ПАТЕНТНО- 1ft Советский патент 1970 года по МПК B22C15/02 

Описание патента на изобретение SU265380A1

,1

Известные способы изготовления литейных форм прессованием с применением модели, модельной н протяжной ллит не дают нужного уплотнения смеси в узких промежутках между соседними моделями илн в углублениях самой модели. Слабое уплотнение обусловливается боковым давлением и трением смеси о стенкн модели. При прессовании колодкой (верхнее прессованне) трение препятствует продвижению смеси в узких про.межутках. При прессовании моделью (нижнее прессование) из-за сил трения смесь в узких промежутках перемещается вместе с моделью и в нужной степени не уплотняется.

Чтобы получить заданное уплотнение смеси .между соседннми моделями, в углублениях моделей, а также между моделями и стенка.ми опоки, необходимо преодолеть трение н принуди7ельно обеспечить перемещение смеси относительно модели. С этой целью, в отличие от обычного приема нижнего прессования (когда плита вдавливается ъ формовочную смесь вмеcie с закрепленными на ней моделями), предлагается отдельные элементы .модельной оснастки передвигать последовательно.

На чертеже атредставлено устройство для последовательного прессования.

мыми по высоте упорами, раму 7 машины, опоку 8, контр.модель 9, траверсу 10 машины, вставку // и упор 12.

Последовательное прессование может осущес-1вляться при тре.х режимах движения модельной плиты с моделями, подвижной вставки н протяжной плиты. Первый и второй режимы предполагагот применение фасонной прессовой плиты - контрмодели, третий режи.м предусматривает возможность применения гладкой прессовой плиты (вместо контрмодели).

Первый режим. В «сходном положении модельная оснастка-показана на чертеже (поз.а). Протяжная плита / укреплена на порщне 2, а модельная плита 3 с .моделями 4 - на поршне 5. Одновременно модельная нлита 3 онирается на гидравлические штоки с регулируемыми ло высоте упорами 6. Весь комплект опушен в раме 7 формовочной машины на величину хода АО. В этом положении на раму 7 ставят опоку 8 и засынают в нее смесь. Контрмодель 9 в зависимости от конфигурации .моделей имеет разные по высоте выемки Н ыКонтр.модель крепится к траверсе 10 машины. Вставка 11, предназначенная для уплотнения болвана, на.ходится в крайнем верхне.м положении и прижимается (например, ) к упору 12.

Похожие патенты SU265380A1

название год авторы номер документа
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм 1978
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Израильсон Марк Соломонович
SU789204A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм 1987
  • Сварика Анатолий Анатольевич
SU1470426A1
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕГО УПЛОТНЕНИЯ ФОРМ 1992
  • Кипнис Л.С.
  • Исагулов А.З.
  • Ботов А.П.
  • Кузембаев С.Б.
RU2017563C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕМ 2002
  • Марков В.А.
  • Козлов С.Н.
  • Дубинина Н.В.
RU2220811C1
Способ изготовления литейных форм 1980
  • Сварика Анатолий Анатольевич
SU910317A1
Формовочная машина 1991
  • Каменский Виктор Васильевич
  • Молев Владимир Николаевич
  • Нефедов Валентин Федорович
SU1822360A3
Машина для изготовления литейных форм 1979
  • Данилевский В.Ф.
  • Пепенко В.Д.
  • Серебро М.Г.
SU864661A1
Способ изготовления литейных форм прессованием 1982
  • Сварика Анатолий Анатольевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Каплун Вера Ивановна
SU1161227A1
Способ изготовления литейных форм 1978
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Израильсон Марк Соломонович
SU1234039A1

Иллюстрации к изобретению SU 265 380 A1

Реферат патента 1970 года ПАТЕНТНО- 1ft

Формула изобретения SU 265 380 A1

SU 265 380 A1

Даты

1970-01-01Публикация