеевич
  • Шептунов Михаил Львович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Беляков Юрий Иванович
SU1276430A1
Формовочная прессовая машина для изготовления литейных форм 1978
  • Коротеев Михаил Семенович
  • Мартынов Владимир Иванович
  • Гапанович Альфред Иосифович
SU891207A1
Формовочная машина 1991
  • Каменский Виктор Васильевич
  • Молев Владимир Николаевич
  • Нефедов Валентин Федорович
SU1822360A3
Челночная формовочная машина для изготовления литейных форм 1981
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Казанцев Сергей Николаевич
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
  • Антипов Александр Викторович
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU975185A1
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок 1936
  • Черняк Б.З.
SU51364A1
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм 1987
  • Сварика Анатолий Анатольевич
SU1470426A1
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА 1991
  • Казанцев С.Н.
  • Каретник В.И.
  • Зеленский В.С.
  • Литвин Н.И.
RU2022684C1
ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Б* Пj 1972
SU358068A1

Иллюстрации к изобретению SU 933 188 A1

Реферат патента 1982 года Формовочная машина для изготовления литейных форм объемным прессованием

Формула изобретения SU 933 188 A1

20

j

К/УТУ/Х/хх

Фие. 8

SU 933 188 A1

Авторы

Наназиашвили Исай Абрамович

Даты

1982-06-07Публикация

1977-08-08Подача