Изобретение относится к оборудованию для упаковки полупроводниковых приборов в картонную перфорированную ленту.
Известно устройство для упаковки изделий в перфорированную ленту, содержащее бобину с лентой, формующие ролики, загрузочное приспособление, барабан перемотки ленты 1.
Однако это устройство для упаковки изделий в перфорировянную ленту не обеспечивает упаковку полупроводниковых приборов, толщина выводов которых не превышает 0,1-0,12 мм, а малогабаритные корпуса по форме щара или эллипсоида диаметром не более 3,5 мм не могут служить базой для ориентации приборов в накопителях.
Цель изобретения - обеспечение упаковки легко деформируемых изделий, уложенных в кассеты.
Указанная цель достигается тем, что устройстьо для упаковки иделий .в перфорированную ленту, содержащее бобину с лентой, формующие ролики, загрузочное приспособление, барабан перемотки ленты, снабжено направляющим лотком для кассет, а загрузочное приспособление выполнено в виде зубчато-реечного механизма, включающего в себя приводной зубчатый сектор, ведущую шестерню и входящие с ней в зацепление рейку и ведомую шестерню, на оси которой жестко закреплен поводок с собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом, жестко закрепленным на оси вращения барабана перемотки ленты, при этом рейка установлена над направляющим лотком для кассет и снабжена толкателями.
На фиг. 1 изображено устройство для упаковки изделий в перфорированную ленту, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиГ. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - кассета с изделиями; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 изображен узел I на фиг. 1.
Устройство для упаковки изделий в перфорированную ленту содержит бобину 1 с лентой 2, формующие ролики 3, загрузочное приспособление, барабан 4 перемотки ленты 2, направляющий лоток 5 с упором 6 для кассет 7. Загрузочное приспособление выполнено в виде зубчато-реечного механизма, включающего в себя приводной зубчатый сектор 8, ведущую шестерню 9 и входящие с ней в зацепление рейку 10 и ведомую щестерню 11, на оси которой жестко закреплен поводок 12 с собачкой 13,
установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом 14, жестко закрепленным на оси вращения барабана 4 перемотки ленты 2. Рейка 10 установлена над направляющим лотком 5 для кассет 7 и снабжена толкателями 15. Приводной зубчатый сектор 8 через щтангу 16 соединен с приводом 17. На выходе устройства для упаковки изделий в перфорированную ленту расположены ножницы 18.
Устройство для упаковки изделий в перфорированную ленту работает следующим образом.
Кассета 7 с изделиями 19 накрывается съемной планкой 20, устанавливается в направляющий лоток 5 съемной планкой 20, вниз, и продвигается до упора съемной планки 20 в упор 6, который расположен на торце направляющего лотка 5, после чего включается привод 17 подачи кассет 7 и перемотки ленты 2. Штангой 16 приводной зубчатый сектор 8 приводится во вращение, что приводит в движение ведущую шестерню 9, находящуюся в зацеплении с рейкой 10 и ведомой шестерней 11. На последней жестко закреплен поводок 12 с собачкой 13. Рейка 10 приводит в прямолинейное движение толкатели 15, перемещающие кассету 7. При начале движения первый толкатель перемещает кассету 7 по съемной планке 20 на величину, равную половину длины кассеты 7. В это время собачка 13, проворачиваясь вместе с ведомой шестерней 11, приводит во вращение храповое колесо 14, имеющее жесткое соединение с осью вращения барабана 4 перемотки ленты 2. Скорости движения кассеты 7 и ленты 2 подбираются равными между собой, благодаря чему изделия 19, находящиеся в кассете 7, под собственным весом перегружаются в гнезда картонной ленты 2.
При обратном ходе приводного зубчатого сектора 8 рейка 10 с толкателями 15 возвращается в исходное положение, а поводок 12 в холостую перемещает собачку 13 по храповому колесу 14. При следующем рабочем ходе второй толкатель 15 перемещает кассету 7, разгружая ее окончательно. Резка ленты 2 на отдельные части после загрузки в нее изделий 19 осуществляется ножницами 18 при обратном ходе рейки 10, когда лента 2 неподвижна. После разгрузки кассеты 7 съемная планка 20 извлекается из направляющего лотка 5 и процесс упаковки повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет осуществлять упаковку в перфорированную ленту легко деформируемых изделий, уложенных в кассеты.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ТЕРМООБРАБОТКИ | 1970 |
|
SU272793A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТАТОРА ПОДСТРОЕННОГО | 1965 |
|
SU176984A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ | 1971 |
|
SU426735A1 |
Устройство для загрузки плоских изделий,преимущественно заготовок радиодеталей | 1985 |
|
SU1307619A1 |
Устройство для сублимационной сушки пищевых продуктов | 1977 |
|
SU739318A1 |
Устройство для правки лезвий безопасных бритв | 1990 |
|
SU1712131A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1971 |
|
SU452522A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Станок для изолирования сердечников реле типа РКМ и РС-13 изоляционной лентой | 1960 |
|
SU143922A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПЕРФОРИРОВАННУЮ ЛЕНТУ, содержащее бобину с лентой, формующие ролики, загрузочное приспособление, барабан перемотки ленты, отличающееся тем, что, с целью обеспечения упаковки легко деформируемых изделий, уложенных в кассеты, устройство снабжено направляющим лотком для кассет, а загрузочное приспособление выполнено в виде зубчато-реечного механизма, включающего в себя приводной зубчатый сектор, ведущую шестерню и входящие с ней в зацепление рейку и ведомую шестерню, на оси которой жестко закреплен поводок с собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом, жестко закрепленным на оси вращения барабана перемотки ленты, при этом рейка установлена над направляющим лотком для кассет и снабжена толкателями.. (Л ю со со
Фиг. Вид 5 А (РигЛ А
19
л1
Видг
7 20
/
7
/
оо DO оt
ЭЦЦУУУУУУХДХХХ Я
д-д
Л
Г
Фиг.в
Фиг.7 I
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лебедовский М | |||
С | |||
и др | |||
Автоматизация производства конденсаторов | |||
М., «Энергия, 1976, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-03-28—Подача