Способ изготовления древесностружечных плит Советский патент 1984 года по МПК B29J5/00 

Описание патента на изобретение SU1129080A1

СО Изобретение относится к способам изготовления древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности. Известен способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания древесной пыли от их калибрования и шлифования со смолой и последующего формирования осмоленной рыли в наружных слоях для улучшения качества поверхности плит 1. Недостатком способа является снижение прочности плит при статическом изгибе и растяжении перпендикулярно пласти на 23-25%. Кроме этого, по данному способу осмоленную древесную пыль для исключения пятен на поверхности готовых плит необходимо выдерживать в течение не -менее часа для равномерного распределения связующего. Известен способ изготовления древесностружечных, плит, включающий обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит 2. Недостатком его является снижение производительности способа вследствие длительного времени обработки древесной пыли, поскольку остаток от гидролиза торфа, которым осуществляют обработку древесной пыли, представляет собой густую пастообразную массу. Цель изобретения - повышение производительности способа. Поставленная цель достигается тем, что обработку древесной пыли осуществляют с.мещиванием ее с 18-257о-ным водны.м раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16-22% к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработанной древесной пыли с обработанной связующим древесной стружкой при их соотношении 15-25% и 75-85% соответственно, а прессование плит осуществляют при 160-165°С и времени 0,25-0,35 мин на миллиметр толщины плит. Пример 1. Древесную стружку для внутреннего слоя плит смещивают со связуюпшм 60%-ной - концентрации в количестве 10% к стружке по сухим веществам. Для наружных слоев готовят композицию, состоящую из стружки, древесной пыли и связующего. Причем, древесную пыль предварительно обрабатывают водным 25%ным раствором сульфитно-спиртовой барды и в течение 5 мин при перемешивании древесной пыли и распылении раствора. На осмоленную стружку, содержащую 12% связующего, при перемешивании наносят обработанную древесную пыль в количестве 25% от количества стружки и древесной пыли в наружных слоях. Фор.мирование ковра осуществляют известным способом, а прессование при 160- 165°С и времени 0,35 мин на миллиметр толщины плиты. Пример 2. Способ осуществляют, как в примере 1. Отличие состоит лишь в том, что композицию наружных слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 20%-ным раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 20% к древесной пыли. Количество обработанной древесной пыли составляет 20% от общего содержания древесного наполнителя, включающего древесную структуру и древесную пыль. Время прессования ™ 0,30 мин на миллиметр толщины плиты. Пример 3. Способ осуществляют, как в при.мере 1. Отличие состоит лишь в том, что .ко.мпозицию наружные слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 18%-ным раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 22% к древесной пыли. Количество обработанной древесной пыли составляет 15% от общего содержания древесного наполнителя, включающего древесную стружку и древесную пыль. Время прессования - 0,25 мин на миллиметр толщины плиты. Показатели физико-механических свойств плит, изготовленных по примерам 1, 2, 3 представлены в таблице. Таким образом, .физико-механические показатели плит находятся на уровне плит, изготовленных по прототипу. При этом производительность обработки древесной пыли возрастает по сравнению с прототипом в 8,3 раза, что повышает производительность изготовления древесно-стружечных плит и снижает энергоемкость оборудования.

Предел прочности при статическом изгибе, МП

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа

Водопоглощение: за 24 ч, %

за 30 сут, %

Разбухание; % за 24 ч, %

за 30 сут, %

24,123,624,9

0,560,480,53-0,64

46,041,649,0

67,569,474,3

10,913,212,0

15,317,2 18,2

Похожие патенты SU1129080A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Ивкина А.А.
RU2041813C1
Способ изготовления облицованных древесностружечных плит 1983
  • Венцлавский Владимир Митрофанович
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Обливин Александр Николаевич
  • Карасев Евгений Иванович
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Копаев Иван Васильевич
  • Ноткин Марк Михайлович
  • Поташев Оскар Ефимович
  • Лапшин Юрий Геннадиевич
  • Буткус Станислав Стяпонович
  • Старых Александр Михайлович
SU1110673A1
Способ изготовления древесностружечных плит 1985
  • Янушкевич Антон Антонович
  • Яшина Ирина Петровна
  • Тищикова Людмила Ивановна
  • Панушкин Константин Антонович
  • Шайтура Владимир Николаевич
  • Зарецкая Римма Николаевна
SU1341038A1
Способ изготовления древесностружечных плит 1988
  • Шутов Геннадий Моисеевич
  • Санчуковский Александр Александрович
  • Бучнева Евгения Алексеевна
SU1544566A1
Способ изготовления древесностружечных плит 1980
  • Бучнева Евгения Алексеевна
  • Минин Алексей Николаевич
  • Боронникова Виктория Львовна
  • Бахар Лариса Максимовна
SU946973A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ С ДВУХСТОРОННЕЙ ОБЛИЦОВКОЙ 1994
  • Муханов Валерий Николаевич[Uz]
  • Бейлинсон Константин Авсеевич[Uz]
RU2048289C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1990
  • Волчанова М.Н.
  • Ивкина А.А.
RU2026178C1
Способ изготовления древесностружечных плит 1987
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Снопков Василий Борисович
  • Лежень Владимир Иванович
  • Чечко Дмитрий Иосифович
  • Хмызов Игорь Анатольевич
  • Марцуль Владимир Николаевич
  • Шкирандо Татьяна Павловна
SU1521598A1
Способ изготовления древесностружечных плит 1986
  • Панюкова Галина Архиповна
  • Иванов Борис Константинович
  • Панюков Алексей Анатольевич
SU1416311A1
Способ изготовления древесностружечных плит 1986
  • Снопков Василий Борисович
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Хмызов Игорь Анатольевич
  • Пухальский Евгений Иосифович
  • Панушкин Константин Антонович
  • Шайтура Владимир Николаевич
  • Зарецкая Римма Николаевна
SU1386464A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления древесностружечных плит

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18-25/о-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16-22% к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработанной древесной пыли с обработанной связующим древесной Стружкой при их соотношении 15-25% и 75 85% соответственно, а прессование плит осуществляют при температуре 160-165°С и времени 0,25-0,35 мин на миллиметр толщины плит.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1129080A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Демидов Ю
М., Веселов А
А
Рациональное использование сырья в производстве древесностружечных плит
М
ВНИПИЭИлеспром, 1976, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ производства древесностружечных плит с облицовочным слоем из шлифовальной пыли 1979
  • Бучнева Евгения Алексеевна
  • Минин Алексей Николаевич
  • Наумова Галина Васильевна
  • Боронникова Виктория Львовна
  • Сорокина Надежда Федоровна
  • Лойко Михаил Николаевич
  • Курьянович Людмила Александровна
SU763151A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 129 080 A1

Авторы

Бучнева Евгения Алексеевна

Минин Алексей Николаевич

Варец Леонид Викентьевич

Каждан Семен Аронович

Боронникова Виктория Львовна

Бахар Лариса Максимовна

Даты

1984-12-15Публикация

1982-11-05Подача