Способ переработки отходов алюминиевого производства Советский патент 1984 года по МПК C25C3/06 

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству алюминия . Известен способ переработки отходов алюминиевого производства, включающий охлаждение части маточно го раствора после варки криолита до -2°С и вьщержки в течение часа. При этом происходит выпадение кристаллов мирабилита, которые отделяют от раст вора под вакуумом и Недостатками такого способа являются потери фторсолей и соды и сложность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является способ перера ботки отходов aJnoMHHHeBoro производства, включающий пылеулавливание, нейтрализацию газов, обработку уголь ;ной пены маточным раствором газоочис ки, получение криолита, возвращение осветленногораствора в систему газо очистки С2 J. Недостатками известного способа являются большие потери фторсолей и соды и сложность процесса. Цель изобретения - снижение потер фторсолей и соды и упрощение процесс Поставленная цель достигается тем что согласно способу переработки отходов алюминиевого производства, включающему пылеулавливание, нейтрализацию газов, обработку угольной пены маточным раствором газоочистки, получение криолита, возвращение осветленного; раствора в систему газоочистки, раствор системы газоочистки смешивают ср шламами газоочистки и хвостами флотации и обрабатывают раствором гидроокиси кальция концент рации 1,0-1,6 г/л, отделяют раствор от осадка, причем отношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция поддерживают от 1:1 до 1:2. Осадок можно гранулировать и использовать в цементной промышленности. При концентрации гидроокиси кальция меньше 1 г/л резко падает эффективность очистки от сульфатов. Предельная концентрация гидроокиси каль ция 1,6 г/л, так как при более высокой концентрации заметного улучшения в очистке от сульфатов не наблюдается. Но.резко снижается извлечение фторсолей в оборотный раствор. Соотношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция 1:1-1:2 обеспечивает наилучшую очистку пульпы от сульфатов и наименьшие потери фторсолей. При соотношении объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция меньше 1:1 резко снижается степень очистки от сульфата натрия, при соотношении большем 1:2 степень очистки от сульфата натрия не повьш1ается, но увеличиваются потери фторсолей со шламами. Температура процесса не оказывает заметного влияния на степень очистки. Пример 1. Пульпу, состоящую из раствора газоочистки, хвостов флотации шламового раствора, содержащую 65 г/л сульфатов и 12 г/л фторидов, загружают в мешалки, куда заливают гидроокись кальция с концентрацией 1 г/л в соотношении объемов пульпы и гидроокиси кальция 1:2. Процесс ведут при 20±5 С в течение времени, необходимого для смешения растворЬв. Далее пульпа поступает на центрифугирование. Осветленньй раствор содержит 54 г/л сульфатов и 9,2 г/л фторидов и возвращается на (газоочистку. Осадок направляют в цементную промьшленность. Пример 2. Пульпа с концентрацией 65 г/л сульфатов и 12 г/л фторидов обрабатывается раствором гидроокиси кальция концентрации более 1,6 г/л. Соотношение объемов пульпы и раствора гидроокиси кальция 1:1. Процесс ведут при 25±5С в течение времени, необходимого для смешения растворов. Пульпа направляется на центрифугирование. Осветленный раствор содержит 46 г/л сульфатов и 7,6 г/л фторидов. I Пример 3. Пульпа, состоящая из раствора газоочистки, хвостов фильтрации, шламового раствора, содержщая 65 г/л сульфатов и 12 г/л фторидов, загружается в мешалки, куда заливается гидроокись кальция концентрации 0,8 г/л в соотношении объемов пульпы и гидроокиси кальция 1:2. Процесс ведут при 20t5C в течение времени, необходимого для смешения растворов. Далее пульпа поступает на центрифугирование. Осветленный раствор содержит г/л фторидов и 61,3 г/л сульфатов и возвращается на газоочистку.

311292704

Пример 4. Пульпа, состоящаясульфатов и 0,84 г/л фторидов. Растиз раствора газоочистки, хвостов фло-вор возвращается на газоочистку. Потации шламового раствора, содержащаятери фторидов очень высоки. 65 г/л сульфатов и 12 г/л фторидов,

загружается в мешалки, куда залива- 5 В качестве базового объекта приется пересьш1енный раствор гидрооки-нята технологическая схема очистки

си кальция (содержание более 1,6 г/л)отходящих газов и регенерация фторв соотношении объемов пульпы и гидро-.солей на КрАЗе. С раствором сульфаокиси кальция 1:1. Процесс ведуттов, вьтодимым на шламовое поде, тепри 20t5°C в течение времени, необхб-10ряется фторидов более 10 г/л. Снижедимого для смешения растворов. Далеение потерь фторидов на 50% позволит

пульпа поступает на центрифугирование.исключить потерн фтора в размере

Осветленный раствор содержит 28,4 г/л5 г/л.

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий пылеулавливание, нейтрализацию газов, обработку угольной пены маточнм раствором газоочистки, получение криолита, возвращение осветленного раствора в систему газоочистки, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь фторсолей и соды и упрощения процесса, раствор системы газоочистки смешивают со шламами газоочистки и хвостами флотации и обрабатывают раствором гидроокиси кальция концентрации 1,0-1,6 г/л, отделяют раствор от осадка, причем отношение объемов растворов газоочистки и гидроокиси кальция поддерживают от 1:1 до 1:2.